偏距动力机构制造技术

技术编号:19210977 阅读:18 留言:0更新日期:2018-10-20 05:10
本发明专利技术公开了一种偏距动力机构,包括:底梁;口形基座,其固定在底梁上,口形基座包括上梁;第一锥轮,其通过第一轴承座斜装在口形基座的上梁的一侧,第一轴承座中穿设有固定转动轴;第二锥轮,其通过第二轴承座斜装在口形基座的上梁的另一侧;以及环形皮带,其搭接在第一锥轮和第二锥轮的外圆周上;其中,环形皮带的一侧与锥轮的圆锥面的最小直径部位的小滚珠轴承的第一滚珠接触,并形成第一接触点;环形皮带的另一侧与锥轮的圆锥面的最大直径部位的大滚珠轴承的第二滚珠以及大内圈接触,并形成第二接触点;第一接触点到锥轮的固定转动轴之间的距离小于第二接触点到锥轮的固定转动轴之间的距离。该偏距动力机构结构紧凑,强度高,效率高。

【技术实现步骤摘要】
偏距动力机构
本专利技术涉及机械传动装置领域,特别涉及一种偏距动力机构。
技术介绍
发电即利用发电动力装置将水能、化石燃料(煤炭、石油、天然气等)的热能、核能以及太阳能、风能、地热能、海洋能等转换为电力。现在发电多用化石燃料,但化石燃料的资源不多,日渐枯竭,人类已渐渐较多的使用可再生能源(水能、太阳能、风能、地热能、海洋能等)来发电,但是现有的再生能源的发电动力装置存在设计十分复杂,当需要小功率发电时很不方便,且输出功率时大时小,发电能力不稳定的问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种偏距动力机构,从而克服现有技术的缺点。为实现上述目的,本专利技术提供了一种偏距动力机构,包括:底梁;口形基座,口形基座固定在底梁上,口形基座包括上梁;第一锥轮,第一锥轮通过第一轴承座斜装在口形基座的上梁的一侧,第一轴承座中穿设有固定转动轴;第二锥轮,第二锥轮通过第二轴承座斜装在口形基座的上梁的另一侧;以及环形皮带,环形皮带搭接在第一锥轮和第二锥轮的外圆周上;其中,环形皮带的一侧与锥轮的圆锥面的最小直径部位的小滚珠轴承的第一滚珠接触,并形成第一接触点;环形皮带的另一侧与锥轮的圆锥面的最大直径部位的大滚珠轴承的第二滚珠以及大内圈接触,并形成第二接触点;第一接触点到锥轮的固定转动轴之间的距离小于第二接触点到锥轮的固定转动轴之间的距离。在一优选的实施方式中,第一锥轮与第二锥轮的形状为圆台形,第一锥轮与第二锥轮包括小锥面以及大锥面。在一优选的实施方式中,第一锥轮与第二锥轮是两个结构相同的构件,其中,小滚珠轴承设置于小锥面外圆处,小滚珠轴承装配有小内圈,大滚珠轴承设置于大锥面外圆处,大滚珠轴承装配有大内圈。在一优选的实施方式中,在小内圈中设置有第一滚珠,第一滚珠能够在小内圈外径处的滚珠轨道内自由滚动,第一滚珠是凸出小内圈外径的。在一优选的实施方式中,大内圈的一侧厚度大于大内圈的另一侧的厚度,在大内圈朝向环形皮带的一侧加工有花纹。在一优选的实施方式中,环形皮带通过大滚珠轴承中的第二滚珠以及小滚珠轴承中的第一滚珠搭接在第一锥轮以及第二锥轮上的,环形皮带绕过口形基座的上梁,并且延伸到底梁的上方。在一优选的实施方式中,环形皮带的一侧设置有限位轮,限位轮的外圆周与环形皮带的内侧相接触,限位轮通过限位轮轴承座与连接箱被固定在口形基座上方。在一优选的实施方式中,在环形皮带外圈上通过螺栓均匀装配有多个加强板。与现有技术相比,本专利技术的偏距动力机构具有如下有益效果:本专利技术的偏距动力机构将第一锥轮和第二锥轮呈拐角状设置,促使A区的小锥面外圆处轴承与环形皮带的内侧相接触,使B区的大锥面外圆处轴承与环形皮带的内侧相接触,利用锥轮大锥面和小锥面具有半径差这一特征,形成固定转动轴两侧的力臂差。本专利技术的偏距动力机构结构紧凑,强度高,寿命长,机械效率高于传统的发电机动力机构,适用于临时性小功率发电,使用方便。附图说明图1为根据本专利技术的一个实施例的偏距动力机构的主视图;图2为根据本专利技术的一个实施例的偏距动力机构的左视图;图3为根据本专利技术的一个实施例的偏距动力机构的俯视图;图4为根据本专利技术的一个实施例的偏距动力机构的后视图。具体实施方式下面结合附图,对本专利技术的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。图1-4所示,根据本专利技术优选实施方式的本专利技术的偏距动力机构包括:底梁8、口形基座9、第一锥轮13、第二锥轮16以及环形皮带1。其中,口形基座9固定在底梁8上,口形基座9包括上梁7。第一锥轮13通过第一轴承座15斜装在口形基座9的上梁7的一侧,第一轴承座15中穿设有固定转动轴14。第二锥轮16通过第二轴承座斜装在口形基座的上梁7的另一侧。1搭接在第一锥轮13和第二锥轮16的外圆周上。其中,环形皮带1的一侧与锥轮的圆锥面的最小直径部位的小滚珠轴承11的第一滚珠4接触,并形成第一接触点。环形皮带1的另一侧与锥轮的圆锥面的最大直径部位的大滚珠轴承12的第二滚珠以及大内圈2接触,并形成第二接触点。第一接触点到锥轮的固定转动轴14之间的距离小于第二接触点到锥轮的固定转动轴14之间的距离。上述方案中,第一锥轮13与第二锥轮16的形状为圆台形,第一锥轮13与第二锥轮16包括小锥面以及大锥面。第一锥轮13与第二锥轮16是两个结构相同的构件,其中,小滚珠轴承11设置于小锥面外圆处,小滚珠轴承11装配有小内圈3,大滚珠轴承12设置于大锥面外圆处,大滚珠轴承12装配有大内圈2。在小内圈3中设置有第一滚珠4,第一滚珠4能够在小内圈3外径处的滚珠轨道内自由滚动,第一滚珠4是凸出小内圈外径的。使第一滚珠4即不能从轨道内脱落,又可以使第一滚珠4的凸出部分与环形皮带1的内圈相接触。优选地,大内圈2的一侧厚度大于大内圈2的另一侧的厚度,在大内圈朝向环形皮带的一侧加工有花纹,以增大大内圈2花纹在B区与环形皮带1的内圈之间的摩擦力。环形皮带1通过大滚珠轴承12中的第二滚珠以及小滚珠轴承11中的第一滚珠4搭接在第一锥轮13以及第二锥轮16上的,环形皮带1绕过口形基座9的上梁7,并且延伸到底梁8的上方。环形皮带1的一侧设置有限位轮6,限位轮6的外圆周与环形皮带1的内侧相接触,限位轮6通过限位轮轴承座5与连接箱18被固定在口形基座9上方。在环形皮带1外圈上通过螺栓10均匀装配有多个加强板19,这样,既增加了环形皮带1在宽度方向的强度,又增加了环形皮带1的重量。本专利技术的一优选实施方式的偏距动力机构的工作原理为:首先将第一锥轮和第二锥轮提升到类似图1中的位置,并使用机械将环形皮带1搭装在半径2.5米的大滚珠轴承12和半径2.05米小滚珠轴承11上,固定转动轴14的轴两端所悬挂的竖直部位皮带长度是相等的,固定转动轴14的轴两端所悬挂加强板19的数量和重量也是相等的,即固定转动轴14左侧承载的重量是15000公斤,固定转动轴14右侧承载的重量也是15000公斤,这样,A侧形成的力矩是:1500×2.05=30750公斤米,固定转动轴14B侧形成的力矩是:1500×2.5=37500公斤米,固定转动轴14两侧的力矩差是37500-30750=6750公斤米,由于该力矩的存在,第一锥轮13和第二锥轮16无法静止不动而产生按逆时针方向的转动,并通过变速器驱动发电机运转发电。在该机中,锥轮小锥面外圆处装配仅有内圈3的小滚珠轴承11,锥轮大锥面外圆处装配仅有大内圈2的大滚珠轴承12,装配这两种轴承的目的是,利用滚珠4能万向滚动的功能,减小环形皮带1在途经锥轮过程中的摩擦力,而在大滚珠轴承12大内圈2的一面外径处加工出花纹,是为了增大大内圈2花纹在B区与环形皮带1的内圈之间的摩擦力,靠这一区间的摩擦力,环形皮带1才能带动第一锥轮13和第二锥轮16运转做功。前述对本专利技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本专利技术限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏距动力机构,其特征在于,所述偏距动力机构包括:底梁;口形基座,所述口形基座固定在所述底梁上,所述口形基座包括上梁;第一锥轮,所述第一锥轮通过第一轴承座斜装在所述口形基座的所述上梁的一侧,所述第一轴承座中穿设有固定转动轴;第二锥轮,所述第二锥轮通过第二轴承座斜装在所述口形基座的所述上梁的另一侧;以及环形皮带,所述环形皮带搭接在所述第一锥轮和所述第二锥轮的外圆周上;其中,所述环形皮带的一侧与锥轮的圆锥面的最小直径部位的小滚珠轴承的第一滚珠接触,并形成第一接触点;所述环形皮带的另一侧与锥轮的圆锥面的最大直径部位的大滚珠轴承的第二滚珠以及大内圈接触,并形成第二接触点;所述第一接触点到锥轮的所述固定转动轴之间的距离小于所述第二接触点到锥轮的所述固定转动轴之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种偏距动力机构,其特征在于,所述偏距动力机构包括:底梁;口形基座,所述口形基座固定在所述底梁上,所述口形基座包括上梁;第一锥轮,所述第一锥轮通过第一轴承座斜装在所述口形基座的所述上梁的一侧,所述第一轴承座中穿设有固定转动轴;第二锥轮,所述第二锥轮通过第二轴承座斜装在所述口形基座的所述上梁的另一侧;以及环形皮带,所述环形皮带搭接在所述第一锥轮和所述第二锥轮的外圆周上;其中,所述环形皮带的一侧与锥轮的圆锥面的最小直径部位的小滚珠轴承的第一滚珠接触,并形成第一接触点;所述环形皮带的另一侧与锥轮的圆锥面的最大直径部位的大滚珠轴承的第二滚珠以及大内圈接触,并形成第二接触点;所述第一接触点到锥轮的所述固定转动轴之间的距离小于所述第二接触点到锥轮的所述固定转动轴之间的距离。2.根据权利要求1所述的偏距动力机构,其特征在于,所述第一锥轮与所述第二锥轮的形状为圆台形,所述第一锥轮与所述第二锥轮包括小锥面以及大锥面。3.根据权利要求2所述的偏距动力机构,其特征在于,所述第一锥轮与所述第二锥轮是两个结构相同的构件,其中,所述小滚珠轴承设置于所述小锥...

【专利技术属性】
技术研发人员:李树森李树华
申请(专利权)人:扎赉诺尔煤业有限责任公司
类型:发明
国别省市:内蒙古,15

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