电感结构以及电子设备制造技术

本申请实施例公开了一种电感结构，用于将第二磁芯容置于第一磁芯中。本申请实施例提供的电感结构包括第一磁芯、第二磁芯和线圈，其中，线圈包括线圈主体和线圈引脚，第一磁芯设置有第一凹槽，第二磁芯容置于第一凹槽中，线圈主体位于第一磁芯与第二磁芯所形成的空间中，线圈引脚与第一磁芯连接。本实施例中，将第二磁芯容置于第一磁芯中，减少电感漏磁，从而降低电感漏磁导致的近场干扰的风险。

【技术实现步骤摘要】
电感结构以及电子设备
本申请涉及电路
，尤其涉及一种电感结构以及电子设备。
技术介绍
电感结构是将电能转化为磁能并将磁能存储起来的元件，电感结构具有一定的电感，电感是线圈内通过交流电流时，线圈产生交变磁通，线圈的磁通量与产生交变该磁通的电流之比。在设计制造电感结构的过程中，由于铁氧体功率电感原理的限制，在铁氧体中设计电感气隙。当电感结构中的线圈通电时，电感结构中的线圈产生的电感存储于电感结构中，但是由于电感结构中的铁氧体存在电感气隙，存储在电感结构中的电感会通过该电感气隙产生电感漏磁，电感漏磁导致的近场干扰，近场干扰影响了其他电子器件的正常工作。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种电感结构，用于将第二磁芯容置于第一磁芯中，减少电感漏磁，从而降低电感漏磁导致的近场干扰的风险。本申请实施例第一方面提供一种电感结构，该电感结构包括：第一磁芯、第二磁芯和线圈，其中，线圈包括线圈主体和线圈引脚，第一磁芯设置有第一凹槽，第二磁芯容置于第一凹槽中，线圈主体位于第一磁芯与第二磁芯所形成的空间中，线圈引脚与第一磁芯连接。由第一方面可见，本实施例中，将第二磁芯容置于第一磁芯中，降低了第一磁芯与第二磁芯之间的电感气隙的面积，从而减少了电感漏磁，降低了电感漏磁的造成的近场干扰的风险。基于本申请实施例第一方面，本申请实施例第一方面的第一种实现方式中，第二磁芯为楔形，第一凹槽设置有与第二磁芯相匹配的楔形凹槽，第二磁芯与楔形凹槽的相对面之间存在电感气隙，电感气隙的宽度随着第二磁芯插入楔形凹槽的深度而减小。由第一方面的第一种实现方式可见，本实施例中，将第二磁芯设置为楔形，通过管控第二磁芯插入第一磁芯的深度来控制电感气隙的宽度，从而可以灵活的控制电感气隙的宽度。基于本申请实施例第一方面以及第一方面的第一种实现方式，本申请实施例第一方面的第二种实现方式中，电感气隙包括第一气隙边缘，线圈引脚的底面与第一气隙边缘所在的平面位于同一平行平面，线圈引脚用于连接印刷线路板PCB，线圈与PCB形成回路。由本申请实施例第一方面的第二种实现方式可见，本实施例通过将线圈引脚的底面连接PCB板，从而使得PCB与线圈形成回路，可以将从第一电感气隙漏出的电感被束缚在PCB与线圈形成回路中，减少了电感漏磁。基于本申请实施例第一方面以及第一方面的第一种实现方式至第一方面的第二种实现方式中的任一项，本申请实施例第一方面的第三种实现方式中,电感气隙还包括第二气隙边缘和第三气隙边缘，线圈引脚包括第一线圈引脚和第二线圈引脚，第二气隙边缘与第一线圈引脚的侧面相对，第三气隙边缘与第二线圈引脚的侧面相对。由第一方面的第三种实现方式可见，本实施例中，第一气隙边缘与第一线圈引脚的侧面相对，使得从第一气隙边缘漏出的电感可以被束缚在在PCB与线圈形成回路中，第二气隙边缘与第二线圈引脚的侧面相对，使得从第二气隙边缘漏出的电感可以被束缚在PCB与线圈形成回路中，减少了电感漏磁。基于本申请实施例第一方面以及第一方面的第一种实现方式至第一方面的第三种实现方式中的任一项，本申请实施例第一方面的第四种实现方式中,第二磁芯设置有第二凹槽，线圈主体容置于第二凹槽中。由第一方面的第四种实现方式可见，本实施例中还可以将线圈主体容置于第二磁芯的第二凹槽中，提供了多种安装线圈主体的方式，提高了本方案的灵活性。基于本申请实施例第一方面以及第一方面的第一种实现方式至第一方面的第四种实现方式中的任一项，本申请实施例第一方面的第五种实现方式中,第一磁芯与第二磁芯之间的电感气隙设置有介质，介质用于调整电感气隙的宽度。由第一方面的第五种实现方式，本实施例可以在电感气隙中设置有介质，可以通过该介质调整电感气隙的宽度，从而提高了电感气隙的宽度的精度。基于本申请实施例第一方面以及第一方面的第一种实现方式至第一方面的第五种实现方式中的任一项，本申请实施例第一方面的第六种实现方式中,第一磁芯中与第二磁芯相对的第一相对面设置有介质和/或第二磁芯中与第一磁芯相对的第二相对面设置有介质。由第一方面的第六种实现方式可见，本实施例提供了多种在电感气隙设置介质的方式，提升了本方案的多样性。基于本申请实施例第一方面以及第一方面的第一种实现方式至第一方面的第六种实现方式中的任一项，本申请实施例第一方面的第七种实现方式中,线圈引脚的底面与第二磁芯的底面的朝向相同。由第一方面的第七种实现方式可见，本实施例中在安装线圈引脚时，将线圈引脚的底面与第二磁芯的底面安装在同一方向，提供了多种不同结构的电感结构。基于本申请实施例第一方面以及第一方面的第一种实现方式至第一方面的第七种实现方式中的任一项，本申请实施例第一方面的第八种实现方式中,线圈引脚的底面与第二磁芯的底面垂直。由第一方面的第八种实现方式中可见，本实施例中在安装线圈引脚时，将线圈引脚的底面与第二磁芯的底面垂直安装，提供了多种不同结构的电感结构。本申请实施例第二方面提供一种电子设备，该电子设备包括上述第一方面以及第一方面任一可能的实现方式的电感结构。从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：本实施中，第二磁芯容置于第一磁芯的第一凹槽中，降低了电感气隙的面积，从而减少了电感漏磁，降低了电感漏磁对电子器件造成的干扰；另外，本实施例中，将第二磁芯容置于第一磁芯的第一凹槽中，线圈主体位于第一磁芯与第二磁芯所形成的空间中，即第一磁芯可以灵活的插入或者拔出第二磁芯，在实际应用中，可以先将线圈主体安装于第一磁芯中，再将第二磁芯插入第一磁芯中，因此本实施例中可以灵活设计线圈的形状，扩展了电感结构的应用场景。附图说明图1为本申请实施例提供的一种电感结构的一个实施例示意图；图2为本申请实施例提供的第一磁芯的一个结构示意图；图3为本申请实施例提供的线圈的一个结构示意图；图4为本申请实施例提供的第二磁芯的一个结构示意图；图5为本申请实施例提供的一种电感结构的一个横截面示意图；图6为本申请实施例提供的一种电感结构的另一个横截面示意图；图7为本申请实施例提供的一种电感结构的一个安装示意图；图8为本申请实施例提供的一种电感结构的另一个实施例示意图；图9为本申请实施例提供的一种电感结构的另一个实施例示意图；图10为本申请实施例提供的第二磁芯的另一个结构示意图；图11为本申请实施例提供的第一磁芯的另一个结构示意图；图12为本申请实施例提供的一种电感结构的另一个横截面示意图；图13为本申请实施例提供的一种电感结构的另一个安装示意图；图14为本申请实施例提供的一种电感结构的另一个实施例示意图；图15为本申请实施例提供的一种电感结构的另一个横截面示意图；图16为本申请实施例提供的一种电感结构的另一个安装示意图；图17为本申请实施例提供的一种电感结构的另一个实施例示意图；图18为本申请实施例提供的一种电感结构的另一个横截面示意图；图19为本申请实施例提供的一种电感结构的另一个安装示意图。具体实施方式本申请实施例提供了一种电感结构，用于将第二磁芯容置于第一磁芯中，减少电感漏磁，从而降低电感漏磁导致的近场干扰的风险。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感结构，其特征在于，所述电感结构包括第一磁芯、第二磁芯和线圈，所述线圈包括线圈主体和线圈引脚，所述第一磁芯设置有第一凹槽，所述第二磁芯容置于所述第一凹槽中，所述线圈主体位于所述第一磁芯与所述第二磁芯所形成的空间中，所述线圈引脚与所述第一磁芯连接。

【技术特征摘要】
1.一种电感结构，其特征在于，所述电感结构包括第一磁芯、第二磁芯和线圈，所述线圈包括线圈主体和线圈引脚，所述第一磁芯设置有第一凹槽，所述第二磁芯容置于所述第一凹槽中，所述线圈主体位于所述第一磁芯与所述第二磁芯所形成的空间中，所述线圈引脚与所述第一磁芯连接。2.根据权利要求1所述的电感结构，其特征在于，所述第二磁芯为楔形，所述第一凹槽设置有与所述第二磁芯相匹配的楔形凹槽，所述第二磁芯与所述楔形凹槽的相对面之间存在电感气隙，所述电感气隙的宽度随着第二磁芯插入所述楔形凹槽的深度而减小。3.根据权利要求1或2所述的电感结构，其特征在于，所述电感气隙包括第一气隙边缘，所述线圈引脚的底面与所述第一气隙边缘所在的平面位于同一平行平面，所述线圈引脚用于连接印刷线路板PCB，所述线圈与所述PCB形成回路。4.根据权利要求3所述的电感结构，其特征在于，所述电感气隙还包括第二气隙边缘和第三气隙边缘，所述线圈引脚包括第一线圈引脚和第二线圈引脚，所述第二气隙边缘与第一线圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪胜，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44