一种纺织物自动剪毛设备及其剪毛加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种纺织物自动剪毛设备及其剪毛加工工艺，包括底板、输送台、升降安装架、剪毛装置与刷毛装置，所述底板上安装有输送台，输送台上端布置有升降安装架，升降安装架安装在底板上，升降安装架上开设有滑动槽，滑槽内安装有剪毛装置，剪毛装置下端布置有刷毛装置，刷毛装置安装在底板上，剪毛装置包括移动机构、辅助机构与剪毛机构，刷毛装置包括直线导轨、电动滑块、升降架、安装支板、毛刷辊、转动电机、清理槽板、安装板、风机与收集槽。本发明专利技术可以解决现有纺织物剪毛处理过程中存在的剪毛难度大、剪毛不彻底与美观程度差等问题，可以实现对纺织物进行自动化剪毛的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织物自动剪毛设备及其剪毛加工工艺
本专利技术涉及纺织物后处理设备领域，具体的说是一种纺织物自动剪毛设备及其剪毛加工工艺。
技术介绍
剪毛设备是纺织品后处理设备，是毛绒产品整理的主要设备之一。绒类织物经织造、起毛后表面毛绒纤维长度不一，有时需要将毛绒剪平齐，或将针织毛圈织物将表面毛圈剪断剪齐，这就是剪毛所要达到的目的。现有的剪毛机，由于圆刀辊体自身的重量、加工精度的影响，当气缸压紧圆刀两端轴头时，易造成圆刀辊体弯曲变形，使圆刀与平刀在辊面轴向不能完全贴合，在剪切过程中出现易夹毛，剪不断，毛面不清，不平整等现象，从而影响生产质量和效率。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种纺织物自动剪毛设备。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种纺织物自动剪毛设备及其剪毛加工工艺，可以解决现有纺织物剪毛处理过程中存在的剪毛难度大、剪毛不彻底与美观程度差等问题，可以实现对纺织物进行自动化剪毛的功能，具有剪毛难度小、剪毛彻底与提高纺织物美观度等优点。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种纺织物自动剪毛设备，包括底板、输送台、升降安装架、剪毛装置与刷毛装置，所述底板上安装有输送台，输送台上端布置有升降安装架，升降安装架安装在底板上，升降安装架上开设有滑动槽，滑槽内安装有剪毛装置，剪毛装置下端布置有刷毛装置，刷毛装置安装在底板上；其中：所述剪毛装置包括移动机构、辅助机构与剪毛机构，移动机构安装在滑槽内，移动机构下端安装有辅助机构，辅助机构外侧布置剪毛机构，剪毛机构安装在移动机构下端；通过移动机构带动辅助机构与剪毛机构进行同步运动，使得在辅助机构的帮助下，剪毛机构能够对纺织物不同位置进行剪毛处理，无需人工移动位置，提高了工作效率。所述刷毛装置包括直线导轨、电动滑块、升降架、安装支板、毛刷辊、转动电机、清理槽板、安装板、风机与收集槽，直线导轨数量为二，两个直线导轨对称安装在底板前后两侧，底板上通过滑动配合方式安装有电动滑块，电动滑块之间安装有升降架，升降架为倒U型结构，升降架前后两侧对称安装有安装支板，位于升降架前侧的安装支板侧壁上通过电机座安装有转动电机，转动电机输出轴与毛刷辊一端相连接，毛刷辊另一端通过轴承安装在位于升降架后侧的安装支板侧壁上，升降架右端安装有清理槽板，清理槽板侧壁上开设有清理槽，清理槽板左侧开设有收集口，收集口上安装有收集槽，清理槽板上端安装有安装板，安装板上开设有风孔，风孔上安装有风机；当需要进行刷毛处理时，将升降架高度调节适当，使得毛刷辊下端能够与纺织物表面相接触，之后通过电动滑块带动升降架进行同步运动，同时在风机的作用下，将剪毛后产生的毛絮通过清理槽板吸入收集槽内，接着通过转动电机带动毛刷辊进行同步转动，从而可以对纺织物表面进行梳理，使得纺织物表面更整洁，提高了纺织物的美观程度。所述移动机构包括滑动块、移动槽板、转动架、连接轴、旋转电机、凸柱、固定板与滑动板，滑动块通过滑动配合方式安装在滑槽内，滑动块上端安装有移动槽板，移动槽板上从左往右均匀开设有移动槽，相邻移动槽之间布置有转动槽，转动槽内紧贴有转动架，转动架上端安装有凸柱，凸柱为圆柱体结构，且凸柱直径小于移动槽宽度，转动架中部安装有连接轴，连接轴后端通过联轴器与旋转电机输出轴相连接，旋转电机通过电机座安装在固定板上，固定板安装在升降安装架上，滑动块下端安装有滑动板；通过旋转电机带动连接轴上的转动架进行同步转动，当转动架上的凸柱旋转至移动槽内时，转动架带动移动槽板进行直线运动，当凸柱离开移动槽时，转动架不带动移动槽板进行直线运动，使得移动槽板能够进行间歇直线运动，且每次运动距离相同，使得移动机构下端安装的辅助机构与剪毛机构能够对纺织物不同位置进行处理，且不会有遗漏，保证了处理效果。所述辅助机构包括升降电动推杆、升降连接架、辅助板、真空泵与吸盘，升降电动推杆安装在滑动板下端升降电动推杆顶端安装有升降连接架，升降连接架为倒U型结构，升降连接架下端安装有辅助板，辅助板为空心结构，辅助板上端开设有通孔，通孔上安装有真空泵，辅助板下端均匀开设有圆孔，圆孔下端安装有吸盘；通过升降电动推杆将升降连接架高度调节适当后，在真空泵的作用下，吸盘对纺织物表面的绒毛产生吸力，从而使得绒毛能够保持直立状态，减小了之后进行剪毛处理的工作难度，保证了剪毛效果。所述剪毛机构包括直线滑轨、滑块、升降液压缸、连接固定架、双向调节气缸、安装环、工作板、辅助支板、滑动架、调节板、调节电动推杆、固定支板、工作电机、旋转轴与旋转刀片，直线滑轨数量为二，两个直线滑轨对称安装在滑动板前后两侧，直线滑轨左右两端通过滑动配合方式对称安装有滑块，两个位于直线滑轨同一端的滑块之间连接有连接固定架，连接固定架侧壁与双向调节气缸一端相连接，双向调节气缸通过安装环安装在滑动板下端，滑块下端安装有升降液压缸，升降液压缸顶端连接有工作板，两块工作板内侧相向安装有辅助支板，且安装在位于直线滑轨左端的工作板上的辅助支板侧壁上开设有连接槽，另一块辅助支板侧壁上安装有凸板，且连接槽长宽与凸板长宽相同，连接槽高度大于凸板高度，工作板上开设有调节槽，调节槽内通过滑动配合方式安装有滑动架，滑动架后端安装有调节板，调节板后端与调节电动推杆顶端相连接，调节电动推杆安装在固定支板上，固定支板安装在工作板上，滑动架上通过电机座从前往后均匀安装有工作电机，工作电机输出轴通过联轴器与旋转轴一端相连接，旋转轴另一端沿其周向方向均匀安装有旋转刀片；通过双向调节气缸与升降液压缸的共同配合对连接固定架位置进行调节，使得剪毛机构不会对辅助机构的正常工作造成影响，当需要进行剪毛处理时，在双向调节气缸的伸缩作用下，两块辅助支板紧贴在一起，避免剪毛过程中产生的毛絮飞入吸盘内而造成阻塞的情况发生，之后通过工作电机带动旋转轴上的旋转刀片进行转动，从而能够将纺织物上的绒毛剪短，在剪毛过程中，可通过调节电动推杆带动调节板进行同步运动，使得滑动架能够在滑动槽内进行移动，从而改变旋转刀片的工作位置，避免纺织物上有些位置的绒毛不能被剪去的情况发生。此外，本专利技术还提供了一种纺织物自动剪毛设备的剪毛加工工艺，包括以下步骤：1、在输送机的作用下，待处理的纺织物被输送至升降安装架下端，然后通过旋转电机带动连接轴上的转动架进行同步转动，当转动架上的凸柱旋转至移动槽内时，转动架带动移动槽板进行直线运动，当凸柱离开移动槽时，转动架不带动移动槽板进行直线运动，使得移动槽板能够进行间歇直线运动，且每次运动距离相同，使得移动机构下端安装的辅助机构与剪毛机构能够对纺织物不同位置进行处理；2、然后通过双向调节气缸与升降液压缸的共同配合对连接固定架位置进行调节，使得剪毛机构不会对辅助机构的正常工作造成影响，接着通过升降电动推杆将升降连接架高度调节适当后，在真空泵的作用下，吸盘对纺织物表面的绒毛产生吸力，从而使得绒毛能够保持直立状态，减小了之后进行剪毛处理的工作难度；3、当需要进行剪毛处理时，在双向调节气缸的伸缩作用下，两块辅助支板紧贴在一起，避免剪毛过程中产生的毛絮飞入吸盘内而造成阻塞的情况发生，之后通过工作电机带动旋转轴上的旋转刀片进行转动，从而能够将纺织物上的绒毛剪短，在剪毛过程中，可通过调节电动推杆带动调节板进行同步运动，使得滑动架能够在滑动槽内进行移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织物自动剪毛设备，包括底板(1)、输送台(2)、升降安装架(3)、剪毛装置(4)与刷毛装置(5)，其特征在于：所述底板(1)上安装有输送台(2)，输送台(2)上端布置有升降安装架(3)，升降安装架(3)安装在底板(1)上，升降安装架(3)上开设有滑动槽，滑槽内安装有剪毛装置(4)，剪毛装置(4)下端布置有刷毛装置(5)，刷毛装置(5)安装在底板(1)上；其中：所述剪毛装置(4)包括移动机构(41)、辅助机构(42)与剪毛机构(43)，移动机构(41)安装在滑槽内，移动机构(41)下端安装有辅助机构(42)，辅助机构(42)外侧布置剪毛机构(43)，剪毛机构(43)安装在移动机构(41)下端；所述刷毛装置(5)包括直线导轨(51)、电动滑块(52)、升降架(53)、安装支板(54)、毛刷辊(55)、转动电机(56)、清理槽板(57)、安装板(58)、风机(59)与收集槽(510)，直线导轨(51)数量为二，两个直线导轨(51)对称安装在底板(1)前后两侧，底板(1)上通过滑动配合方式安装有电动滑块(52)，电动滑块(52)之间安装有升降架(53)，升降架(53)为倒U型结构，升降架(53)前后两侧对称安装有安装支板(54)，位于升降架(53)前侧的安装支板(54)侧壁上通过电机座安装有转动电机(56)，转动电机(56)输出轴与毛刷辊(55)一端相连接，毛刷辊(55)另一端通过轴承安装在位于升降架(53)后侧的安装支板(54)侧壁上，升降架(53)右端安装有清理槽板(57)，清理槽板(57)侧壁上开设有清理槽，清理槽板(57)左侧开设有收集口，收集口上安装有收集槽(510)，清理槽板(57)上端安装有安装板(58)，安装板(58)上开设有风孔，风孔上安装有风机(59)。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织物自动剪毛设备，包括底板(1)、输送台(2)、升降安装架(3)、剪毛装置(4)与刷毛装置(5)，其特征在于：所述底板(1)上安装有输送台(2)，输送台(2)上端布置有升降安装架(3)，升降安装架(3)安装在底板(1)上，升降安装架(3)上开设有滑动槽，滑槽内安装有剪毛装置(4)，剪毛装置(4)下端布置有刷毛装置(5)，刷毛装置(5)安装在底板(1)上；其中：所述剪毛装置(4)包括移动机构(41)、辅助机构(42)与剪毛机构(43)，移动机构(41)安装在滑槽内，移动机构(41)下端安装有辅助机构(42)，辅助机构(42)外侧布置剪毛机构(43)，剪毛机构(43)安装在移动机构(41)下端；所述刷毛装置(5)包括直线导轨(51)、电动滑块(52)、升降架(53)、安装支板(54)、毛刷辊(55)、转动电机(56)、清理槽板(57)、安装板(58)、风机(59)与收集槽(510)，直线导轨(51)数量为二，两个直线导轨(51)对称安装在底板(1)前后两侧，底板(1)上通过滑动配合方式安装有电动滑块(52)，电动滑块(52)之间安装有升降架(53)，升降架(53)为倒U型结构，升降架(53)前后两侧对称安装有安装支板(54)，位于升降架(53)前侧的安装支板(54)侧壁上通过电机座安装有转动电机(56)，转动电机(56)输出轴与毛刷辊(55)一端相连接，毛刷辊(55)另一端通过轴承安装在位于升降架(53)后侧的安装支板(54)侧壁上，升降架(53)右端安装有清理槽板(57)，清理槽板(57)侧壁上开设有清理槽，清理槽板(57)左侧开设有收集口，收集口上安装有收集槽(510)，清理槽板(57)上端安装有安装板(58)，安装板(58)上开设有风孔，风孔上安装有风机(59)。2.根据权利要求1所述的一种纺织物自动剪毛设备，其特征在于：所述移动机构(41)包括滑动块(411)、移动槽板(412)、转动架(413)、连接轴(414)、旋转电机(415)、凸柱(416)、固定板(417)与滑动板(418)，滑动块(411)通过滑动配合方式安装在滑槽内，滑动块(411)上端安装有移动槽板(412)，移动槽板(412)上从左往右均匀开设有移动槽，相邻移动槽之间布置有转动槽，转动槽内紧贴有转动架(413)，转动架(413)上端安装有凸柱(416)，凸柱(416)为圆柱体结构，且凸柱(416)直径小于移动槽宽度，转动架(413)中部安装有连接轴(414)，连接轴(414)后端通过联轴器与旋转电机(415)输出轴相连接，旋转电机(415)通过电机座安装在固定板(417)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡梦婷，
申请(专利权)人：胡梦婷，
类型：发明
国别省市：安徽,34