一种钢板埋件式PC剪力墙拼接节点构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板埋件式PC剪力墙拼接节点构造，包括对接的上部墙体和下部墙体，在上部墙体的底部两侧各预埋有一上部拼接钢板，上部拼接钢板与上部墙体的竖向分布筋焊接，在下部墙体的顶部两侧各预埋有一下部拼接钢板，下部拼接钢板与下部墙体的竖向分布筋焊接，在上部拼接钢板和下部拼接钢板上均设有灌浆孔，上下相对的上部拼接钢板和下部拼接钢板采用对接焊缝连接，在左右相对的两块上部拼接钢板之间和左右相对的两块下部拼接钢板之间形成有位于上部墙体和下部墙体之间的空腔，在空腔内形成有现浇混凝土实体。本实用新型专利技术结构简单，施工方便，能够加快施工进度并提高施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板埋件式PC剪力墙拼接节点构造
本技术涉及一种PC剪力墙拼接节点构造，特别是一种钢板埋件式PC剪力墙拼接节点构造。
技术介绍
为适应建筑节能减排和住宅产业化的发展及要求，预制装配式剪力墙结构的研究和应用成为目前结构工程中的热点问题。预制装配式剪力墙结构是以预制或半预制混凝土墙为主要构件，经现场装配、部分现浇而成的混凝土结构。该结构具有建造质量高、生产速度快、保护环境、节约资源、有利于社会可持续发展等优点。在实际工程应用中预制装配式剪力墙结构中一项关键技术难题就是其连接节点构造，目前常用方法有套筒连接、留洞搭接连接、螺旋箍筋浆锚连接和焊接螺栓连接等等，这些方式用于实际工作中往往存在一些问题，比如：现浇工作量大，钢筋现场连接工作量也较多，连接用插筋不易安装，现场施工难度大，质量难以保证等问题，从而产生了一定的安全和质量隐患。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种钢板埋件式PC剪力墙拼接节点构造，该节点构造简单，施工方便，能够加快施工进度并提高施工质量。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种钢板埋件式PC剪力墙拼接节点构造，包括对接的上部墙体和下部墙体，在所述上部墙体的底部两侧各预埋有一上部拼接钢板，所述上部拼接钢板与所述上部墙体的竖向分布筋焊接，在所述下部墙体的顶部两侧各预埋有一下部拼接钢板，所述下部拼接钢板与所述下部墙体的竖向分布筋焊接，在所述上部拼接钢板和所述下部拼接钢板上均设有灌浆孔，上下相对的所述上部拼接钢板和所述下部拼接钢板采用对接焊缝连接，在左右相对的两块所述上部拼接钢板之间和左右相对的两块所述下部拼接钢板之间形成有位于所述上部墙体和所述下部墙体之间的空腔，在所述空腔内形成有现浇混凝土实体。所述左右相对的两块所述上部拼接钢板以及左右相对的两块所述下部拼接钢板均采用对穿锚筋连接，所述对穿锚筋与所述上部拼接钢板和所述下部拼接钢板均采用穿孔塞焊焊缝连接。所述上部拼接钢板和所述下部拼接钢板内侧均设有栓钉。所述上部拼接钢板焊接在所述上部墙体的竖向分布筋外侧，所述下部拼接钢板焊接在所述下部墙体的竖向分布筋外侧。所述上部拼接钢板焊接在所述上部墙体的竖向分布筋内侧，所述下部拼接钢板焊接在所述下部墙体的竖向分布筋内侧。本技术具有的优点和积极效果是：通过把现有的插筋灌浆连接结构改为由预埋钢板对接焊并通过预先在钢板上开孔灌注混凝土的方式，达到了和现浇混凝土剪力墙同等的效果，无需支模，减少了现浇工作量，减少了钢筋连接工作量，现场安装速度快，连接质量有保证，充分发挥了钢结构连接方便和装配式PC结构的优势；传力明确，计算模型简单。综上所述，本技术通过充分利用钢结构构件连接方式易实现以及方便操作的优势，减少了现浇工作量和现场连接钢筋的工作量，简化了节点构造，降低了施工难度，加快了施工进度并提高了施工质量，进而使装配式建筑的优势得以充分发挥。附图说明图1是本技术的实施例1立面示意图；图2是图1的1-1剖面图；图3是图1的2-2剖面图；图4是本技术的实施例2立面示意图；图5是图4的3-3剖面图；图6是图4的4-4剖面图；图7是本技术的实施例3立面示意图；图8是图7的1-1剖面图；图9是图7的2-2剖面图；图10是本技术的实施例4立面示意图；图11是图10的3-3剖面图；图12是图10的4-4剖面图。图中：1、上部墙体；1-1、竖向分布筋；2、下部墙体；2-1、竖向分布筋；3、下部拼接钢板；4、上部拼接钢板；5、灌浆孔；6、对穿锚筋；7、现浇混凝土实体；8、对接焊缝；9、栓钉；10、焊缝。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：实施例1：请参阅图1～图3，一种钢板埋件式PC剪力墙拼接节点构造，包括对接的上部墙体1和下部墙体2，上部墙体1和下部墙体2均为预制混凝土剪力墙。在所述上部墙体1的底部两侧各预埋有一上部拼接钢板4，所述上部拼接钢板4与所述上部墙体1的竖向分布筋1-1通过焊缝10焊接，在所述下部墙体2的顶部两侧各预埋有一下部拼接钢板3，所述下部拼接钢板3与所述下部墙体2的竖向分布筋2-1焊接，在所述上部拼接钢板4和所述下部拼接钢板3上均设有灌浆孔5，上下相对的所述上部拼接钢板4和所述下部拼接钢板3采用对接焊缝8连接，在左右相对的两块所述上部拼接钢板4之间和左右相对的两块所述下部拼接钢板3之间形成有位于所述上部墙体1和所述下部墙体2之间的空腔，在所述空腔内形成有现浇混凝土实体7。在本实施例中，所述上部拼接钢板4焊接在所述上部墙体1的竖向分布筋1-1外侧，所述下部拼接钢板3焊接在所述下部墙体2的竖向分布筋2-1外侧。所述左右相对的两块所述上部拼接钢板4以及左右相对的两块所述下部拼接钢板5均采用对穿锚筋6连接，所述对穿锚筋6与所述上部拼接钢板4和所述下部拼接钢板3均采用穿孔塞焊焊缝连接。上述对穿锚筋可以采用铆钉代替，焊接在上部拼接钢板4和下部拼接钢板3的内部。为了增强上部拼接钢板4和下部拼接钢板3与现浇混凝土实体7的结合力，可以在所述上部拼接钢板4和所述下部拼接钢板3内侧设有栓钉。实施例2：请参阅图4～图6，一种钢板埋件式PC剪力墙拼接节点构造，与实施例1的不同之处在于，所述上部拼接钢板4和所述下部拼接钢板3内侧均设有栓钉9，采用栓钉9增强上部拼接钢板4和下部拼接钢板3与现浇混凝土实体7的结合力，左右相对的两块所述上部拼接钢板4以及左右相对的两块所述下部拼接钢板5之间不设置对穿锚筋6。实施例3：请参阅图7～图9，一种钢板埋件式PC剪力墙拼接节点构造，与实施例1的不同之处在于，所述上部拼接钢板4焊接在所述上部墙体1的竖向分布筋1-1内侧，所述下部拼接钢板3焊接在所述下部墙体2的竖向分布筋2-1内侧。实施例4：请参阅图10～图12，一种钢板埋件式PC剪力墙拼接节点构造，与实施例2的不同之处在于，所述上部拼接钢板4焊接在所述上部墙体1的竖向分布筋1-1内侧，所述下部拼接钢板3焊接在所述下部墙体2的竖向分布筋2-1内侧。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板埋件式PC剪力墙拼接节点构造，包括对接的上部墙体和下部墙体，其特征在于，在所述上部墙体的底部两侧各预埋有一上部拼接钢板，所述上部拼接钢板与所述上部墙体的竖向分布筋焊接，在所述下部墙体的顶部两侧各预埋有一下部拼接钢板，所述下部拼接钢板与所述下部墙体的竖向分布筋焊接，在所述上部拼接钢板和所述下部拼接钢板上均设有灌浆孔，上下相对的所述上部拼接钢板和所述下部拼接钢板采用对接焊缝连接，在左右相对的两块所述上部拼接钢板之间和左右相对的两块所述下部拼接钢板之间形成有位于所述上部墙体和所述下部墙体之间的空腔，在所述空腔内形成有现浇混凝土实体。

【技术特征摘要】
1.一种钢板埋件式PC剪力墙拼接节点构造，包括对接的上部墙体和下部墙体，其特征在于，在所述上部墙体的底部两侧各预埋有一上部拼接钢板，所述上部拼接钢板与所述上部墙体的竖向分布筋焊接，在所述下部墙体的顶部两侧各预埋有一下部拼接钢板，所述下部拼接钢板与所述下部墙体的竖向分布筋焊接，在所述上部拼接钢板和所述下部拼接钢板上均设有灌浆孔，上下相对的所述上部拼接钢板和所述下部拼接钢板采用对接焊缝连接，在左右相对的两块所述上部拼接钢板之间和左右相对的两块所述下部拼接钢板之间形成有位于所述上部墙体和所述下部墙体之间的空腔，在所述空腔内形成有现浇混凝土实体。2.根据权利要求1所述的钢板埋件式PC剪力墙拼接节点构造，其特征在于，所述左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫翔宇，段岩，陈志华，张锡治，周婷，王丹妮，李路川，刘佳迪，张希，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：新型
国别省市：天津,12