换向阀及紧链装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种换向阀及紧链装置，其中换向阀包括：阀体，阀体上具有连通内外的通气口，通气口包括第一通气口、第二通气口、第三通气口和第四通气口；阀芯，装配于阀体内，阀芯的筒壁上具有连通内外的第一出气孔和第二出气孔，阀芯的外壁面上开有第一凹槽和第二凹槽，阀芯上还具有进气口；换向机构，换向机构用于驱动阀芯相对于阀体运动；其中阀芯相对于阀体运动至第一位置时，第一出气孔与第一通气口相对，第二凹槽连通第三通气口和第四通气口；阀芯相对于阀体运动至第二位置时，第二出气孔与第三通气口相对，第一凹槽连通第一通气口和第二通气口。本发明专利技术可简化风动马达换向操作。

【技术实现步骤摘要】
换向阀及紧链装置
本专利技术涉及收紧设备
，特别涉及一种换向阀及紧链装置。
技术介绍
本专利技术对于
技术介绍
的描述属于与本专利技术相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本专利技术的
技术实现思路
，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本专利技术在首次提出申请的申请日的现有技术。紧链装置用于多个行业，例如用于采煤机配套的刮板输送机。煤矿井下刮板输送机中各刮板之间连接的链条，刮板链过度松弛，会造成链子堵塞在拨链器里，导致刮板链跳链、掉链、掉道等事故。而紧链装置可以将链条拉紧到适当的程度。紧链装置可采用手动驱动或电机驱动等。电机驱动的紧链装置多用于大型设备。由于紧链装置需要进行松、紧操作，因此驱动其驱动机构需要正反运转。采用电机驱动时成本较高。风动马达采用压缩空气驱动，体积小，成本低。但风动马达要变换输出方向时，需要进出气互换，操作十分不便。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供一种换向阀及紧链装置，主要目的是简化风动马达换向操作。为达到上述目的，本专利技术主要提供如下技术方案：第一方面，本专利技术实施例提供了一种换向阀，包括：阀体，所述阀体上具有连通内外的通气口，所述通气口包括第一通气口、第二通气口、第三通气口和第四通气口；阀芯，装配于所述阀体内，所述阀芯的筒壁上具有连通内外的第一出气孔和第二出气孔，所述阀芯的外壁面上开有第一凹槽和第二凹槽，所述阀芯上还具有进气口；换向机构，所述换向机构用于驱动所述阀芯相对于所述阀体运动；其中所述阀芯相对于所述阀体运动至第一位置时，所述第一出气孔与所述第一通气口相对，所述第二凹槽连通所述第三通气口和第四通气口；所述阀芯相对于所述阀体运动至第二位置时，所述第二出气孔与所述第三通气口相对，所述第一凹槽连通所述第一通气口和第二通气口。作为上述实施例的优选，至少所述阀芯的具有第一凹槽和第二凹槽以及第一出气孔和第二出气孔的外壁面与所述阀体的具有通气口的内壁面密封配合。作为上述实施例的优选，所述阀芯和所述阀体之间设有定位结构。作为上述实施例的优选，所述阀芯通过与所述阀体相对转动位于所述第一位置或所述第二位置；或者所述阀芯通过与所述阀体相对滑动位于所述第一位置或所述第二位置。作为上述实施例的优选，所述阀体为圆筒形，所述阀芯为圆筒形。作为上述实施例的优选，所述第一通气口、第二通气口、第三通气口和第四通气口设于所述阀体的圆周面上，所述第一出气孔、第二出气孔、第一凹槽和第二凹槽设于所述阀芯的圆周面上，所述进气口设于所述阀芯的端面上。作为上述实施例的优选，所述第一通气口和第二通气口位于所述阀体的同一圆周上，所述第三通气口和第四通气口位于所述阀体的同一圆周上；所述第一出气孔和第一凹槽位于所述阀芯的同一圆周上，所述第二出气孔和第二凹槽位于所述阀芯的同一圆周上。作为上述实施例的优选，所述换向机构为手柄，所述手柄与所述阀芯可拆卸连接。作为上述实施例的优选，所述阀体包括筒体和端盖，所述筒体上具有连接法兰盘，所述端盖与所述法兰盘通过螺栓连接。第二方面，本专利技术实施例提供了一种紧链装置，其包括驱动机构、齿条套、齿条和第一钩体，所述齿条套与所述驱动机构固定连接，所述齿条装配于齿条套内，所述齿条与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构驱使所述齿条沿所述齿条套滑动，所述齿条与所述第一钩体连接，所述齿条套上连接有固定件，所述驱动机构包括减速器和风动马达，所述风动马达与所述减速器传动连接，所述减速器与所述齿条驱动连接，所述风动马达的第一风孔通过第一风管连接换向阀，所述风动马达的第二风孔通过第二风管连接换向阀，所述换向阀连接压缩空气源。作为上述实施例的优选，所述换向阀为上述任一实施例所述的换向阀，所述第一通气口通过第一风管与所述第一风孔连接，所述第三通气口通过第二风管与所述第二风孔连接。作为上述实施例的优选，所述第一钩体通过旋转连接机构与所述齿条可转动连接。作为上述实施例的优选，所述第一钩体相对于所述齿条转动的旋转轴与所述齿条平行。作为上述实施例的优选，所述旋转连接机构为万向连接器。与现有技术相比，本专利技术实施例的有益效果在于：本专利技术实施例提供的换向阀可以轻松实现风动马达的输出换向，简化了操作。本专利技术实施例的换向阀的第一通气口和第三通气口分别与风动马达的两个风孔连接，通过换向阀控制压缩空气由第一通气口输送至风动马达，然后由第三通气口返回换向阀并由第四通气口排出；或者压缩空气由第三通气口输送至风动马达，然后由第一通气口返回换向阀并由第二通气口排出。不必在风动马达的两个风孔之间插拔风管即可实现风动马达的输出换向。附图说明图1示出了本专利技术换向阀的第一实施例的结构分解示意图；图2示出了本专利技术换向阀的第一实施例的主体组装后的示意图；图3a示出了本专利技术换向阀的第二实施例中阀芯相对于阀体位于第一位置时的示意图；图3b示出了本专利技术换向阀的第二实施例中阀芯相对于阀体位于第二位置时的示意图；图4a示出了本专利技术换向阀的第三实施例中阀体的周面展开的示意图；图4b示出了本专利技术换向阀的第三实施例中阀芯的周面展开的示意图；图5示出了本专利技术换向阀的第四实施例的结构分解示意图；图6示出了本专利技术换向阀的第五实施例的结构分解示意图；图7示出了本专利技术紧链装置的一施例的结构示意图；图8示出了本专利技术实施例中第一钩体与旋转连接机构一实施例的连接示意图。图中标记说明：阀体1；第一通气口11；第二通气口12；第三通气口13；第四通气口14；法兰盘15；端盖16；阀芯2；第一出气孔21；第二出气孔22；第一凹槽23；第二凹槽24；进气口25；换向机构3；密封圈4；第一限位板7；第二限位板8；定位槽51；定位销52；固定件400；驱动机构600；齿条套700；齿条800；第一钩体900；减速器610；风动马达620；第一风孔621；第二风孔622；第一风管5；第二风管6。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细描述，但不作为对本专利技术的限定。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。本专利技术实施例提供了一种换向阀，图1示出了本专利技术换向阀的第一实施例的结构分解示意图；图2示出了本专利技术换向阀的第一实施例的主体组装后的示意图；图3a示出了本专利技术换向阀的第二实施例中阀芯相对于阀体位于第一位置时的示意图；图3b示出了本专利技术换向阀的第二实施例中阀芯相对于阀体位于第二位置时的示意图；图4a示出了本专利技术换向阀的第三实施例中阀体的周面展开的示意图；图4b示出了本专利技术换向阀的第三实施例中阀芯的周面展开的示意图；图5示出了本专利技术换向阀的第四实施例的结构分解示意图；图6示出了本专利技术换向阀的第五实施例的结构分解示意图。参见图1至图6，本专利技术实施例的换向阀包括：阀体1，阀体1上具有连通内外的通气口，通气口包括第一通气口11、第二通气口12、第三通气口13和第四通气口14；阀芯2，装配于阀体1内，阀芯2的筒壁上具有连通内外的第一出气孔21和第二出气孔22，阀芯2的外壁面上开有第一凹槽23和第二凹槽24，阀芯2上还具有进气口25；换向机构3，换向机构3用于驱动阀芯2相对于阀体1运动；其中阀芯2相对于阀体1运动至第一位置时，第一出气孔21与第一通气口11相对，第二凹槽24连通第三通气口13和第四通气口14；阀芯2相对于阀体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.换向阀，包括：阀体，所述阀体上具有连通内外的通气口，所述通气口包括第一通气口、第二通气口、第三通气口和第四通气口；阀芯，装配于所述阀体内，所述阀芯的筒壁上具有连通内外的第一出气孔和第二出气孔，所述阀芯的外壁面上开有第一凹槽和第二凹槽，所述阀芯上还具有进气口；换向机构，所述换向机构用于驱动所述阀芯相对于所述阀体运动；其中所述阀芯相对于所述阀体运动至第一位置时，所述第一出气孔与所述第一通气口相对，所述第二凹槽连通所述第三通气口和第四通气口；所述阀芯相对于所述阀体运动至第二位置时，所述第二出气孔与所述第三通气口相对，所述第一凹槽连通所述第一通气口和第二通气口。

【技术特征摘要】
1.换向阀，包括：阀体，所述阀体上具有连通内外的通气口，所述通气口包括第一通气口、第二通气口、第三通气口和第四通气口；阀芯，装配于所述阀体内，所述阀芯的筒壁上具有连通内外的第一出气孔和第二出气孔，所述阀芯的外壁面上开有第一凹槽和第二凹槽，所述阀芯上还具有进气口；换向机构，所述换向机构用于驱动所述阀芯相对于所述阀体运动；其中所述阀芯相对于所述阀体运动至第一位置时，所述第一出气孔与所述第一通气口相对，所述第二凹槽连通所述第三通气口和第四通气口；所述阀芯相对于所述阀体运动至第二位置时，所述第二出气孔与所述第三通气口相对，所述第一凹槽连通所述第一通气口和第二通气口。2.根据权利要求1所述的换向阀，其特征在于，至少所述阀芯的具有第一凹槽和第二凹槽以及第一出气孔和第二出气孔的外壁面与所述阀体的具有通气口的内壁面密封配合。3.根据权利要求1所述的换向阀，其特征在于，所述阀芯和所述阀体之间设有定位结构。4.根据权利要求1所述的换向阀，其特征在于，所述阀芯通过与所述阀体相对转动位于所述第一位置或所述第二位置；或者所述阀芯通过与所述阀体相对滑动位于所述第一位置或所述第二位置。5.根据权利要求1所述的换向阀，其特征在于，所述阀体为圆筒形，所述阀芯为圆筒形。6.根据权利要求5所述的换向阀，其特征在于，所述第一通气口、第二通气口、第三通气口和第四通气口设于所述阀体的圆周面上，所述第一出气孔、第二出气孔、第一凹槽和第二凹槽设于所述阀芯的圆周面上，所述进气口设于所述阀芯的端面上。7.根据权利要求6所述的换向阀，其特征在于，所述第一通气口和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃平，
申请(专利权)人：王跃平，
类型：发明
国别省市：山西,14