电子照相用可旋转加压构件及其制造方法和定影装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电子照相用可旋转加压构件及其制造方法和定影装置。提供一种具有进一步的耐久性的电子照相用可旋转加压构件。所述电子照相用可旋转加压构件包括：基体；形成在所述基体上的弹性层，所述弹性层包含硅橡胶和分散在所述硅橡胶中的针状填料并具有多个空隙部，其中当在所述电子照相用可旋转加压构件的长度方向上沿着包括所述基体的中心轴的截面切断所述弹性层，并且将在截面表面的单位面积A2中该空隙部的各截面面积的总和定义为A1时，面积比A1/A2的标准偏差为0.08以下。

【技术实现步骤摘要】
电子照相用可旋转加压构件及其制造方法和定影装置
本专利技术涉及用于配置为夹持、输送和加热记录材料的定影装置的电子照相用可旋转加压构件，和电子照相用可旋转加压构件的制造方法。本专利技术还涉及定影装置。
技术介绍
在电子照相图像形成设备中，热定影装置用作配制为将记录材料上形成的未定影的调色剂图像定影至记录材料上的装置。热定影装置包括加热构件和与加热构件相对配置的电子照相用可旋转加压构件。热定影装置配置为通过使加热构件和电子照相用可旋转加压构件旋转来输送记录材料，同时利用来自加热构件的热和由加热构件和电子照相用可旋转加压构件之间的压接所产生压力将调色剂定影至记录材料上。电子照相用可旋转加压构件包括基体和弹性层。基体赋予足以承受与加热构件的压接的刚性。弹性层赋予形成辊隙部所需的弹性。此外，用于赋予调色剂剥离性的由氟树脂制成的表面层可以在弹性层上形成。在国际公开第WO2016/009527号中，记载了具有如下目的的专利技术：提供一种能够以高水平兼顾实现缩短预热时间和抑制在圆周方向上延伸的皱褶的产生的加压构件。在该情况中，预热时间是指为了缩短定影装置中的功耗而用于将辊隙部的温度升高至使调色剂定影所需温度的时间。在国际公开第WO2016/009527号中，记载了上述目的可以通过以下配置实现。即，提供一种加压构件，其包括基体、形成在基体外侧的弹性层，和形成在弹性层上的包含氟树脂的表层。表层在沿长度方向延伸的状态下固定至弹性层，弹性层的空隙率为20体积％至60体积％以下。加压构件的E(MD)/E(ND)大于1.0，其中E(ND)表示弹性层的厚度方向的弹性模量，E(MD)表示弹性层的长度方向上的弹性模量。另外，公开了上述物理性质由分散有多个空隙部的弹性层获得，所述空隙部通过蒸发其中针状填料沿长度方向取向且分散有水的硅橡胶中的水来形成。本专利技术的专利技术人已确认了国际公开第WO2016/009527号中公开的包括弹性层的电子照相用可旋转加压构件是否存在较高水平的耐久性，在该弹性层中分散了通过蒸发含有针状填料和分散水的硅橡胶中的水而形成的空隙部。具体而言，本专利技术的专利技术人在将对于加热构件的加压力设定至高于通常的加压力的状态下将该电子照相用可旋转加压构件安装在定影装置上并使定影装置进行连续输出大量电子照相图像的试验(下文中称作“严格耐久试验”)。结果，在经受严格耐久试验之后的电子照相用可旋转加压构件中，存在在一些部位表面的硬度与初始值相比变化5％以上的的情况。具体而言，存在在一些部位与初始硬度相比硬度的变化率超过5％的情况。
技术实现思路
本专利技术的一个实施方案旨在提供能够缩短预热时间并进一步具有耐久性的电子照相用可旋转加压构件，以及该电子照相用可旋转加压构件的制造方法。另外，本专利技术的另一实施方案旨在提供一种能够稳定地提供高品质电子照相图像的定影装置。根据本专利技术的一个实施方案，提供一种电子照相用可旋转加压构件，其包括：基体；形成在基体上的弹性层，所述弹性层包含硅橡胶和分散在硅橡胶中的针状填料，且具有多个空隙部，当在电子照相用可旋转加压构件的长度方向上沿着包括基体的中心轴的截面切断弹性层，并且将在截面表面的单位面积A2中空隙部的各截面面积的总和定义为A1时，面积比A1/A2的标准偏差为0.08以下。根据本专利技术的另一实施方案，提供一种电子照相用可旋转加压构件的制造方法，所述电子照相用可旋转加压构件包括：基体；和形成在基体上的弹性层，所述弹性层包含硅橡胶和分散在硅橡胶中的针状填料并具有多个空隙部，所述方法包括如下步骤：将针状填料和含水凝胶分散在液体硅橡胶中从而得到乳液状液体组合物；将乳液状液体组合物填充到在基体的外周面和筒状模具的内周表面之间形成的模腔中，基体由配置在筒状模具两端的基体保持件来保持；在不使模腔中的乳液状液体组合物流动的情况下将液体硅橡胶通过加热来交联固化，从而得到固化物；和从固化物除去水。根据本专利技术的又一实施方案，提供一种定影装置，其包括：本专利技术的电子照相用可旋转加压构件；和配置为与电子照相用可旋转加压构件相对的加热构件。参考附图从以下示例性实施方案的说明，本专利技术的其它特征将变得显而易见。附图说明图1为用于说明根据本专利技术的一个实施方案的定影装置的截面图。图2为用于说明根据本专利技术的一个实施方案的电子照相用可旋转加压构件4的透视图。图3为针状填料的示意图。图4为从弹性层切出的试样的放大透视图。图5为从弹性层切出的试样的截面的示意图。图6为用于制造电子照相用可旋转加压构件的模具的示意性说明图。具体实施方式本专利技术的专利技术人已研究了当国际公开第WO2016/009527号中公开的加压构件经受严格耐久试验时，在加压构件的一些部位中表面的硬度显著变化的原因。在研究过程中，已观察了包括硬度变化的部位的弹性层。结果发现，在硬度变化的部位中，支持弹性层中的空隙部的橡胶骨架断裂，而且橡胶骨架的断裂是由该橡胶骨架比橡胶骨架未断裂的部位薄的事实引起的。鉴于上述，作为在弹性层中存在包括薄橡胶骨架的部分和包括厚橡胶骨架的部分的原因，本专利技术的专利技术人已经讨论了以下内容。国际公开第WO2016/009527号中公开的加压构件的制造方法包括：作为弹性层的制造方法，将含有针状填料和分散水的乳化的液体硅橡胶混合物填充到成形用模具中、然后密封成形用模具、并加热固化成形用模具中的液体硅橡胶混合物的第一步骤，以及将从成形用模具除去的固化硅橡胶进一步加热以除去微细分散在固化硅橡胶中的水，从而形成多孔硅橡胶弹性层的第二步骤。在第一步骤中，在密封的成形用模具中，液体硅橡胶混合物基本上不流动，但实际上在某些情况下液体硅橡胶混合物从成形用模具泄漏。当意识到从成形用模具泄漏液体硅橡胶混合物时，通过第二步骤获得的弹性层中的橡胶骨架的厚度明显变化。鉴于上述，本专利技术的专利技术人已经讨论了以下内容。当液体硅橡胶混合物流入密闭的成形用模具时，液体硅橡胶混合物的乳化状态被破坏，液体硅橡胶混合物中的含水凝胶聚集，导致要获得的弹性层中橡胶骨架的厚度变化。也就是说，乳化状态的液体具有热动力学不稳定的非平衡体系。因此，当液体硅橡胶混合物在固化时在成形用模具中流动，由于由液体硅橡胶混合物流动引起的剪切力，造成乳化状态破坏的进行，并且分散在液体硅橡胶混合物中的含水凝胶聚集。当液体硅橡胶混合物在含水凝胶聚集的状态下固化时，在电子照相用可旋转加压构件的弹性层中存在含水凝胶的位置形成空隙部。因此，认为空隙部在聚集的状态下形成，从而引起弹性层中空隙部的不均一分布。基于上述讨论，在成形用模具中的液体硅橡胶混合物在第一步骤中固化时，本专利技术的专利技术人已试图以较高水平减少成形用模具中液体硅橡胶混合物的流动。具体而言，本专利技术的专利技术人已改进了成形用模具的密封性。结果，已发现，在所得电子照相用可旋转加压构件中，空隙部显著地均一分布在弹性层中，并且即使在长期使用后部分的硬度变化也不易于发生。当空隙部均一分布在弹性层中时，与空隙部的分布不均一的情况相比相邻空隙部之间的距离变得基本上均一。因此，认为当在定影装置中对电子照相用可旋转加压构件的弹性层加压时，大的应力集中的部位的数量变少，因此有效抑制了形成空隙部的橡胶骨架的断裂。迄今为止，在考虑电子照相用可旋转加压构件的耐久性的情况下，其中涉及在通过使包含针状填料和分散水的硅橡胶中的水蒸发来形成空隙部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子照相用可旋转加压构件，其包括：基体；和形成在所述基体上的弹性层，所述弹性层包含硅橡胶和分散在所述硅橡胶中的针状填料并具有多个空隙部，其特征在于，当在所述电子照相用可旋转加压构件的长度方向上沿着包括所述基体的中心轴的截面切断所述弹性层，并且将在截面表面的单位面积A2中所述空隙部的各截面面积的总和定义为A1时，面积比A1/A2的标准偏差为0.08以下。

【技术特征摘要】
2017.03.28 JP 2017-0637931.一种电子照相用可旋转加压构件，其包括：基体；和形成在所述基体上的弹性层，所述弹性层包含硅橡胶和分散在所述硅橡胶中的针状填料并具有多个空隙部，其特征在于，当在所述电子照相用可旋转加压构件的长度方向上沿着包括所述基体的中心轴的截面切断所述弹性层，并且将在截面表面的单位面积A2中所述空隙部的各截面面积的总和定义为A1时，面积比A1/A2的标准偏差为0.08以下。2.根据权利要求1所述的电子照相用可旋转加压构件，其中所述弹性层的空隙率为20体积％以上且60体积％以下。3.根据权利要求2所述的电子照相用可旋转加压构件，其中所述弹性层的空隙率为40体积％以上且60体积％以下。4.根据权利要求1至3任一项所述的电子照相用可旋转加压构件，其中所述弹性层中所述空隙部各自的直径为5μm以上且30μm以下。5.根据权利要求1至3任一项所述的电子照相用可旋转加压构件，其中所述弹性层以2体积％以上且15体积％以下的含有率包含所述针状填料。6.根据权利要求1至3任一项所述的电子照相用可旋转加压构件，其进一步包括在所述弹性层上的表层。7.一种电子照相用可旋转加压构件的制造方法，所述电子照相用可旋转加压构件包括：基体；和形成在所述基体上的弹性层，所述弹性层包含硅橡胶和分散在所述硅橡胶中的针状填料并具有多个空隙部，其特征在于，所述方法包括如下步骤：将所述针状填料和含水凝胶分散在液体硅橡胶中从而得到乳液状液体组合物；将所述乳...

【专利技术属性】
技术研发人员：三浦润，荒井由高，铃木健，浅香明志，高田成明，高桥正明，今泉阳，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP