一种全自动锁体制造技术

技术编号:19215692 阅读:32 留言:0更新日期:2018-10-20 06:43
本实用新型专利技术公开了一种全自动锁体,采用通用设计的锁体,包括设有标准的保险拨轮孔位、锁头孔位和手拨轮孔位的锁壳、安装在锁壳上的主舌组件、副舌组件、斜舌组件、保险舌、卡板、把手拨轮组件、推杆、天地杆、快开解锁拨叉、快开拨叉,还包括安装在锁壳上的应急拨叉、保险拨轮、保险拨片、电机组件、齿轮组件、控制系统。本实用新型专利技术在现有采用通用设计的机械锁体基础上,对主舌组件、保险舌和卡板进行了改进,并增加了应急拨叉、保险拨轮、保险拨片、电机组件、齿轮组件、控制系统(线路板)部件,使其保留了原有锁体通用性好和较完善的机械功能外,还增加了电控开闭锁功能,使其又具有电子锁使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动锁体
本技术属于锁具,具体涉及一种全自动锁体。
技术介绍
现在市面上的电子锁因带有电控功能,其锁体又称之为全自动锁体。由于电子锁没有同一标准,都是各个公司根据自己的锁体结构按非标设计,其锁面板也是根据锁体尺寸设计的,安装时门上需要临时开孔,安装不方便,通用性不高,所以产量低。还有就是现在的电子锁基本上都是小锁体,不带天地杆,安全性能低,不能开斜舌组件,斜舌组件要通过下压把手来完成开锁,室内没有带快开功能,发生紧急情况时不能及时逃生。而现有的机械锁体(如6068机械锁体)采用标准化设计,其安装孔位是固定的,通用性强,安装方便,且机械功能完善:带有天地杆,能开斜舌组件,有保险舌等,安全性能好,但不足的是自动化程度不如电子锁体,使用不太方便。图1为现有6068大霸王机械锁体结构,衬板1与锁壳2是通过衬板支架3焊接或螺丝连接固定为一体,锁壳2内安装有主舌组件8、保险舌14、斜舌组件11和把手拨轮组件20,锁壳2上设有保险拨轮孔位201、锁头孔位202和把手拨轮孔位203等标准孔位,在它们上面分别安装有保险拨轮6、锁头和把手拨轮20。转动保险拨轮6的拨块601可以控制保险舌组件14的上锁和解锁。当用钥匙旋转锁头,锁头上的拨叉先拨动卡板18将主舌组件8解锁,再继续拨动推杆9和主舌组件8来完成斜舌组件11和主舌组件8的上锁和开启,拨动推杆9在作用斜舌组件11时是通过把手拨轮组件20来进行的。把手安装在把手拨轮组件20上,把手拨轮组件20通过不同的拨块除了与斜舌组件11和推杆9直接联动外,还通过快开解锁拨叉19和快开拨叉10分别与卡板18和主舌组件8联动,其中手拨轮组件20与推杆9通过铰链21铰接,转动把手通过把手拨轮组件20可以直接开启斜舌组件11,并通过快开解锁拨叉9和快开拨叉10分别作用于卡板18和主舌组件8使主舌组件8解锁和开启。当主舌组件8开启或者上锁时,主舌组件8带动左右天地杆12伸缩,并通过左右天地杆12带动左右的副舌传动片13和副舌组件4上锁和开锁。卡板18在作用力消失后由拉簧25使其回位将主舌组件8卡死限位。松开把手时,斜舌组件11在其回位弹簧的作用下回位上锁,并使推杆9同时回位。这种结构的锁体中,保险舌组件14和主舌组件8的运动必须分别依靠手动操作。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种通用性好、机械功能完善、使用方便的全自动锁体。实现本技术目的采用的技术方案如下:本技术提供的全自动锁体,采用通用设计的锁体,包括设有标准的保险拨轮孔位、锁头孔位和手拨轮孔位的锁壳、安装在锁壳上的主舌组件、副舌组件、斜舌组件、保险舌、卡板、把手拨轮组件、推杆、天地杆、快开解锁拨叉、快开拨叉,还包括安装在锁壳上的应急拨叉、保险拨轮、保险拨片、电机组件、齿轮组件、控制系统;所述齿轮组件和保险拨轮同轴安装在所述保险拨轮孔位上,所述应急拨叉和把手拨轮组件分别安装在锁头孔位和拨轮孔位上;所述主舌组件与保险舌连为一体,所述卡板与所述主舌组件相配合用于施加或者解除对主舌组件的限位,所述推杆与所述把手拨轮组件联动且通过把手拨轮组件作用于所述斜舌组件;所述电机组件驱动所述齿轮组件作用于所述卡板、主舌组件和推杆,使卡板先解除对所述主舌组件的限位,再使主舌组件和通过推杆使斜舌组件缩回锁体实现开锁,或者使卡板先解除对所述主舌组件的限位,再使主舌组件伸出锁体实现上锁;所述保险拨片作用于主舌组件施加或者解除对主舌组件的限位;所述应急拨叉作用于所述卡板、主舌组件和推杆,使卡板先解除对所述主舌组件的限位,再使主舌组件和通过推杆使斜舌组件缩回锁体实现开锁;所述主舌组件带动所述副舌组件和天地杆同步伸出或缩回锁体;所述斜舌组件的尾端设有开关拨片与控制系统上的开关配合以控制电机组件的工作状态。所述主舌组件,包括主舌连接板和固定在主舌连接板前面的主舌和所述保险舌,所述主舌连接板为包括左连接板和右连接板的门形结构,左、右连接板上分别设有纵向导向槽与固定在锁壳上的第一导向柱相配合,左连接板的两侧分别设有第一卡口和第二卡口,右连接板的两侧分别设有第三卡口和卡块。所述卡板设在主舌连接板的下面,包括左卡板和右卡板的倒门形结构,左卡板的右侧设有向上弯折的第一卡块与主舌连接板左连接板上第二卡口和后端部相配合,右卡板的右侧设有向上弯折且带卡口的第二卡块与主舌连接板右连接板上的卡块相配合,卡板的后部右侧设有向下的弯折,卡板设有回位弹簧,卡板的左、右卡板上分别设有第一横向导向槽与锁壳上的第一导向柱相配合,卡板的后部设有第二横向导向槽与锁壳上的第二导向柱相配合。所述齿轮组件,包括齿轮和垂直对称设在齿轮上的两根销柱,齿轮组件通过销柱与所述卡板上左卡板的左侧和主舌组件上左主舌连接板的第一卡口相配合,所述电机组件通过传动齿轮与齿轮组件中的齿轮啮合。所述保险拨片铰接在第一导向柱上且位于主舌组件的左连接板的上面,保险拨轮通过拨杆与保险拨片联动,保险拨片设有向下弯折的卡块与主舌组件上左连接板的第二卡口相配合。所述应急拨叉设有拨杆与卡板上右卡板的左侧和主舌连接板上右连接板的第三卡口相配合。所述推杆活动设在主舌连接板上面位于齿轮组件和斜舌组件之间,推杆的一端与齿轮组件中的销柱相配合,推杆的另一端与把手拨轮组件相配合,推杆上设有一个平台与应急拨叉的拨杆相配合。所述推杆包括通过铰链铰接在一起的左推杆和右推杆,左推杆和右推杆上均设有导向槽与固定在主舌连接板上的导向柱配合,左推杆的端部与齿轮组件中的销柱相配合,右推杆的端部通过铰链与把手拨轮组件连接,且设有一个所述平台设在右推杆上。有益效果本技术在现有采用通用设计的机械锁体基础上,对主舌组件、保险舌和卡板进行了改进,并增加了应急拨叉、保险拨轮、保险拨片、电机组件、齿轮组件、控制系统(线路板)部件,使其保留了原有锁体通用性好和较完善的机械功能外,还增加了电控开闭锁功能,使其又具有电子锁使用方便的优点。下面结合附图进一步说明本技术的技术方案。附图说明图1是现有6068大霸王机械锁体的结构示意图。图2是本技术的结构及上锁状态示意图。图3是本技术开锁状态示意图。图4是本技术中主舌组件及卡板的结构示意图。图5是本技术中齿轮组件的结构示意图。图6是本技术开锁状态的局部示意图。图7是本技术上锁状态的局部示意图。图8是本技术快开原理示意图。具体实施方式见图2——图8,本技术提供的全自动锁体,采用6068大霸王机械锁体,包括:通过衬板支架3焊接或螺丝连接固定为一体的衬板1和锁壳2,锁壳2上设有保险拨轮孔位201、锁头孔位202和手拨轮孔位203等标准孔位,锁壳2内安装有主舌组件8、副舌组件4及副舌传动片13、斜舌组件11、保险舌14、卡板18、天地杆12、快开解锁拨叉19、快开拨叉10、把手拨轮组件20、推杆9,除了以上原有的部件外,还增加了应急拨叉17、保险拨轮6、保险拨片7、电机组件15、齿轮组件5、控制系统(线路板)23;所述主舌组件8与保险舌14连为一体(参见图4),包括主舌连接板802和固定在主舌连接板802前面的主舌801和保险舌14,主舌连接板802为包括左连接板802A和右连接板802B的门形结构,左、右连接板802A、802B上分别设有纵向导向槽807与固本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种全自动锁体,采用通用设计的锁体,包括设有标准的保险拨轮孔位、锁头孔位和手拨轮孔位的锁壳、安装在锁壳上的主舌组件、副舌组件、斜舌组件、保险舌、卡板、把手拨轮组件、推杆、天地杆、快开解锁拨叉、快开拨叉,其特征是还包括安装在锁壳上的应急拨叉、保险拨轮、保险拨片、电机组件、齿轮组件、控制系统;所述齿轮组件和保险拨轮同轴安装在所述保险拨轮孔位上,所述应急拨叉和把手拨轮组件分别安装在锁头孔位和拨轮孔位上;所述主舌组件与保险舌连为一体,所述卡板与所述主舌组件相配合用于施加或者解除对主舌组件的限位,所述推杆与所述把手拨轮组件联动且通过把手拨轮组件作用于所述斜舌组件;所述电机组件驱动所述齿轮组件作用于所述卡板、主舌组件和推杆,使卡板先解除对所述主舌组件的限位,再使主舌组件和通过推杆使斜舌组件缩回锁体实现开锁,或者使卡板先解除对所述主舌组件的限位,再使主舌组件伸出锁体实现上锁;所述保险拨片作用于主舌组件施加或者解除对主舌组件的限位;所述应急拨叉作用于所述卡板、主舌组件和推杆,使卡板先解除对所述主舌组件的限位,再使主舌组件和通过推杆使斜舌组件缩回锁体实现开锁;所述主舌组件带动所述副舌组件和天地杆同步伸出或缩回锁体;所述斜舌组件的尾端设有开关拨片与控制系统上的开关配合以控制电机组件的工作状态。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动锁体,采用通用设计的锁体,包括设有标准的保险拨轮孔位、锁头孔位和手拨轮孔位的锁壳、安装在锁壳上的主舌组件、副舌组件、斜舌组件、保险舌、卡板、把手拨轮组件、推杆、天地杆、快开解锁拨叉、快开拨叉,其特征是还包括安装在锁壳上的应急拨叉、保险拨轮、保险拨片、电机组件、齿轮组件、控制系统;所述齿轮组件和保险拨轮同轴安装在所述保险拨轮孔位上,所述应急拨叉和把手拨轮组件分别安装在锁头孔位和拨轮孔位上;所述主舌组件与保险舌连为一体,所述卡板与所述主舌组件相配合用于施加或者解除对主舌组件的限位,所述推杆与所述把手拨轮组件联动且通过把手拨轮组件作用于所述斜舌组件;所述电机组件驱动所述齿轮组件作用于所述卡板、主舌组件和推杆,使卡板先解除对所述主舌组件的限位,再使主舌组件和通过推杆使斜舌组件缩回锁体实现开锁,或者使卡板先解除对所述主舌组件的限位,再使主舌组件伸出锁体实现上锁;所述保险拨片作用于主舌组件施加或者解除对主舌组件的限位;所述应急拨叉作用于所述卡板、主舌组件和推杆,使卡板先解除对所述主舌组件的限位,再使主舌组件和通过推杆使斜舌组件缩回锁体实现开锁;所述主舌组件带动所述副舌组件和天地杆同步伸出或缩回锁体;所述斜舌组件的尾端设有开关拨片与控制系统上的开关配合以控制电机组件的工作状态。2.根据权利要求1所述的全自动锁体,其特征是所述主舌组件,包括主舌连接板和固定在主舌连接板前面的主舌和所述保险舌,所述主舌连接板为包括左连接板和右连接板的门形结构,左、右连接板上分别设有纵向导向槽与固定在锁壳上的第一导向柱相配合,左连接板的两侧分别设有第一卡口和第二卡口,右连接板的两侧分别设有第三卡口和卡块。3.根据权利要求2所述的全自动锁...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷先鸣
申请(专利权)人:广东金点原子安防科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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