一种有色金属自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有色金属自动上料装置，包括机壳，所述机壳内部设置有转动齿轮、铰链、转动轴、吸尘口和承托板，所述铰链位于转动齿轮外壁表面，所述转动轴位于铰链外壁表面，所述承托板位于转动轴一端且承托板与转动轴转动连接，所述吸尘口位于转动齿轮下方一侧，所述机壳一端设置有进料口，所述进料口一端固定连接有传送装置，所述机壳上端表面设置有出料口，所述出料口上端设置有固定架。本实用新型专利技术通过设置转动齿轮，人工在控制器上开启，传送装置、二号电机和一号电机后，一号电机将动力传送到转动齿轮上，传送装置将物料送入到承托板上后，转动齿轮带动铰链进行转动将承托板向上运送。

An automatic feeding device for Nonferrous Metals

The utility model discloses an automatic feeding device for non-ferrous metals, including a casing, in which a rotating gear, a hinge, a rotating shaft, a dust suction port and a supporting plate are arranged. The hinge is located on the surface of the outer wall of the rotating gear, the rotating shaft is located on the surface of the outer wall of the hinge, and the supporting plate is located at one end of the rotating shaft and supports it. The board is rotated and connected with the rotating shaft. The dust suction port is located on the lower side of the rotating gear. A feed port is arranged at one end of the casing, and a conveying device is fixed at one end of the feed port. The upper surface of the shell is provided with an outlet, and the upper end of the discharge port is provided with a fixing frame. The utility model is manually opened on the controller by setting a rotating gear. After the conveying device, the No. 2 motor and the No. 1 motor, the No. 1 motor transmits the power to the rotating gear, the conveying device feeds the material to the supporting plate, and the rotating gear drives the hinge to rotate to convey the supporting plate upward.

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属自动上料装置
本技术涉及一种自动上料装置，特别涉及一种有色金属自动上料装置。
技术介绍
有色金属,狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称,广义的有色金属还包括有色合金,有色合金是以一种有色金属为基体,，加入一种或几种其他元素而构成的合金,有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属,有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀),有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，电阻比纯金属大、电阻温度系数小，具有良好的综合机械性能,常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌合金、钼合金、锆合金等,由于稀有金属在现代工业中具有重要意义，有时也将它们从有色金属中划分出来，单独成为一类。而与黑色金属、有色金属并列，成为金属的三大类别。但是，由于有色金属的形状各异，再使用传统的上料装置进行上料时，会出现滑落和堵塞的问题，并且不能根据熔炉的高度进行相应的调节，较为不便，同时由于有色金属表面容易散落物质，导致自动上料装置内部堵塞。为此，我们提出一种有色金属自动上料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种有色金属自动上料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种有色金属自动上料装置，包括机壳，所述机壳内部设置有转动齿轮、铰链、转动轴、吸尘口和承托板，所述铰链位于转动齿轮外壁表面，所述转动轴位于铰链外壁表面，所述承托板位于转动轴一端且承托板与转动轴转动连接，所述吸尘口位于转动齿轮下方一侧，所述机壳一端设置有进料口，所述进料口一端固定连接有传送装置，所述机壳上端表面设置有出料口，所述出料口上端设置有固定架，所述固定架一端设置有二号电机，所述固定架内侧转动连接有转动辊，所述转动辊外壁表面设置有推板，所述机壳一侧设置有一号电机且一号电机与转动齿轮固定连接，所述机壳另一侧设置有控制器。进一步地，所述机壳下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆与控制器电性连接。进一步地，所述机壳另一端设置有吸尘箱，所述吸尘箱内部设置有吸尘装置，所述吸尘箱一端表面设置有储尘盒且储尘盒与吸尘箱滑动连接，所述吸尘装置与吸尘口固定连接。进一步地，所述一号电机、二号电机、传送装置和吸尘装置均与控制器电性连接。进一步地，所述二号电机与转动辊固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术通过设置转动齿轮，人工在控制器上开启，传送装置、二号电机和一号电机后，一号电机将动力传送到转动齿轮上，传送装置将物料送入到承托板上后，转动齿轮带动铰链进行转动将承托板向上运送，到达出料口时，二号电机带动转动辊表面的推板转动，将物料从承托板上推入到熔炉内，达到自动上料的作用，能够有效的节省了人力的使用，减轻了工作人员的劳动强度，降低了生产的成本，并且能够有效的避免物料滑落，造成工作人员受伤的问题，提升了工作的时安全性，同时，提升了工作效率，增加了生产产量。2.本技术通过设置电动推板，根据实际情况的需要，人工通过控制器，来控制电动推杆进行升高或者降低，达到升降的作用，能够有效的根据熔炉的高度，调节自动上料装置的高度，加强了自动装置的功能性，提升了实用的效果，并且能够上料的物料不同或者生产的需要，进行不同的高低调节，提升了使用的便捷性。3.本技术通过设置吸尘箱，人工通过控制器开启吸尘装置后，吸尘装置通过吸尘口将，机壳内部的散落的灰尘吸入到储尘盒内部，达到除尘的效果，能将上料时，物体表面散落的灰尘进行吸收，防止机壳内部灰尘积累较多，造成堵塞的问题，提升了装置运行稳定性的同时，加强了机壳内部的整洁效果，同时，能够手动将储尘盒，从吸尘箱内滑动取出后，进行清理，提升了清理时的便捷性，加强了吸尘装置的吸尘效果。附图说明图1为本技术有色金属自动上料装置的整体结构示意图。图2为本技术有色金属自动上料装置的侧视结构示意图。图中：1、机壳；2、转动齿轮；3、铰链；4、承托板；5、转动轴；6、吸尘口；7、传送装置；8、进料口；9、固定架；10、转动辊；11、推板；12、二号电机；13、一号电机；14、控制器；15、电动推杆；16、吸尘箱；17、吸尘装置；18、储尘盒；19、出料口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种有色金属自动上料装置，包括机壳1，所述机壳1内部设置有转动齿轮2、铰链3、转动轴5、吸尘口6和承托板4，所述铰链3位于转动齿轮2外壁表面，所述转动轴5位于铰链3外壁表面，所述承托板4位于转动轴5一端且承托板4与转动轴5转动连接，所述吸尘口6位于转动齿轮2下方一侧，所述机壳1一端设置有进料口8，所述进料口8一端固定连接有传送装置7，所述机壳1上端表面设置有出料口19，所述出料口19上端设置有固定架9，所述固定架9一端设置有二号电机12，所述固定架9内侧转动连接有转动辊10，所述转动辊10外壁表面设置有推板11，所述机壳1一侧设置有一号电机13且一号电机13与转动齿轮2固定连接，所述机壳1另一侧设置有控制器14。其中，所述机壳1下端固定连接有电动推杆15，所述电动推杆15与控制器14电性连接。其中，所述机壳1另一端设置有吸尘箱16，所述吸尘箱16内部设置有吸尘装置17，所述吸尘箱16一端表面设置有储尘盒18且储尘盒18与吸尘箱16滑动连接，所述吸尘装置17与吸尘口6固定连接。其中，所述一号电机13、二号电机12、传送装置7和吸尘装置17均与控制器14电性连接。其中，所述二号电机12与转动辊10固定连接。需要说明的是，本技术为一种有色金属自动上料装置，工作时，人工在控制器14上开启，传送装置7、二号电机12和一号电机13后，一号电机13将动力传送到转动齿轮2上，传送装置7将物料送入到承托板4上后，转动齿轮2带动铰链3进行转动将承托板4向上运送，到达出料口19时，二号电机12带动转动辊10表面的推板11转动，将物料从承托板4上推入到熔炉内，能够有效的节省了人力的使用，减轻了工作人员的劳动强度，降低了生产的成本，并且能够有效的避免物料滑落，造成工作人员受伤的问题，人工通过控制器14，来控制电动推杆15进行升高或者降低，能够有效的根据熔炉的高度，调节自动上料装置的高度，人工通过控制器14开启吸尘装置17后，吸尘装置17通过吸尘口6将，机壳1内部的散落的灰尘吸入到储尘盒18内部，能将上料时，物体表面散落的灰尘进行吸收，防止机壳内部灰尘积累较多，造成堵塞的问题，加强了机壳1内部的整洁效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色金属自动上料装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内部设置有转动齿轮(2)、铰链(3)、转动轴(5)、吸尘口(6)和承托板(4)，所述铰链(3)位于转动齿轮(2)外壁表面，所述转动轴(5)位于铰链(3)外壁表面，所述承托板(4)位于转动轴(5)一端且承托板(4)与转动轴(5)转动连接，所述吸尘口(6)位于转动齿轮(2)下方一侧，所述机壳(1)一端设置有进料口(8)，所述进料口(8)一端固定连接有传送装置(7)，所述机壳(1)上端表面设置有出料口(19)，所述出料口(19)上端设置有固定架(9)，所述固定架(9)一端设置有二号电机(12)，所述固定架(9)内侧转动连接有转动辊(10)，所述转动辊(10)外壁表面设置有推板(11)，所述机壳(1)一侧设置有一号电机(13)且一号电机(13)与转动齿轮(2)固定连接，所述机壳(1)另一侧设置有控制器(14)。

【技术特征摘要】
1.一种有色金属自动上料装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内部设置有转动齿轮(2)、铰链(3)、转动轴(5)、吸尘口(6)和承托板(4)，所述铰链(3)位于转动齿轮(2)外壁表面，所述转动轴(5)位于铰链(3)外壁表面，所述承托板(4)位于转动轴(5)一端且承托板(4)与转动轴(5)转动连接，所述吸尘口(6)位于转动齿轮(2)下方一侧，所述机壳(1)一端设置有进料口(8)，所述进料口(8)一端固定连接有传送装置(7)，所述机壳(1)上端表面设置有出料口(19)，所述出料口(19)上端设置有固定架(9)，所述固定架(9)一端设置有二号电机(12)，所述固定架(9)内侧转动连接有转动辊(10)，所述转动辊(10)外壁表面设置有推板(11)，所述机壳(1)一侧设置有一号电机(13)且一号电机(13)与转动齿轮(2)固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林琳，
申请(专利权)人：无锡三众模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32