一种锅炉烟气节能消白装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种锅炉烟气节能消白装置，其包括锅炉以及通过烟道与所述锅炉顺序连接的空气预热器、除尘器、引风机、脱硫吸收塔、烟囱，所述空气预热器通过送风管道连接有所述锅炉的进风口和送风机，所述送风机的入口或出口设有送风加热器，所述送风加热器设有热媒水入口和热媒水出口，所述热媒水入口与所述热媒水出口之间通过热媒水管道依次与所述烟气余热换热器和热媒水冷却装置连接，所述热媒水管道上设有热媒水动力驱动装置。本发明专利技术所提供的一种锅炉烟气节能消白装置，不仅可以充分回收烟气余热，而且具有明显的热泵作用，可以提升回收热能的品位和利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气节能消白装置
本专利技术涉及节能环保领域，特别涉及一种锅炉烟气节能消白装置。
技术介绍
在现有的锅炉烟气处理系统中，锅炉所产生的烟气通常依次经过空气预热器、除尘器、引风机、脱硫吸收塔后排入烟囱进入大气；在给锅炉送风的空气预热器中会回收部分烟气余热，但受制于空气预热器的低温腐蚀等问题，从空气预热器出口排出的烟气依然温度较高，因此进入脱硫塔的烟气温度依然较高，吸收塔内的脱硫浆液将吸收大量汽化潜热，部分水分将被蒸发随烟气排入大气，此外由于排入大气的烟气温度较高，也就致使水蒸气携带的大量汽化潜热和烟气携带的显热被排入大气，造成能量损失，并携带大量水分，造成水损失和环境污染，形成严重烟囱冒白烟现象。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种锅炉节能消白收装置，使其达到回收烟气余热和消减烟囱白烟的目的。为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种锅炉烟气节能消白装置，其包括锅炉以及通过烟道与所述锅炉顺序连接的空气预热器、除尘器、引风机、脱硫吸收塔、烟囱，所述空气预热器通过送风管道分别连接有所述锅炉的进风口和送风机，所述送风机的入口或出口设有送风加热器，所述送风加热器设有热媒水入口和热媒水出口，所述热媒水入口与所述热媒水出口之间通过热媒水管道依次连接有烟气余热换热器和热媒水冷却装置，所述热媒水管道上设有热媒水动力驱动装置。优选地，所述脱硫吸收塔设有浆液循环管，所述烟气余热换热器设置在所述浆液循环管上；优选地，所述烟气余热换热器设置在所述脱硫吸收塔的入口或出口的烟道上；优先地，所述烟气余热换热器为混合式换热器。优选地，所述烟气余热换热器设置在脱硫塔内。优选地，所述烟气余热换热器为淋水塔，所述淋水塔设置在所述脱硫吸收塔上部或所述脱硫吸收塔出口的烟道上或所述烟囱中。优选地，所述热媒水冷却装置为机力通风塔或淋水塔或空冷塔或热泵或外部冷源；优选地，所述热媒水冷却装置并联有热媒水旁路和控制阀门。优选地，所述送风加热器并联有第一热媒水旁路和控制阀门；优选地，所述空气预热器与所述除尘器之间烟道上设置有第一烟气余热换热器。优选地，所述空气预热器并联设置有第二烟气余热换热器。优选地，所述引风机入口或出口设置有第三烟气余热换热器。需要说明的是，本文所述的送风机是泛指向锅炉炉膛直接送风或间接送风的各种风机，包括电力行业所指的送风机、一次风机。本专利技术所提供的锅炉烟气节能消白装置，不仅可以充分回收烟气余热，而且具有明显的热泵作用，可以提升回收热能的品位和利用效率，同时还可以通过烟气温度的降低，提高静电除尘器的除尘效率、脱硫塔脱硫效率，减少排烟水分及污染物携带，减少烟囱冒白烟现象，降低水耗，回收部分水，同时起到节能、环保的作用。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中，图1为根据本专利技术的一个具体实施例的一种锅炉烟气节能消白装置的结构原理示意图；图2为图1基础上的一个改进实施例的结构原理示意图；图3为图1基础上的另一个改进实施例的结构原理示意图；图4为图3基础上的一个改进实施例的结构原理示意图；图5为图3基础上的另一个改进实施例的结构原理示意图；图6为图5基础上的一个改进实施例的结构原理示意图。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。图1为根据本专利技术的一个具体实施例的一种锅炉烟气节能消白装置的结构原理示意图。参见图1所示，本专利技术提供了一种锅炉烟气节能消白装置，其包括锅炉1以及通过烟道与所述锅炉1顺序连接的空气预热器2、除尘器3、引风机4、脱硫吸收塔5、烟囱7，所述空气预热器2通过送风管道分别连接有所述锅炉1的进风口101和送风机6，所述送风机6的入口或出口设有送风加热器8，所述送风加热器8设有热媒水入口81和热媒水出口82，所述热媒水入口81与所述热媒水出口82之间通过热媒水管道依次连接有烟气余热换热器9和热媒水冷却装置10，所述热媒水管道上设有热媒水动力驱动装置11。所述热媒水动力驱动装置11可以是一个循环泵，热媒水在所述热媒水动力驱动装置11驱动下循环流动。进入所述脱硫吸收塔5的烟气通过所述脱硫吸收塔5的喷淋系统所喷淋的脱硫浆液进行混合换热，脱硫浆液吸收烟气中的余热后落入所述脱硫吸收塔底部的浆液池；所述脱硫吸收塔5设有浆液循环管51，所述烟气余热换热器9可设置在所述浆液循环管51上，脱硫浆液在所述浆液循环管51中循环使用并将所吸收的热量通过所述烟气余热换热器9传递给热媒水，并经由热媒水传递给所述送风加热器8，所述送风加热器8将热量传递给输送给所述空气预热器2的空气，也即是所述锅炉1的补给空气，从而实现了对从所述引风机4出口烟气的余热利用。由于经过所述空气预热器2后，低品位的烟气余热提升为高品位的热能，可以提高烟气余热的回收利用效率，具有热泵作用。经过所述送风加热器8换热降温后的热媒水流经所述热媒水冷却装置10进一步冷却降温后回送至所述烟气余热换热器9。对热媒水放热冷却后的脱硫浆液可以从喷淋装置喷入所述脱硫吸收塔5，降低了所述脱硫系统5出口的烟气温度和湿度，可以起到强化脱硫除尘、减少脱硫塔出口烟气含湿量和烟囱白烟、减少脱硫补水和废水排放等作用。设置所述热媒水冷却装置10的目的是，可以提高所述烟气余热换热器9的换热温差，强化对脱硫浆液乃至烟气的冷却效果，进一步降低烟气温度和湿度，提高烟囱消白效果，这在环境温度较高的季节所述送风加热器8冷却能力较差时尤为重要。所述脱硫浆液循环管51可以为一根或多根，所述烟气余热换热器9可以设置在一根所述浆液循环管51上，也可以设置在多根所述浆液循环管51上。当然，所述烟气余热换热器9也可以设置在所述脱硫吸收塔5的内部，如浆液池中，通过所述烟气余热换热器9吸收所述脱硫吸收塔5中浆液池中的脱硫浆液的热量，降低浆液温度，并通过浆液喷淋与烟气混合换热，降低所述脱硫吸收塔5出口的烟气温度和湿度。所述热媒水冷却装置10可以为机力通风塔，也可以是淋水塔或空冷塔或热泵，也可以是外部冷源，如江、海、湖泊、水库等，只要是能够对热媒水进行冷却降温即可。图2为图1基础上的一个改进实施例的结构原理示意图。参见图2所示，在一个优选实施例中，所述热媒水冷却装置10并联有热媒水旁路和控制阀门组12。所述控制阀门组12可以包括多个阀门，例如，可以如图2所示，在热媒水旁路上和所述热媒水冷却装置10的两侧管路上分别设置。其作用为：当环境温度较低时，所述送风加热器8的冷却能力较强，这时可以通过所述热媒水旁路和所述控制阀门组12减少或关闭通过所述热媒水冷却装置10的热媒水流量。图3为图1基础上的另一个改进实施例的结构原理示意图。参见图3所示，在一个优选实施例中，所述烟气余热换热器9设置在所述脱硫塔5出口的烟道中，通过所述烟气余热换热器9直接吸收烟气的余热，并降低烟气温度和湿度。当然，所述烟气余热换热器也可以设置在所述脱硫吸收塔5入口的烟道中。所述烟气余热换热器9可以是间壁式换热器，即烟气与热媒水不直接接触，而是通过换热器的壁面传导；所述烟气余热换热器9也可为混合式换热器，即烟气与热媒水直接混合换热，热媒水直接吸收烟气的热量。图4为图3基础上的一个改进实施例的结构原理示意图。参见图4所示，在一个优选实施例中，所述送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本实用新型提出了一种锅炉烟气节能消白装置，其特征在于，其包括锅炉以及通过烟道与所述锅炉顺序连接的空气预热器、除尘器、引风机、脱硫吸收塔、烟囱，所述空气预热器通过送风管道连接有所述锅炉的进风口和送风机，所述送风机的入口或出口设有送风加热器，所述送风加热器设有热媒水入口和热媒水出口，所述热媒水入口与所述热媒水出口之间通过热媒水管道依次连接有烟气余热换热器和热媒水冷却装置，所述热媒水管道上设有热媒水动力驱动装置。

【技术特征摘要】
1.本实用新型提出了一种锅炉烟气节能消白装置，其特征在于，其包括锅炉以及通过烟道与所述锅炉顺序连接的空气预热器、除尘器、引风机、脱硫吸收塔、烟囱，所述空气预热器通过送风管道连接有所述锅炉的进风口和送风机，所述送风机的入口或出口设有送风加热器，所述送风加热器设有热媒水入口和热媒水出口，所述热媒水入口与所述热媒水出口之间通过热媒水管道依次连接有烟气余热换热器和热媒水冷却装置，所述热媒水管道上设有热媒水动力驱动装置。2.根据权利要求1所述的锅炉烟气节能消白装置，其特征在于，所述脱硫吸收塔设有浆液循环管，所述烟气余热换热器设置在所述浆液循环管上。3.根据权利要求1所述的锅炉烟气节能消白装置，其特征在于，所述烟气余热换热器设置在所述脱硫吸收塔的入口或出口的烟道上。4.根据权利要求3所述的锅炉烟气节能消白装置，其特征在于，所述烟气余热换热器为混合式换热器。5.根据权利要求1所述的锅炉烟气节能消白装置，其特征在于，所述烟气余热换热器设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭启刚，李爱云，郭泰，
申请(专利权)人：北京兴晟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11