边板与附件的连接结构制造技术

本发明专利技术提供了一种边板与附件的连接结构，涉及散热器相关的技术领域，包括边板与附件；所述边板内设置有开槽，所述附件一端设置在所述开槽内；在所述附件与所述边板之间设置有焊片。本发明专利技术提供的边板与附件的连接结构通过在C型边板上下面各铆接一个或多个点连接边板与附件，物料成本基本不会增加，由于此连接方式是通过变形来实现的，不会改变材料本身的化学成分，从而不会影响产品的耐腐蚀性，而且铆接一致性好，外观美观；进炉钎焊后边板与附件之间各面由钎料紧密焊接在一起，产品在振动过程中附件与边板受力面积增大，抗振性得到保证。

【技术实现步骤摘要】
边板与附件的连接结构
本专利技术涉及散热器相关的
，尤其是涉及一种边板与附件的连接结构。
技术介绍
一般汽车空调系统中冷凝器、油冷器等产品由扁管、翅片、边板、集流管及附件组成，大多数情况下附件是与集流管连接在一起的，但是出于安装需要也有一部分附件是边板连接的，目前常用的边板与附件的连接方式：点焊，激光焊等：在边板与附件的焊接面指定位置使用氩弧焊或激光焊进行连接。点焊、激光焊等由于焊接需要加热，易对边板及附件产生损伤导致外观差，焊点出现裂纹，产品会出现热应力变形，且由于焊接改变了材料本身的成分，会导致耐久性降低的情况，在焊接过程中会出现表面飞溅、烟尘等污染情况，氩弧焊属于高辐射工种，对操作工身体有一定影响；另外边板上的附件一般是要与汽车固定的，因此首先连接处需要较强的抗振性，氩弧焊或激光焊由于只焊接了某几处焊缝，焊接结合面积不大，抗振耐久性差。将边板与附件通过螺钉锁紧进行连接。螺钉锁紧连接结构：在边板及附件之外还增加了螺钉或螺母，增加了一定的物料成本，且边板上的附件一般是要与汽车固定的，因此首先连接处需要较强的抗振性，即边板与附件连接处需要较强的抗振性，而这主要靠螺钉连处保证，由于受力面积小，而且边板厚度一般较小，连接处在来回振动的过程中边板比较容易产生变形，从而导致抗振耐久性差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供边板与附件的连接结构，以现在的汽车散热器在使用的过程中，附件与边板易变形、抗振耐久性差的技术问题。本专利技术提供的一种边板与附件的连接结构，包括边板与附件；所述边板内设置有开槽，所述附件一端设置在所述开槽内；在所述附件与所述边板之间设置有焊片。进一步地，所述边板的截面为C型。进一步地，所述附件一端与所述开槽相配合，且在所述边板至少一侧上设置有至少一个用于将边板与附件连接的铆点。进一步地，所述边板两侧均设置有铆点。进一步地，所述边板一侧设置两个铆点。进一步地，所述边板的开槽内设置有两个所述附件。进一步地，所述附件位于所述开槽内一端设置有通槽。进一步地，所述附件包括安装部和固定部；所述固定部位于所述开槽中。进一步地，所述固定部的厚度大于所述安装部的厚度。进一步地，所述安装部上设置有安装孔。本专利技术提供的边板与附件的连接结构通过在C型边板上下面各铆接一个或多个点连接边板与附件，物料成本基本不会增加，由于此连接方式是通过变形来实现的，不会改变材料本身的化学成分，从而不会影响产品的耐腐蚀性，而且铆接一致性好，外观美观；进炉钎焊后边板与附件之间各面由钎料紧密焊接在一起，产品在振动过程中附件与边板受力面积增大，抗振性得到保证。边板为散热器上的边板，扁管安装在集流管上，翅片装配在扁管之间，两个边板位于扁管的最外端，在扁管与边板之间也装配有翅片。相比于现在利用点焊或者激光焊将附件与边板连接，此方法由于焊接需要加热，易对边板及附件产生损伤导致外观差，焊点出现裂纹，产品会出现热应力变形，且由于焊接改变了材料本身的成分，会导致耐久性降低的情况，在焊接过程中会出现表面飞溅、烟尘等污染情况，氩弧焊属于高辐射工种，对操作工身体有一定影响；氩弧焊或激光焊由于只焊接了某几处焊缝，焊接结合面积不大，抗振耐久性差。而边板与附件的连接结构中边板与附件之间设置与焊片，在进钎焊炉进行焊接的时候，焊片熔化将附件与边板牢牢固定在一起；此焊面包括了附件与边板接触的所有的面，这样受力面积大大增加，抗振性得到保证。相比于现有技术，在边板及附件之外还增加了螺钉或螺母，增加了一定的物料成本，且边板上的附件一般是要与汽车固定的，因此首先连接处需要较强的抗振性，即边板与附件连接处需要较强的抗振性，而这主要靠螺钉连处保证，由于受力面积小，而且边板厚度一般较小，连接处在来回振动的过程中边板比较容易产生变形，从而导致抗振耐久性差。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的边板与附件的连接结构的结构示意图；图2为图1所示的边板与附件的连接结构的局部放大图；图3为图1所示的边板与附件的连接结构的A－A的截面示意图；图4为图3所示的边板与附件的连接结构的A－A的截面示意图的局部放大图。图标：100－边板；200－附件；201－通槽；202－固定部；203－安装部；300－焊片；400－铆点；500－安装孔。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。图1为本专利技术实施例提供的边板与附件的连接结构的结构示意图；图2为图1所示的边板与附件的连接结构的局部放大图。如1－图2所示，本专利技术提供的一种边板100与附件200的连接结构，包括边板100与附件200；所述边板100内设置有开槽，所述附件200一端设置在所述开槽内；在所述附件200与所述边板100之间设置有焊片300。在一些实施例中，边板100与附件200连接，在边板100上有开槽，附件200的一端设置在开槽内，且焊片300位于附件200与边板100开槽内侧壁之间；在进钎焊炉内的时候，焊片300熔化，从而将边板100与附件200连接在一起。这样在产品在振动过程中，附件200与边板100受力面积增大，抗振性得到保证。在附件200和边板100之间的焊片300一般能够在附件200和边板100之间的间隙中凸出一部分，这样在进钎焊炉进行焊接的时候，焊片300部分熔化在边板100外，并配合钎料使附件200和边板100更牢固的焊接，图3为图1所示的边板与附件的连接结构的A－A的截面示意图；图4为图3所示的边板与附件的连接结构的A－A的截面示意图的局部放大图。如图3和图4所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，所述边板100的截面为C型。在一些实施例中，边板100的开槽为C型槽，从而边板100的截面为C型，边板100的开槽也可以为其他形状。如图2和图4所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，所述附件200一端与所述开槽相配合，且在所述边板100至少一侧上设置有至少一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种边板与附件的连接结构，其特征在于，包括边板与附件；所述边板内设置有开槽，所述附件一端设置在所述开槽内；在所述附件与所述边板之间设置有焊片。

【技术特征摘要】
1.一种边板与附件的连接结构，其特征在于，包括边板与附件；所述边板内设置有开槽，所述附件一端设置在所述开槽内；在所述附件与所述边板之间设置有焊片。2.根据权利要求1所述的边板与附件的连接结构，其特征在于，所述边板的截面为C型。3.根据权利要求2所述的边板与附件的连接结构，其特征在于，所述附件一端与所述开槽相配合，且在所述边板至少一侧上设置有至少一个用于将边板与附件连接的铆点。4.根据权利要求3所述的边板与附件的连接结构，其特征在于，所述边板两侧均设置有铆点。5.根据权利要求3所述的边板与附件的连接结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁培，唐晨凌，
申请(专利权)人：重庆超力高科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50