一种塑料管材生产方法技术

技术编号:19205494 阅读:38 留言:0更新日期:2018-10-20 03:23
本发明专利技术公开了一种塑料管材生产方法,按照重量成分包括以下成分:抗氧剂2‑4份、聚四氟乙烯70份‑90份,纳米碳酸钙5‑15份、阻燃剂5份‑12份,硅烷偶联剂3‑5份、环氧树脂5份‑15份,邻苯二甲酸二丁酯1份‑5份,碳纤维0.5份‑3份,炭黑3份‑8份,硬脂酸2份‑10份;本发明专利技术在达到良好的导电效果的同时,导电填料、阻燃剂的添加量只是普通双抗管材的一半甚至更少,这样大大降低了导电填料的添加量,既节约了原料成本又对塑料管材的力学性能影响降低很少,本发明专利技术的层叠双抗塑料管材中,可以使用韧性材料作为B层,制备的复合管材具有良好的强度和韧性,使本发明专利技术的抗静电管材与传统的抗静电管材相比,抗静电性能优异同时具有较好的韧性,降低了管材开裂缺陷。

Production method of plastic pipe

The present invention discloses a production method of plastic pipe. According to the weight composition, it includes the following components: antioxidant 2 4, polytetrafluoroethylene 70 90, nanometer calcium carbonate 5 15, flame retardant 5 12, silane coupling agent 3 5, epoxy resin 5 15, dibutyl phthalate 1 5, carbon fiber 0.5. 3 parts, 3 parts carbon black 8 parts, 2 parts stearic acid 10 parts; the addition amount of conductive filler and flame retardant is only half or even less of the common dual-resistance pipe material while achieving good conductive effect, thus greatly reducing the addition amount of conductive filler, saving the cost of raw materials and the mechanical properties of plastic pipe material. In the laminated double antistatic plastic pipe of the invention, toughness material can be used as B layer, and the composite pipe prepared by the invention has good strength and toughness. Compared with the traditional antistatic pipe, the antistatic pipe of the invention has excellent antistatic performance and good toughness, and the cracking defect of the pipe is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材生产方法
本专利技术涉及塑料生产
,尤其涉及一种塑料管材生产方法。
技术介绍
长期以来,煤矿、金属矿或非金属矿一直采用铸铁管道进行给排水、通风、吸尘和输送尾矿浆。由于铸铁管本身存在易腐蚀,搬运安装不方便,保养成本高等缺陷,因此迫切需要一种新型管材取代铸铁管,需要改善或用其它更理想的材料予以更替。以塑代钢是降低采矿行业钢材消耗,减轻劳动强度的良好途径。工程塑料质轻、耐磨、耐腐蚀、使用寿命长,对电、热具有良好的绝缘性,易于加工成型,所以在煤矿中的应用较为广泛。但其良好的绝缘性会使塑料表面积聚大量静电,很容易产生电火花,在矿井下高浓度的瓦斯气体氛围中遇到明火将会引起爆炸。为了保证安全生产,这些领域使用的管材要求具有很好的抗静电和阻燃性能,以防止事故的发生。
技术实现思路
鉴于此,本专利技术提供了一种塑料管材生产方法,按照重量成分包括以下成分:抗氧剂2-4份、聚四氟乙烯70份-90份,纳米碳酸钙5-15份、阻燃剂5份-12份,硅烷偶联剂3-5份、环氧树脂5份-15份,邻苯二甲酸二丁酯1份-5份,碳纤维0.5份-3份,炭黑3份-8份,硬脂酸2份-10份;制作方法包括如下步骤:步骤一:配料池的配料为PE材料,在温度范围为70-80℃下去湿;步骤二:真空上料,在动力带动下配料经过所述热风干燥器,干燥后的配料的温度范围为40-70℃,配料在动力驱动下进入挤出机;步骤三:在开始阶段,初始温度164℃,控制系统慢慢升温,到第二区温度达到175℃,此时,物料中有的已经熔融为液体,有的仍为固体,此阶段称之为混合段,配料在动力驱动下,经过不断升温,整个配料就已经塑化成了液体状,此阶段称为塑化段;步骤四:经过塑化段的配料经过模具,在模具中加热,温度范围在190-200℃,液体状配料经过模具内部的一个螺旋体,通过流道挤出;步骤五:熔融后的配料进入一个真空定径套,经真空吸附,吸附压力在-0.02-0.04mpa之间,将管胚紧紧吸附在真空套管壁上,形成管材;步骤六:将管材经过12条带的履带式牵引机,对管材进行牵引和拉伸;步骤七:对管材进行切割,成型。采用上述技术方案,具有如下有益效果:本专利技术在达到良好的导电效果的同时,导电填料、阻燃剂的添加量只是普通双抗管材的一半甚至更少,这样大大降低了导电填料的添加量,既节约了原料成本又对塑料管材的力学性能影响降低很少,本专利技术的层叠双抗塑料管材中,可以使用韧性材料作为B层,制备的复合管材具有良好的强度和韧性,使本专利技术的抗静电管材与传统的抗静电管材相比,抗静电性能优异同时具有较好的韧性,降低了管材开裂缺陷。具体实施方式实施例1:一种塑料管材生产方法,按照重量成分包括以下成分:抗氧剂2-4份、聚四氟乙烯70份-90份,纳米碳酸钙5-15份、阻燃剂5份-12份,硅烷偶联剂3-5份、环氧树脂5份-15份,邻苯二甲酸二丁酯1份-5份,碳纤维0.5份-3份,炭黑3份-8份,硬脂酸2份-10份;制作方法包括如下步骤:步骤一:配料池的配料为PE材料,在温度范围为70-80℃下去湿;步骤二:真空上料,在动力带动下配料经过所述热风干燥器,干燥后的配料的温度范围为40-70℃,配料在动力驱动下进入挤出机;步骤三:在开始阶段,初始温度164℃,控制系统慢慢升温,到第二区温度达到175℃,此时,物料中有的已经熔融为液体,有的仍为固体,此阶段称之为混合段,配料在动力驱动下,经过不断升温,整个配料就已经塑化成了液体状,此阶段称为塑化段;步骤四:经过塑化段的配料经过模具,在模具中加热,温度范围在190-200℃,液体状配料经过模具内部的一个螺旋体,通过流道挤出;步骤五:熔融后的配料进入一个真空定径套,经真空吸附,吸附压力在-0.02-0.04mpa之间,将管胚紧紧吸附在真空套管壁上,形成管材;步骤六:将管材经过12条带的履带式牵引机,对管材进行牵引和拉伸;步骤七:对管材进行切割,成型。本专利技术在达到良好的导电效果的同时,导电填料、阻燃剂的添加量只是普通双抗管材的一半甚至更少,这样大大降低了导电填料的添加量,既节约了原料成本又对塑料管材的力学性能影响降低很少,本专利技术的层叠双抗塑料管材中,可以使用韧性材料作为B层,制备的复合管材具有良好的强度和韧性,使本专利技术的抗静电管材与传统的抗静电管材相比,抗静电性能优异同时具有较好的韧性,降低了管材开裂缺陷。以上描述了本专利技术的基本原理和主要特征,本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内,专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管材生产方法,其特征在于,按照重量成分包括以下成分:抗氧剂2‑4份、聚四氟乙烯70份‑90份,纳米碳酸钙5‑15份、阻燃剂5份‑12份,硅烷偶联剂3‑5份、环氧树脂5份‑15份,邻苯二甲酸二丁酯1份‑5份,碳纤维0.5份‑3份,炭黑3份‑8份,硬脂酸2份‑10份;制作方法包括如下步骤:步骤一:配料池的配料为PE材料,在温度范围为70‑80℃下去湿;步骤二:真空上料,在动力带动下配料经过所述热风干燥器,干燥后的配料的温度范围为40‑70℃,配料在动力驱动下进入挤出机;步骤三:在开始阶段,初始温度164℃,控制系统慢慢升温,到第二区温度达到175℃,此时,物料中有的已经熔融为液体,有的仍为固体,此阶段称之为混合段,配料在动力驱动下,经过不断升温,整个配料就已经塑化成了液体状,此阶段称为塑化段;步骤四:经过塑化段的配料经过模具,在模具中加热,温度范围在190‑200℃,液体状配料经过模具内部的一个螺旋体,通过流道挤出;步骤五:熔融后的配料进入一个真空定径套,经真空吸附,吸附压力在‑0.02‑0.04mpa之间,将管胚紧紧吸附在真空套管壁上,形成管材;步骤六:将管材经过12条带的履带式牵引机,对管材进行牵引和拉伸;步骤七:对管材进行切割,成型。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材生产方法,其特征在于,按照重量成分包括以下成分:抗氧剂2-4份、聚四氟乙烯70份-90份,纳米碳酸钙5-15份、阻燃剂5份-12份,硅烷偶联剂3-5份、环氧树脂5份-15份,邻苯二甲酸二丁酯1份-5份,碳纤维0.5份-3份,炭黑3份-8份,硬脂酸2份-10份;制作方法包括如下步骤:步骤一:配料池的配料为PE材料,在温度范围为70-80℃下去湿;步骤二:真空上料,在动力带动下配料经过所述热风干燥器,干燥后的配料的温度范围为40-70℃,配料在动力驱动下进入挤出机;步骤三:在开始阶段,初始温度164℃,控制系统慢慢...

【专利技术属性】
技术研发人员:高坤
申请(专利权)人:徐州通用高新磁电有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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