铝模体系下的预埋穿梁套管及其使用方法技术

技术编号:19209495 阅读:179 留言:0更新日期:2018-10-20 04:41
本发明专利技术公开一种铝模体系下的预埋穿梁套管及其使用方法,穿梁套管包括套管、内衬件和铝模板,套管两端填充放置内衬件,套管的内孔穿设螺杆,伸出套管两端的螺杆依次穿过内衬件和铝模板,且位于套管两端的铝模板的外侧均通过螺母进行固定。本发明专利技术中的铝模体系下的预埋穿梁套管,采用定制内衬件作为套管新型加固措施,避免了套管尺寸偏差及偏差引起的二次修补费用。穿梁套管的新型加固措施,属于可重复利用的配件,可反复利用于多个项目,极大地解决了内衬件成本问题。该加固措施采用铝模板钻眼加固的方式,定位、钻眼均为一次工程,极大的节约了人工层层定位的成本。

【技术实现步骤摘要】
铝模体系下的预埋穿梁套管及其使用方法
本专利技术涉及建筑穿梁
,特别是涉及一种铝模体系下的预埋穿梁套管及其使用方法。
技术介绍
随着快节奏的社会进步步伐和日新月异的时代更迭形势,铝模施工方便、效率高的特点深受建筑行业的欢迎,全面推广及使用已成行业发展的趋势,然而铝模板穿梁以及穿板套管安装较为困难。所以提高铝模板标准层套管预埋工程质量的新工艺研发就至关重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铝模体系下的预埋穿梁套管及其使用方法,以解决上述现有技术存在的问题,采用定制内衬件作为套管新型加固措施,避免了套管尺寸偏差及偏差引起的二次修补费用,省时省力。为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术提供一种铝模体系下的预埋穿梁套管,包括套管、内衬件和铝模板,所述套管两端填充放置所述内衬件,所述套管的内孔穿设螺杆,伸出所述套管两端的所述螺杆依次穿过所述内衬件和铝模板,且位于所述套管两端的所述铝模板的外侧均通过螺母进行固定。优选的,所述内衬件与所述套管的内径之间采用过盈配合。优选的,所述内衬件采用橡胶加工而成。优选的,所述内衬件的头部为斜圆锥台形,所述内衬件的尾部为与所述套管的内径相配合的圆柱形,所述内衬件的头部和尾部一体成型。本专利技术还提供一种铝模体系下的预埋穿梁套管的使用方法,应用于上述的铝模体系下的预埋穿梁套管,具体如下:1)首先根据套管的内径定制内衬件,并确定穿梁套管的预埋位置;2)将定制的内衬件与套管拼装在一起,并将拼装好的穿梁套管放置到预埋位置;3)套管内穿螺杆并将铝模板通过螺母固定在所述套管的两端;4)浇筑混凝土,混凝土强度达到要求后,拆除两端螺母并取出螺杆,待铝模板拆除后,将内衬件取出,按上述步骤进行循环使用。优选的,所述铝模板上预先钻眼,铝模板上的眼孔与螺杆的外径相匹配。优选的,混凝土浇筑12个小时后,拆除两端螺母并取出螺杆。优选的,待铝模拆除后,通过弯头弹簧钳将所述内衬件取出。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果:为了提高铝模板标准层套管预埋工程质量工艺,本专利技术中的铝模体系下的预埋穿梁套管,采用定制内衬件作为套管新型加固措施,避免了套管尺寸偏差及偏差引起的二次修补费用。穿梁套管的新型加固措施,属于可重复利用的配件,可反复利用于多个项目,极大地解决了内衬件成本问题。该加固措施采用铝模板钻眼加固的方式,定位、钻眼均为一次工程,极大的节约了人工层层定位的成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为内衬件的剖面图;图2为内衬件的侧视图;图3为穿梁套管整体成型示意图;其中,1内衬件;2铝模板;3螺杆;4螺母;5套管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种铝模体系下的预埋穿梁套管及其使用方法,以解决上述现有技术存在的问题,采用定制内衬件作为套管新型加固措施,避免了套管尺寸偏差及偏差引起的二次修补费用,省时省力。本专利技术提供的铝模体系下的预埋穿梁套管,包括套管、内衬件和铝模板,套管两端填充放置内衬件,套管的内孔穿设螺杆,伸出套管两端的螺杆依次穿过内衬件和铝模板,且位于套管两端的铝模板的外侧均通过螺母进行固定。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。请参考图1-3,其中,图1为内衬件的剖面图;图2为内衬件的侧视图;图3为穿梁套管整体成型示意图。如图1-3所示,本专利技术提供一种铝模体系下的预埋穿梁套管,包括套管5、内衬件1和铝模板2,套管5两端填充放置内衬件1,套管5的内孔穿设螺杆3,伸出套管5两端的螺杆3依次穿过内衬件1和铝模板2,且位于套管5两端的铝模板2的外侧均通过螺母4进行固定。内衬件1与套管5的内径之间采用过盈配合。穿梁套管的工作原理:根据套管5内径设计橡胶内衬件1,制作内衬件1的材料需要考虑具备一定刚性、重复利用及方便拆装,决定采用橡胶加工。采用定制橡胶内衬件作为穿梁套管新型加固措施,套管5内孔穿螺杆3,模板两端使用螺栓进行固定,混凝土浇筑12小时后,拆除两端螺母4取出螺杆3,待铝模拆除后,使用弯头弹簧钳取出内衬件1。内衬件1的头部为斜圆锥台形,内衬件1的尾部为与套管5的内径相配合的圆柱形,内衬件1的头部和尾部一体成型。本专利技术还提供一种铝模体系下的预埋穿梁套管的使用方法,具体如下:1)首先根据套管5的内径定制内衬件1,并确定穿梁套管5的预埋位置;2)将定制的内衬件1与套管5拼装在一起,并将拼装好的穿梁套管5放置到预埋位置;3)套管5内穿螺杆3并将铝模板2通过螺母4固定在套管5的两端;4)浇筑混凝土,混凝土浇筑12个小时后(混凝土强度达到要求后),拆除两端螺母4并取出螺杆3,待铝模板2拆除后,通过弯头弹簧钳将内衬件1取出,按上述步骤进行循环使用。铝模板2上预先钻眼,铝模板2上的眼孔与螺杆3的外径相匹配。施工要点:铝模板2的切割尺寸以及位置定位要准确,不影响套管5安装。本专利技术中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本专利技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝模体系下的预埋穿梁套管,其特征在于:包括套管、内衬件和铝模板,所述套管两端填充放置所述内衬件,所述套管的内孔穿设螺杆,伸出所述套管两端的所述螺杆依次穿过所述内衬件和铝模板,且位于所述套管两端的所述铝模板的外侧均通过螺母进行固定。

【技术特征摘要】
1.铝模体系下的预埋穿梁套管,其特征在于:包括套管、内衬件和铝模板,所述套管两端填充放置所述内衬件,所述套管的内孔穿设螺杆,伸出所述套管两端的所述螺杆依次穿过所述内衬件和铝模板,且位于所述套管两端的所述铝模板的外侧均通过螺母进行固定。2.根据权利要求1所述的铝模体系下的预埋穿梁套管,其特征在于:所述内衬件与所述套管的内径之间采用过盈配合。3.根据权利要求1所述的铝模体系下的预埋穿梁套管,其特征在于:所述内衬件采用橡胶加工而成。4.根据权利要求1所述的铝模体系下的预埋穿梁套管,其特征在于:所述内衬件的头部为斜圆锥台形,所述内衬件的尾部为与所述套管的内径相配合的圆柱形,所述内衬件的头部和尾部一体成型。5.铝模体系下的预埋穿梁套管的使用方法,根据权利要求1-4中任一项所述的铝模体系下的预埋...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立欢罗晓生徐永东周坤鹏翟志梅何泉何俊宏许夏明
申请(专利权)人:中建二局第一建筑工程有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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