壳体的表面处理方法、壳体和终端设备技术

本发明专利技术实施例公开了一种壳体的表面处理方法、壳体和终端设备，以实现壳体的金属视觉效果和陶瓷视觉效果的无缝对接。该方法包括：在壳体的外表面喷涂底漆层；在所述底漆层上镀金属膜层；去除所述外表面上预设区域内的所述金属膜层；在所述预设区域镀光学反光膜层。壳体可以是同一种材质且一体成型，从壳体的外表面看来，上述预设区域的光学反光膜层则会呈现陶瓷质感的视觉效果；上述预设区域之外的金属膜层则显示金属质感的视觉效果，在壳体上能实现金属、陶瓷一体化的视觉效果，增加壳体的整体性和一体感，壳体视觉看起来浑然一体。

【技术实现步骤摘要】
壳体的表面处理方法、壳体和终端设备
本专利技术涉及表面处理领域，尤其涉及一种壳体的表面处理方法、壳体和终端设备。
技术介绍
随着终端设备技术的发展，用户对终端设备(如手机)的外观要求也逐渐呈现出多元化的趋势，同时，市面上也出现各种不同视觉效果的终端设备，进而使终端设备外观更加美观精致。为了体现终端设备外观的差异化，终端设备的壳体有时候是几种不同材质的视觉效果组合，例如，终端设备壳体的上半部分具有金属光泽的视觉效果、而下半部分具有类似光滑陶瓷表面的视觉效果；又例如，终端设备的侧面具有金属光泽的视觉效果，而终端设备的背面具有类似光滑陶瓷表面的视觉效果。现有技术中，为了实现几种不同材质的视觉效果的组合，通常需要将不同材质的原料装配形成终端设备的壳体，例如，装配形成的终端设备壳体的上半部分为金属材质、下半部分为陶瓷材质；又例如，装配形成的终端设备壳体的侧面为金属材质、背面为陶瓷材质。但是，不同材质的原料装配在终端设备上时，通常会留下装配间隙，无法做到无缝对接，从而影响终端设备的视觉效果。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种壳体的表面处理方法、壳体和终端设备，以实现壳体的金属视觉效果和陶瓷视觉效果的无缝对接。为了解决上述技术问题，本专利技术是这样实现的：第一方面，提供了一种壳体的表面处理方法，该方法包括：在壳体的外表面喷涂底漆层；在所述底漆层上镀金属膜层；去除所述外表面上预设区域内的所述金属膜层；在所述预设区域镀光学反光膜层。第二方面，提供了一种壳体，所述壳体通过如第一方面所述的表面处理方法的步骤处理得到。第三方面，提供了一种终端设备，所述终端设备包括如第二方面所述的壳体。在本专利技术实施例中，通过在壳体的外表面喷涂底漆层，底漆层能够实现壳体的外表面和后续的金属膜层的紧密结合；通过在底漆层上镀金属膜层、去除外表面上预设区域内的金属膜层、在所述预设区域镀光学反光膜层的操作，这样，壳体可以是同一种材质且一体成型，从壳体的外表面看来，上述预设区域的光学反光膜层则会呈现陶瓷质感的视觉效果；上述预设区域之外的金属膜层则显示金属质感的视觉效果，在壳体上能实现金属、陶瓷一体化的视觉效果，增加壳体的整体性和一体感，壳体视觉看起来浑然一体。另外，通过上述表面处理方法处理后的壳体和终端设备，壳体(和终端设备)表现更具有差异化，便于提升终端设备的市场竞争力，提升用户体验。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术的一个实施例提供的壳体的表面处理方法流程示意图；图2是本专利技术的另一个实施例提供的壳体的表面处理方法流程示意图；图3是本专利技术的一个实施例提供的壳体上的光学反光膜层光谱示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术实施例提供一种壳体的表面处理方法，包括如下步骤：S101：在壳体的外表面喷涂底漆层。该实施例中的壳体，可以是应用在手机、平板、个人电脑等终端设备上，具体可以是手机壳体；平板壳体；或电脑壳体等等。需要说明的是，本专利技术实施例中的壳体，以手机为例，不仅可以是包括侧面和底面且为一体成型的壳体；还可以是上述壳体中的局部，如，仅仅是手机背部的电池盖而不包括手机的侧面；或者是，手机背部的局部区域的电池盖等等。上述壳体通常包括有内表面和外表面，以手机壳体为例，内表面可以是安装在手机上之后朝内，用户不能看到的表面；与内表面相对应，该步骤中提到的外表面可以是安装在手机上之后露在外面，用户能够直接看到或触碰到的表面。上述壳体的材质具体可以是塑料，包括但不限于聚碳酸酯(简称PC)、ABS塑料、PC+ABS、聚甲基丙烯酸甲酯(简称PMMA)等；且壳体在未经过喷涂底漆层处理之前的透光率可以是小于预定值，例如，透光率小于5％；透光率小于3％等等。通常而言，上述预定值越小越好，在视觉上而言，壳体可以呈现出实色的非透明态，例如黑色、白色等。上述壳体具体可以通过注塑成型，且还可以采用模具抛光、2500目的砂子省光、钻石膏抛光等处理工序，使壳体的内表面和外表面光亮干净。该步骤中在壳体的外表面喷涂的底漆层，或者也可以称作是电镀底漆层，可以用来提高后续步骤中的金属膜层、光学反光膜层等的质量。例如，壳体的外表面可能有一些微观的不平整凸凹处，如果直接在壳体的外表面镀金属膜层，形成的金属膜层的表面也将不平整，即使后续在金属膜层上镀光学反光膜层等，也无法完全遮挡上述不平整处，直接影响到手机的外观质量。另外，该处的底漆层位于壳体外表面和金属膜层之间，可以使壳体的外表面和金属膜层之间形成很强的附着力，提高金属膜层的质量，避免金属膜层等后续膜层的脱落，还可以起到保护壳体的作用。该步骤中具体在壳体的外表面喷涂底漆层时，可以一定混合比例的底漆涂料，在壳体的外表面喷涂；然后，还可以在一定的温度，一定的紫外线能量(Ultravioletradiation，UV)下，烘烤上述涂层从而形成所述底漆层，形成的底漆层一般为无色、透明态。S102：在所述底漆层上镀金属膜层。该步骤具体可以采用真空镀膜的方式，在所述底漆层上镀金属膜层。通过真空镀膜的方式形成的金属膜层具有金属的表面效果，这样，在壳体的外表面则体现出壳体(或终端设备)的金属质感。具体地，该步骤可以在真空环境下加热金属靶材(例如铟、锡等)，使所述金属靶材转变为金属离子；然后控制所述金属离子沉积或吸附在所述底漆层表面形成一定厚度的所述金属膜层，最终形成的所述金属膜层的厚度可以为50-100纳米。当然，本实施例还可以采用其它镀膜技术在底漆层上镀金属膜层，例如，采用湿法电镀的方式在所述底漆层上镀金属膜层等，本申请实施例并不做具体限定。S103：去除所述外表面上预设区域内的所述金属膜层。该实施例中，上述预设区域可以是位于所述壳体的外表面上，以手机为例，上述预设区域具体可以是壳体外表面上与手机背部相对应的区域，则，壳体的外表面内预设区域之外的区域，则对应于手机的四个侧面。当然，本实施例还可以根据终端设备最终达到的视觉效果，灵活选取上述预设区域的范围，上述预设区域经过后续S104的处理，最终将呈现出陶瓷材质的视觉效果；预设区域之外的区域，则保留有金属膜层，从而体现金属材质的视觉效果。具体去除预设区域内的所述金属膜层时，可以首先确定上述预设区域(或称菲林图案)，然后采用激光镭雕等方式去除预设区域内的金属膜层，并且保留S101中喷涂的底漆层。S104：在所述预设区域镀光学反光膜层。该实施例中的光学反光膜层，一般具有一定的反光特性，同时，又具有一定的透光特性，具体地，其反光率可以是在一定的区间内，例如，光学反光膜层的反光率在50％-80％之间等。具体在所述预设区域镀光学反光膜层时，可以首先遮挡上述壳体外表面预设区域之外的区域，然后在真空环境下加热氧化物靶材；并在辉光放电作用下使所述氧化物靶材转变为原子或分子；控制所述原子或分子沉积或吸附在所述预设区域形成所述光学反光膜层。当然，为避免遮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壳体的表面处理方法，其特征在于，包括：在壳体的外表面喷涂底漆层；在所述底漆层上镀金属膜层；去除所述外表面上预设区域内的所述金属膜层；在所述预设区域镀光学反光膜层。

【技术特征摘要】
1.一种壳体的表面处理方法，其特征在于，包括：在壳体的外表面喷涂底漆层；在所述底漆层上镀金属膜层；去除所述外表面上预设区域内的所述金属膜层；在所述预设区域镀光学反光膜层。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述预设区域镀光学反光膜层的步骤，包括：在真空环境下加热氧化物靶材；控制使所述氧化物靶材转变为原子或分子；控制所述原子或分子沉积或吸附在所述预设区域形成所述光学反光膜层；所述氧化物靶材包括二氧化硅和二氧化钛；其中，所述光学反光膜层包括两层二氧化钛膜层和位于所述两层二氧化钛膜层之间的二氧化硅膜层。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述底漆层上镀金属膜层的步骤，包括：在真空环境下加热金属靶材，使所述金属靶材转变为金属原子；控制所述金属原子沉积或吸附在所述底漆层表面形成所述金属膜层。4.如权利要求1至3任一项所述的方法，其特征在于，所述去除所述外表面上预设区域内的所述金属膜层的步骤之前，所述方法还包括：在所述金属膜层上喷涂中漆层；其中，所述去除所述外表面上预设区域内的所述金属膜层的步骤，包括：去除所述外表面上预设区域内的所述金属膜层和所述中漆层。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述去除所述外表面上预设区域内的所述金...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维，吴晓楠，罗逸，余江，林四亮，
申请(专利权)人：维沃移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44