一种氮吹仪制造技术

本发明专利技术公开了一种氮吹仪，包括主机、支架和吹针盘，所述吹针盘设置在所述支架上，所述主机内设置有控制器和加热装置，所述加热装置通过第一气路与气源连接，所述加热装置通过第二气路连接于所述吹针盘；所述控制器用于控制所述加热装置对流过所述加热装置的气体进行加热。本发明专利技术提供的氮吹仪，通过直接对气体均匀加热的方式取代了现有技术中直接对样品进行加热的方式，从而使得待处理的各个样品均匀受热，其吹干效率和各组分一致性保持良好。

【技术实现步骤摘要】
一种氮吹仪
本专利技术涉及一种干燥装置，尤其涉及一种氮吹仪。
技术介绍
样品浓缩是每一个化学试验室都要涉及的问题。以前，主要是采用旋转蒸发仪进行浓缩，但是，采用旋转蒸发仪进行浓缩缺点明显：浓缩速度慢，操作麻烦，尤其不适合小量样品。在此情况下，氮吹仪应运而生，它不仅解决了采用旋转蒸发仪的所有缺点，尤其适用于小量多个的样品，而对于不能加热的甚至需要冷却浓缩的样品，则更是只能适用氮吹仪进行浓缩，因此，其成为每一个化学试验室的必配仪器。目前，氮吹仪主要用于含有有机溶剂的萃取液样品的浓缩，可一次处理多个样品。通常，氮吹仪由加热装置、样品定位装置和供气装置三部分组成。氮气或空气经过供气装置调整流量后，通过吹气管吹入固定于样品定位装置上并置于加热装置中的样品容器，使样品容器内样品中的有机溶剂迅速挥发，从而实现对样品的浓缩。现有的氮吹仪的加热模式均为利用加热装置对样品直接进行加热，但盛放样品的样品板大多为聚乙烯材料所制备，其导热效果差，从而使得对样品加热时，各个样品加热不均匀。且有些氮吹仪存在温度控制不稳定，调节加热温度不便等问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种氮吹仪，用于解决现有氮吹仪对样品的吹干效率及对各个样品处理的一致性的技术问题。本专利技术的实施例提供了一种氮吹仪，所述氮吹仪包括主机、支架和吹针盘，所述吹针盘设置在所述支架上，所述主机内设置有控制器和加热装置，所述加热装置通过第一气路与气源连接，所述加热装置通过第二气路与所述吹针盘连接；所述控制控制器用于控制所述加热装置对流过所述加热装置的气体进行加热；通过第一气路进入加热装置的气体，通过加热装置加热后，经过第二气路到达吹针盘。在本专利技术的一个具体实施例中，所述加热装置包括加热片和第一温度传感器，所述加热片用于加热所述气体，所述第一温度传感器用于测定所述加热装置内所述气体的温度，所述控制器用于根据所述温度控制所述加热装置对流过所述加热装置的气体进行加热。在本专利技术的一个具体实施例中，所述氮吹仪还包括温度补偿系统，用于补偿所述气体在所述第二气路中的热量损失。温度补偿系统可采用零度恒温法、冷端温度补偿法、补偿导线法或补偿电桥法。优选地，温度补偿系统采用冷端温度修正法。在本专利技术的一个具体实施例中，所述温度补偿系统包括第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测所述第二气路出口处所述气体的温度，所述控制器依据所述第二传感器所检测的温度，计算补偿值，根据所述第一传感器所检测的温度结合所述补偿值等设置，控制加热装置，使所述气体到达样品时的温度符合预设温度。在本专利技术的一个具体实施例中，所述支架包括第一定位装置和第二定位装置，所述第一定位装置用于活动式放置样品盘，所述第二定位装置用于活动式放置所述吹针盘，所述第二定位装置设置于所述第一定位装置的正上方。在本专利技术的一个具体实施例中，所述支架上设置有升降旋钮，用于调节第二定位装置的高度。在本专利技术的一个具体实施例中，所述主机还包括气体流量计和/或调压阀，所述气体流量计、所述调压阀分别与所述控制器连接，所述气体流量计用于调节进入吹针盘的气体流量，所述调压阀用于调节进入吹针盘的气体压力。在本专利技术的一个具体实施例中，所述气体流量计和所述调节阀依据所述氮吹仪需要处理的样品的粘稠度进行调节。在本专利技术的一个具体实施例中，所述第二气路通过分支导流管连接两个以上的吹针盘。在本专利技术的一个具体实施例中，所述第二气路设置有保温层。在本专利技术的一个具体实施例中，所述主机内还包括时间控制开关，用于控制气体加热及吹扫时间。在本专利技术的一个具体实施例中，所述吹针盘包括共轴线的中空腔体、第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板保持固定间隔，所述中空腔体在轴线方向的一端形成开口，所述第一基板的外径轮廓、所述第二基板的外径轮廓均与所述中空腔体的内径轮廓匹配形成光滑的紧密接触，所述第一基板端面上开设若干与所述轴线平行的固定通孔，所述固定通孔中固定朝向所述开口延伸的吹针，所述第二基板上设置至少一个通气通孔，所述通气通孔中设置气路单向阀。示例性地，所述气路单向阀为依据压力的大小进行调控的阀门。当压力大于0.3MPa时，气路单向阀处于打开的装置；当压力小于0.3MPa时，则气路单向阀处于关闭状态。在本专利技术的一个具体实施例中，所述中空腔体的内壁沿着轴线方向上设置滑道，所述第一基板和所述第二基板组成活塞，可沿着吹针盘内壁的滑道上下运动，所述第一基板与吹针盘底面的内壁之间设置弹力装置，用于将活塞恢复至初始位置。在本专利技术的一个具体实施例中，所述氮吹仪的使用过程中，可在气源打开之前，先预热加热装置。本专利技术提供的氮吹仪，通过直接对气体均匀加热的方式取代了现有技术中直接对样品进行加热的方式，从而使得待处理的各个样品均匀受热，其吹干效率和各组分一致性保持良好。附图说明图1所示为本专利技术一实施例中提供的氮吹仪的立体图；图2所示为本专利技术一实施例中提供的氮吹仪的支架的结构示意图；图3所示为本专利技术一实施例中提供的氮吹仪的主机内部俯视的结构示意图；图4所示为本专利技术一实施例中提供的氮吹仪的加热装置的立体结构示意图；图5所示为本专利技术一实施例中提供的氮吹仪的主视图的结构示意图；图6所示为本专利技术一实施例中提供的氮吹仪的加热装置中气体通道的结构示意图；图7所示为本专利技术一具体实施例中提供的连接两个吹针盘的氮吹仪的立体结构示意图。图8所示为本专利技术一具体实施例中提供的吹针盘的内部结构示意图。图9本专利技术一具体实施例中提供的不工作时的吹针盘的内部结构示意图。图10本专利技术一具体实施例中提供的工作时的吹针盘的内部结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。附图中的步骤编号仅用于作为该步骤的附图标记，不表示执行顺序。图1所示为本实施例中提供的氮吹仪的立体图。图3所示为本实施例中提供的氮吹仪的主机内部俯视的结构示意图。如图1和图3所示，本专利技术实施例提供的氮吹仪包括主机101、支架102和吹针盘103，吹针盘103设置在支架102上，主机101内设置有控制器1013和加热装置1015，加热装置1015通过第一气路与气源连接，加热装置1015通过第二气路连接于吹针盘103；控制器1013用于控制加热装置1015对流过加热装置1015的气体进行加热。例如，加热装置1015通过气路穿壁接头1016与第一气路连接；同样的，加热装置1015通过另一气路穿壁接头(图中未示出)与第二气路连接。第二气路的外侧还可以依次设置有保温层及保护层，保温层用于保温，保护层一方面用于保护第二气路，一方面用于防止工作人员不小心碰触到第二气路而烫伤。本专利技术提供的氮吹仪，通过直接对气体均匀加热的方式取代了现有技术中直接对样品进行加热的方式，从而使得待处理的各个样品均匀受热，其吹干效率和各组分一致性保持良好。尤其是做平行试验时，可减小各个平行样品之间的误差，使得结果更加准确可靠。如图2所示，本实施例中支架102包括第一定位装置1021和第二定位装置1022，第二定位装置设置于第一定位装置的正上方。第一定位装置1021与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮吹仪，其特征在于，包括主机、支架和吹针盘，所述吹针盘设置在所述支架上，所述主机内设置有控制器和加热装置，所述加热装置通过第一气路与气源连接，所述加热装置通过第二气路连接于所述吹针盘；所述控制器用于控制所述加热装置对流过所述加热装置的气体进行加热。

【技术特征摘要】
1.一种氮吹仪，其特征在于，包括主机、支架和吹针盘，所述吹针盘设置在所述支架上，所述主机内设置有控制器和加热装置，所述加热装置通过第一气路与气源连接，所述加热装置通过第二气路连接于所述吹针盘；所述控制器用于控制所述加热装置对流过所述加热装置的气体进行加热。2.如权利要求1所述的氮吹仪，其特征在于，所述加热装置包括加热片和第一温度传感器，所述加热片用于加热所述气体，所述第一温度传感器用于测定所述加热装置内气体的温度，所述控制器用于根据所述温度控制所述加热装置对流过所述加热装置的所述气体进行加热。3.如权利要求2所述的氮吹仪，其特征在于，所述氮吹仪还包括温度补偿系统，用于补偿所述气体在所述第二气路中的热量损失。4.如权利要求3所述的氮吹仪，其特征在于，所述温度补偿系统包括第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测所述第二气路出口处所述气体的温度，所述控制器依据所述第二传感器所检测的温度，计算补偿值，根据所述第一传感器所检测的温度结合所述补偿值，控制所述加热装置，使所述气体到达样品时的温度符合预设温度。5.如权利要求1-4中任一项所述的氮吹仪，其特征在于，所述支架包括第一定位装置和第二定位装置，所述第一定位装置用于活动式放置样品盘，所述第二定位装置用于活动式放置所述吹针盘，所述第二定位装置设置于所述第一定位装置的正上方。6.如权利要求5所述的氮吹仪，其特征在于，所述支架上设置有升降旋钮，用于调节第二定位装置的高度。7.如权利要求1-4和6中任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：许豪威，吴红飞，
申请(专利权)人：天津博纳艾杰尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12