一种液化天然气接收站海水取水微生物处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种液化天然气接收站海水取水微生物处理装置，其特征在于，该装置包括海水取水口、取水暗渠和取水泵房，海水取水口通过取水暗渠与取水泵房相连通；在取水泵房内通过隔板分隔成若干个独立的引水沟，每一引水沟内沿海水的流动方向依次设置平板闸门、清污装置、旋转滤网、紫外线处理装置和海水泵，每一海水泵的出口经海水出口管线连接至海水开架式气化器。本实用新型专利技术采用紫外线处理装置对海水中的微生物进行消杀，实现了不加入任何化学药剂，无污染处理海水中的微生物，同时降低了接收站因为加药对设备和管道的腐蚀，解决了微生物抗药性而导致的设备管道结垢。本实用新型专利技术技术可行、综合效益显著、可显著降低接收站运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气接收站海水取水微生物处理装置
本技术涉及一种微生物处理装置，具体是关于一种液化天然气(LNG)接收站海水取水微生物处理装置，利用紫外线处理装置直接实现对LNG接收站海水取水口的微生物消杀作用。
技术介绍
目前，LNG接收站为了实现气化外输功能需要配置LNG气化器，主要类型有：海水开架式气化器(ORV)、中间介质气化器(IFV)和浸没燃烧式气化器(SCV)。选取LNG气化器需要考虑当地的气候、海水条件等因素，靠近沿海地区的LNG接收站，如果海水中含沙量、硫化物和重金属组份较低，水质较好，大多采用ORV以实现气态外输。ORV是以海水为热源气化LNG的换热设备，海水从ORV上部进入，自上而下喷淋，在板型管束外表面形成均匀的水膜。LNG从下部总管进入，然后经铝合金换热管上升，与海水换热气化。海水从LNG接收站海水取水口进入海水泵泵井，之后由海水泵加压经海水总管送入ORV，气化LNG并换热后的海水经LNG接收站海水排放渠排至大海。在整个海水流动过程中，海水中微生物会附着在过滤器、管道、ORV海水槽及换热翅片表面，会造成管道、过滤器堵塞及设备腐蚀，影响气化效率，严重时可能会损伤海水管道和设备。此外，微生物的分泌物会加剧系统污垢的形成，降低气化器的热交换效率，增加额外大量能耗。一般海水由LNG接收站海水取水口闸门、拦污栅和格栅进行过滤后，为了防止微生物滋生，LNG接收站通常会在海水取水口进行微生物消杀工作，一般设置有加药装置及配套装置，其目的在于对水中的微生物进行消杀，防止微生物在管道和设备上结垢，从而增加海水系统的维修工作。一般加药装置使用次氯酸钠发生器对海水进行电解从而生成次氯酸钠溶液，但是次氯酸钠发生器易出现故障，并且无法实现自动化控制，药剂泵机械密封不好，时常发生泄漏，系统运行不稳定。如果次氯酸含量控制不当，当次氯酸浓度过高，会造成对ORV翅片的腐蚀及环境的污染，增加环保压力；当次氯酸浓度过低，则会使微生物附着在管道及ORV海水槽和翅片上，损坏设备和管道，降低产能。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种液化天然气接收站海水取水微生物处理装置。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种液化天然气接收站海水取水微生物处理装置，其特征在于，该装置包括海水取水口、取水暗渠和取水泵房，所述海水取水口通过所述取水暗渠与所述取水泵房相连通；在所述取水泵房内通过隔板分隔成若干个独立的引水沟，每一所述引水沟内沿海水的流动方向依次设置平板闸门、清污装置、旋转滤网、紫外线处理装置和海水泵，每一所述海水泵的出口经海水出口管线连接至海水开架式气化器。在一个优选的实施例中，在所述海水取水口前端设置有一道粗拦污栅，栅条间距为200mm，所述粗拦污栅采用耐海水腐蚀的不锈钢材质制造。在一个优选的实施例中，所述清污装置包括拦污细格栅和移动式自动清污机，所述拦污细格栅设置于所述平板闸门之后，栅条间距为50mm,所述拦污细格栅采用耐海水腐蚀的不锈钢材质制造；所述移动式自动清污机与所述拦污细格栅相配套，用于清除所述引水沟内的污染物和垃圾。在一个优选的实施例中，在与每一所述海水泵连接的所述海水出口管线上均设置由海水流量调节阀。在一个优选的实施例中，所述紫外线处理装置包括紫外线灯、紫外线套管、紫外线套管固定钢板和钢制框架；所述钢制框架内阵列布置多个所述紫外线灯，每一所述紫外线灯外均套设所述紫外线套管；若干所述紫外线套管固定钢板间隔地布置在所述钢制框架内，所述紫外线套管固定在所述紫外线套管固定钢板上。在一个优选的实施例中，在所述钢制框架内还设置有紫外线强度探测，在所述钢制框架上还设置有紫外线处理装置把手。本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本技术采用紫外线处理装置对海水中的微生物进行消杀，实现了不加入任何化学药剂，无污染处理海水中的微生物。2、本技术具有反复使用，可连续消杀的功能。3、本技术降低了接收站因为加药对设备和管道的腐蚀。4、本技术可解决微生物抗药性而导致的设备管道结垢。5、本技术安全、可靠、稳定，与化学法相比，紫外线消毒不存在安全隐患，杀灭率高。6、本技术技术可行、综合效益显著、可显著降低接收站运行成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术紫外线处理装置的结构示意图。图中附图标记：1为海水取水口；2为取水暗渠；3为取水泵房；4为引水沟；5为平板闸门；6为清污装置；61为拦污细格栅；62为移动式自动清污机；7为旋转滤网；8为紫外线处理装置；81为紫外线灯；82为紫外线套管；83为紫外线套管固定钢板；84为钢制框架；9为海水泵；10为粗拦污栅；11为海水流量调节阀；12为紫外线强度探测仪；13为紫外线处理装置把手。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。然而应当理解，附图的提供仅为了更好地理解本技术，它们不应该理解成对本技术的限制。如图1所示，本技术提供的液化天然气接收站海水取水微生物处理装置包括海水取水口1、取水暗渠2和取水泵房3，海水取水口1通过取水暗渠2与取水泵房3相连通。在取水泵房3内通过隔板分隔成若干个独立的引水沟4，每一引水沟4内沿海水的流动方向依次设置平板闸门5、清污装置6、旋转滤网7、紫外线处理装置8和海水泵9，每一海水泵9的出口经海水出口管线连接至ORV。在一个优选的实施例中，为了避免较大的漂浮物进入取水暗渠2内，在海水取水口1前端设置有一道粗拦污栅10，栅条间距为200mm，粗拦污栅10采用耐海水腐蚀的不锈钢材质制造。在一个优选的实施例中，清污装置6包括拦污细格栅61和移动式自动清污机62，拦污细格栅61设置于平板闸门5之后，栅条间距为50mm,拦污细格栅61采用耐海水腐蚀的不锈钢材质制造；移动式自动清污机62与拦污细格栅61相配套，用于清除引水沟4内的污染物和垃圾。在一个优选的实施例中，为了满足ORV换热所需海水流量，在与每一海水泵9连接的海水出口管线上均设置由海水流量调节阀11，从而通过流量控制实现海水输送过程。在一个优选的实施例中，如图2所示，紫外线处理装置8包括紫外线灯81、紫外线套管82、紫外线套管固定钢板83和钢制框架84。钢制框架84内阵列布置多个紫外线灯81，每一紫外线灯81外均套设紫外线套管82，以防止紫外线灯81被海水腐蚀；若干紫外线套管固定钢板83间隔地布置在钢制框架84内，紫外线套管82固定在紫外线套管固定钢板83上。在一个优选的实施例中，为了监测紫外线强度，在钢制框架84内还设置有紫外线强度探测仪12。同时，为了方便操作人员放置或取出紫外线处理装置8，钢制框架84上还设置有紫外线处理装置把手13。本技术的液化天然气接收站海水取水微生物处理装置在使用时，包括以下步骤：1)海水由海水取水口1经粗拦污栅10过滤后进入取水暗渠2内，海水压力0.2～0.4MPa，取水量根据ORV换热需求进行确定；2)海水经取水暗渠2流入取水泵房3并进入各引水沟4，然后依次流经平板闸门5、拦污细格栅61和旋转滤网7过滤后进入紫外线处理装置8；3)紫外线处理装置8对海水中的微生物进行消杀；4)经过过滤、消杀处理后的海水流入海水泵9中，并通过海水出口管线输送至ORV。上述各实施例仅用于说明本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液化天然气接收站海水取水微生物处理装置，其特征在于，该装置包括海水取水口、取水暗渠和取水泵房，所述海水取水口通过所述取水暗渠与所述取水泵房相连通；在所述取水泵房内通过隔板分隔成若干个独立的引水沟，每一所述引水沟内沿海水的流动方向依次设置平板闸门、清污装置、旋转滤网、紫外线处理装置和海水泵，每一所述海水泵的出口经海水出口管线连接至海水开架式气化器。

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气接收站海水取水微生物处理装置，其特征在于，该装置包括海水取水口、取水暗渠和取水泵房，所述海水取水口通过所述取水暗渠与所述取水泵房相连通；在所述取水泵房内通过隔板分隔成若干个独立的引水沟，每一所述引水沟内沿海水的流动方向依次设置平板闸门、清污装置、旋转滤网、紫外线处理装置和海水泵，每一所述海水泵的出口经海水出口管线连接至海水开架式气化器。2.如权利要求1所述的一种液化天然气接收站海水取水微生物处理装置，其特征在于，在所述海水取水口前端设置有一道粗拦污栅，栅条间距为200mm，所述粗拦污栅采用耐海水腐蚀的不锈钢材质制造。3.如权利要求1所述的一种液化天然气接收站海水取水微生物处理装置，其特征在于，所述清污装置包括拦污细格栅和移动式自动清污机，所述拦污细格栅设置于所述平板闸门之后，栅条间距为50mm,所述拦污细格栅采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：单骏蒙，陈峰，张晨，翟博，王沛，安东雨，杨春艳，王亚群，陈锐莹，姜夏雪，
申请(专利权)人：中海石油气电集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11