一种转子泵叶轮的固定结构及转子泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子泵叶轮的固定结构以及转子泵，其中转子泵叶轮的固定结构包括：泵体以及设于所述泵体内的叶轮；叶轮轴，所述叶轮轴由驱动组件驱动，并且所述叶轮轴与所述叶轮之间采用键连接来传递扭矩；还包括限位机构，所述限位机构包括设于所述叶轮与所述叶轮轴之间的胀套；以及密封机构，设于所述叶轮与所述泵体连接处。叶轮的轴向是靠拧紧高强度螺栓，使胀套外圈外挤，跟叶轮内孔产生摩擦力，来限制叶轮的轴向的移动，所以当需要调节叶轮与泵体之间的轴向间隙时，只需要取出胀套，并通过选择合适的塞尺确定好轴向间隙再次放入胀套即可，这样设置，使得转子泵重新调节间隙的装配效率提高了，同时也使得装配的准确性提高了。

【技术实现步骤摘要】
一种转子泵叶轮的固定结构及转子泵
本技术涉及转子泵
，具体涉及一种转子泵叶轮的固定结构及转子泵。
技术介绍
转子泵属于容积泵的一种，它通过一对转子同步反向的旋转，被输送的介质由叶轮旋转所产生的容积变化被吸入和排出泵体。其具有结构紧凑、体积小、重量轻、运动平稳、流量脉动小的特点。因而被食品饮料、水果浓缩物、糊类产品、化妆品、药物类等领域均有广泛的运用。中国专利文献CN206487675U公开了一种转子泵机械密封结构及具有其的转子泵，其中叶轮轴与叶轮之间是通过花键连接实现两者的同步转动，而对于叶轮的轴向定位则是通过密封结构、腔体、转子轴等多个部件实现的。这要求在实际生产加工中这些轴向定位部件的加工误差较小，使得加工难度加大；同时由于叶轮与泵体之间的间隙在实际生产中也会根据需要进行调节，上述的转子泵则需要将这些与叶轮配合的部件重新加工以及更换，这使得调整转子泵中的叶轮与泵体之间的间隙较难、较烦，从而导致转子泵装配效率和准确性较低。
技术实现思路
因此，本技术所要解决的技术问题在于克服中现有技术转子泵中叶轮与泵体之间的间隙调整较难、较烦，及更换叶轮后需二次加工等一系列问题，装配效率和准确性较低的问题。为此，本技术提供一种转子泵叶轮的固定结构，包括：泵体以及设于所述泵体内的叶轮；叶轮轴，所述叶轮轴由驱动组件驱动，并且所述叶轮轴与所述叶轮之间采用键连接来传递扭矩；限位机构，所述限位机构包括设于所述叶轮与所述叶轮轴之间的胀套；以及密封机构，设于所述叶轮与所述泵体连接处。进一步地，所述胀套包括外环、内环和连接件；所述外环抵接于所述叶轮，所述内环抵接于所述叶轮轴，所述外环与所述内环之间通过所述连接件径向连接。进一步地，所述外环的轴向两端的径向内侧分别设有外环锥面，所述内环的轴向两端的径向外侧也分别设有内环锥面，所述外环锥面的内径沿轴向向端部延伸的方向逐渐增大，所述内环锥面的外径沿轴向向端部延伸的方向逐渐减小。进一步地，所述连接件包括位于轴向端部的两个锥形环和紧固螺栓，所述锥形环与所述外环锥面和所述内环锥面配合，两个所述锥形环之间通过螺栓轴向紧固连接。进一步地，还包括垫圈，所述垫圈设于所述胀套的轴向外侧。进一步地，所述垫圈为四氟圈。进一步地，所述密封机构包括动环及静环，所述动环通过第一安装结构安装在所述叶轮的朝向所述叶轮轴一侧的内壁上；所述静环通过第二安装结构安装在所述泵体的朝向所述叶轮轴一侧的内壁上，所述第二安装结构同时推动所述静环挤压所述动环，使所述动环与所述静环之间形成密封连接处。进一步地，所述密封机构的密封连接处与所述泵体和所述叶轮之间的缝隙错开。一种转子泵，包括上述转子泵叶轮的固定结构。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的一种转子泵叶轮的固定结构，包括：泵体以及设于所述泵体内的叶轮；叶轮轴，所述叶轮轴由驱动组件驱动，并且所述叶轮轴与所述叶轮之间采用键连接来传递扭矩；限位机构，所述限位机构包括设于所述叶轮与所述叶轮轴之间的胀套；以及密封机构，设于所述叶轮与所述泵体连接处。此结构的转子泵叶轮的固定结构，由于转子泵的扬程较高，所需要的扭力较大，通过叶轮与叶轮轴采用键连接，可以满足转子泵的转矩要求，并且使得叶轮与叶轮轴的定心精度要求高，使得转子泵叶轮的固定结构的运转精度高；通过设置限位机构，使得叶轮的轴向是靠拧紧高强度螺栓，从而胀套外圈外挤，跟叶轮内孔产生摩擦力，来限制叶轮的轴向的移动，所以当需要调节叶轮与泵体之间的轴向间隙时，只需要取出胀套，并通过选择合适的塞尺确定好轴向间隙再次放入胀套即可，这样设置，使得转子泵重新调节间隙的装配效率提高了，同时也使得装配的准确性提高了。2.本技术提供的一种转子泵叶轮的固定结构，所述外环的轴向两端的径向内侧分别设有外环锥面，所述内环的轴向两端的径向外侧也分别设有内环锥面，所述外环锥面的内径沿轴向向端部延伸的方向逐渐增大，所述内环锥面的外径沿轴向向端部延伸的方向逐渐减小。所述连接件包括位于轴向端部的两个锥形环和紧固螺栓，所述锥形环与所述外环锥面和所述内环锥面配合，两个所述锥形环之间通过螺栓轴向紧固连接。此结构的转子泵叶轮的固定结构，通过两个锥形环均与外环、内环之间的斜面所产生的分力，使内环与叶轮轴、外环与叶轮之间产生较大的正压力，从而在承受载荷时，就是靠胀套与各部件结构面的正压力所产生的摩擦力，来实现叶轮的轴向力限位以及叶轮所需要的部分扭矩以及复合载荷。3.本技术提供的一种转子泵叶轮的固定结构，还包括垫圈，所述垫圈设于所述胀套的轴向外侧。此结构的转子泵叶轮的固定结构，通过设置垫圈使得胀套不与介质接触，可以有效地防止胀套因被介质污染而导致磨损以使胀紧叶轮轴与叶轮的效果不好的情况出现，从而延长了转子泵的使用寿命。4.本技术提供的一种转子泵叶轮的固定结构，所述密封机构包括动环及静环，所述动环通过第一安装结构安装在所述叶轮的朝向所述叶轮轴一侧的内壁上；所述静环通过第二安装结构安装在所述泵体的朝向所述叶轮轴一侧的内壁上，所述第二安装结构同时推动所述静环挤压所述动环，使所述动环与所述静环之间形成密封连接处。此结构的转子泵叶轮的固定结构，通过设置有密封机构，减少转子泵所输送的介质的泄露，同时提高转子泵容积效率以及延长了转子泵的使用寿命。5.本技术提供的一种转子泵叶轮的固定结构，所述密封机构的密封连接处与所述泵体和所述叶轮之间的缝隙错开。此结构的转子泵叶轮的固定结构，避免转子泵所输送的介质直接压在密封连接处，有利于提高密封效果。6.本技术提供的一种转子泵，由于包括上述转子泵叶轮的固定结构，因而自然具有因包括上述转子泵叶轮的固定结构所带来的一切优点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的转子泵的结构示意图；图2为图1中胀套的结构示意图；图3为图1中密封机构的结构示意图。附图标记说明：11-泵体，111-缝隙，12-叶轮，13-叶轮轴；2-胀套，21-外环，22-内环，23-前锥形环，24-后锥形环，25-紧固螺栓；31-动环，311-第一凹陷部，312-第一台阶，32-静环，321-第二凹陷部，322-第二台阶，33-第一密封圈，34-第二密封圈，35-密封连接处；41-第一台阶槽，42-第一安装销；51-静环座，52-弹簧，53-第二安装销；6-垫圈。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子泵叶轮的固定结构，其特征在于：包括：泵体以及设于所述泵体内的叶轮；叶轮轴，所述叶轮轴由驱动组件驱动，并且所述叶轮轴与所述叶轮之间采用键连接来传递扭矩；限位机构，所述限位机构包括设于所述叶轮与所述叶轮轴之间的胀套；以及密封机构，设于所述叶轮与所述泵体连接处。

【技术特征摘要】
1.一种转子泵叶轮的固定结构，其特征在于：包括：泵体以及设于所述泵体内的叶轮；叶轮轴，所述叶轮轴由驱动组件驱动，并且所述叶轮轴与所述叶轮之间采用键连接来传递扭矩；限位机构，所述限位机构包括设于所述叶轮与所述叶轮轴之间的胀套；以及密封机构，设于所述叶轮与所述泵体连接处。2.根据权利要求1所述的转子泵叶轮的固定结构，其特征在于：所述胀套包括外环、内环和连接件；所述外环抵接于所述叶轮，所述内环抵接于所述叶轮轴，所述外环与所述内环之间通过所述连接件径向连接。3.根据权利要求2所述的转子泵叶轮的固定结构，其特征在于：所述外环的轴向两端的径向内侧分别设有外环锥面，所述内环的轴向两端的径向外侧也分别设有内环锥面，所述外环锥面的内径沿轴向向端部延伸的方向逐渐增大，所述内环锥面的外径沿轴向向端部延伸的方向逐渐减小。4.根据权利要求3所述的转子泵叶轮的固定结构，其特征在于：所述连接件包括位于轴向端部的两个锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：项少聪，
申请(专利权)人：上海远安流体设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31