一种阻燃板生产用预压装置制造方法及图纸

技术编号:19205310 阅读:29 留言:0更新日期:2018-10-20 03:19
本实用新型专利技术涉及阻燃板生产加工设备技术领域,且公开了一种阻燃板生产用预压装置,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均固定连接有连接柱,所述连接柱远离底座的一端固定连接有支撑台,所述支撑台表面的中部固定套接有液压装置,所述液压装置的底部固定连接有压板,所述底座顶端的中部开设有凹槽。本实用新型专利技术解决了阻燃板生产用预压装置由于阻燃板生产过程中尺寸不同,从而需要更换不同的模具对阻燃板进行夹紧,从而增加了工人的劳动强度的问题,通过设置支撑柱、滑杆、套筒、螺纹杆、轴承、调节旋钮、连接板、连接杆和夹板,能够将阻燃板本体夹住,从而能够固定住不同尺寸的阻燃板,到达了减少更换模具的作用。

A prepressing device for flame retardant board production

The utility model relates to the technical field of flame retardant plate production and processing equipment, and discloses a pre-pressing device for flame retardant plate production, including a base. The left and right sides of the top of the base are fixedly connected with connecting columns. One end of the connecting column away from the base is fixedly connected with a supporting platform, and the middle part of the supporting platform surface is fixedly sleeved. The bottom of the hydraulic device is fixedly connected with a pressure plate, and a groove is arranged in the middle of the top of the base. The utility model solves the problem that the pre-pressing device used in the production of fire-retardant plates needs to change different dies to clamp the fire-retardant plates because of the different sizes in the production process of the fire-retardant plates, thereby increasing the labor intensity of the workers. The problem is solved by setting support columns, sliding rods, sleeves, threaded rods, bearings, adjusting knobs, connecting plates and so on. The connecting rod and the splint can clamp the flame retardant plate body so as to fix the flame retardant plates of different sizes, thus reducing the change of the mold.

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃板生产用预压装置
本技术涉及阻燃板生产加工设备
,具体为一种阻燃板生产用预压装置。
技术介绍
阻燃板,又名难燃板、阻燃胶合板、难燃胶合板等,是由原木旋切成木片或由木方刨切成小木方块,对木片进行阻燃处理后再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的胶合板,通常用奇数层木片,并使相邻层木片的纤维方向互相垂直胶合而成。由于阻燃板需要胶粘剂胶合,因此需要进行预压过程,从而需要使用预压装置进行预压。现有的阻燃板生产用预压装置在一些方面还存在着一些缺点,需要进一步的改进,现有的阻燃板生产用预压装置由于阻燃板生产过程中尺寸不同,从而需要更换不同的模具对阻燃板进行夹紧,从而增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种阻燃板生产用预压装置,解决了阻燃板生产用预压装置由于阻燃板生产过程中尺寸不同,从而需要更换不同的模具对阻燃板进行夹紧,从而增加了工人的劳动强度的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种阻燃板生产用预压装置,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均固定连接有连接柱,所述连接柱远离底座的一端固定连接有支撑台,所述支撑台表面的中部固定套接有液压装置,所述液压装置的底部固定连接有压板,所述底座顶端的中部开设有凹槽,所述凹槽内腔的底壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离凹槽底壁的一端固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内部固定连接有滑杆,所述支撑柱内腔的内壁固定连接有套筒,所述套筒远离支撑柱内墙内壁的一端套接有螺纹杆,所述支撑柱的表面固定套接有轴承,所述轴承的内圈与螺纹杆固定套接,所述螺纹杆远离套筒的一端贯穿轴承并固定连接有调节旋钮,所述螺纹杆和滑杆的表面均套接有连接板,所述连接板的表面固定连接有连接杆,所述连接杆远离连接板的一端贯穿支撑柱的侧板并固定连接有夹板。优选的,所述支撑板底端的中部固定连接有复位弹簧,且复位弹簧远离支撑板的一端与凹槽内腔的底壁固定连接。优选的,所述夹板的数量为两个,且两个夹板之间活动连接有阻燃板本体。优选的,所述连接板的表面与螺纹杆螺纹连接,且连接板的表面与滑杆活动套接。优选的,所述螺纹杆表面上从套筒至轴承之间为螺纹面,且螺纹杆表面上的其余处均为光滑面。优选的,所述连接杆的表面与支撑柱的侧板活动连接,且连接杆的数量为四个。工作原理:通过设置支撑柱、滑杆、套筒、螺纹杆、轴承、调节旋钮、连接板、连接杆和夹板,在套筒和轴承的作用下,通过转动调节旋钮带动螺纹杆的转动,由于连接板的表面与螺纹杆螺纹连接,并且连接板的表面与滑杆活动套接,螺纹杆的转动带动连接板左右移动,由于连接板通过连接杆与夹板固定连接,连接板左右移动带动夹板一起左右移动,从而将阻燃板本体夹住,从而能够固定住不同尺寸的阻燃板,再通过液压装置的运作,带动压板向下移动,当压板与阻燃板本体接触,压板带动支撑板一起向下移动,而后当支撑板与底座接触后,压板对阻燃板本体进行预压。(三)有益效果本技术提供了一种阻燃板生产用预压装置。具备以下有益效果:(1)、该阻燃板生产用预压装置,解决了阻燃板生产用预压装置由于阻燃板生产过程中尺寸不同,从而需要更换不同的模具对阻燃板进行夹紧,从而增加了工人的劳动强度的问题,通过设置支撑柱、滑杆、套筒、螺纹杆、轴承、调节旋钮、连接板、连接杆和夹板,在套筒和轴承的作用下,通过转动调节旋钮带动螺纹杆的转动,由于连接板的表面与螺纹杆螺纹连接,并且连接板的表面与滑杆活动套接,螺纹杆的转动带动连接板左右移动,由于连接板通过连接杆与夹板固定连接,连接板左右移动带动夹板一起左右移动,从而将阻燃板本体夹住,从而能够固定住不同尺寸的阻燃板,到达了减少更换模具的作用。(2)、该阻燃板生产用预压装置,通过设置液压装置、压板、凹槽、伸缩杆、支撑板和复位弹簧,通过液压装置的运作,带动压板向下移动,当压板与阻燃板本体接触,压板带动支撑板一起向下移动,而后当支撑板与底座接触后,压板对阻燃板本体进行预压,预压完成后,通过复位弹簧的反弹作用,支撑板随着压板一起向上移动,通过复位弹簧,使阻燃板本体能够始终与压板保持紧密贴合,从而避免阻燃板本体会出现受力不均匀的情况。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术连接柱的内部结构示意图。图中:1底座、2连接柱、3支撑台、4液压装置、5压板、6凹槽、7伸缩杆、8支撑板、9支撑柱、10滑杆、11套筒、12螺纹杆、13轴承、14调节旋钮、15连接板、16连接杆、17夹板、18复位弹簧、19阻燃板本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示,本技术提供一种技术方案:一种阻燃板生产用预压装置,包括底座1,底座1顶部的左右两侧均固定连接有连接柱2,连接柱2远离底座1的一端固定连接有支撑台3,支撑台3表面的中部固定套接有液压装置4,液压装置4的底部固定连接有压板5,底座1顶端的中部开设有凹槽6,凹槽6内腔的底壁固定连接有伸缩杆7,伸缩杆7远离凹槽6底壁的一端固定连接有支撑板8,支撑板8底端的中部固定连接有复位弹簧18,且复位弹簧18远离支撑板8的一端与凹槽6内腔的底壁固定连接,通过复位弹簧18,使阻燃板本体19能够始终与压板5保持紧密贴合,从而避免阻燃板本体19会出现受力不均匀的情况,通过设置液压装置4、压板5、凹槽6、伸缩杆7、支撑板8和复位弹簧18,通过液压装置4的运作,带动压板5向下移动,当压板5与阻燃板本体19接触,压板5带动支撑板8一起向下移动,而后当支撑板8与底座1接触后,压板5对阻燃板本体19进行预压,预压完成后,通过复位弹簧18的反弹作用,支撑板8随着压板5一起向上移动,支撑板8顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱9,支撑柱9的内部固定连接有滑杆10,支撑柱9内腔的内壁固定连接有套筒11,套筒11远离支撑柱9内墙内壁的一端套接有螺纹杆12,螺纹杆12表面上从套筒11至轴承13之间为螺纹面,且螺纹杆12表面上的其余处均为光滑面,支撑柱9的表面固定套接有轴承13,轴承13的内圈与螺纹杆12固定套接,螺纹杆12远离套筒11的一端贯穿轴承13并固定连接有调节旋钮14,螺纹杆12和滑杆10的表面均套接有连接板15,连接板15的表面与螺纹杆12螺纹连接,且连接板15的表面与滑杆10活动套接,连接板15的表面固定连接有连接杆16,连接杆16的表面与支撑柱9的侧板活动连接,且连接杆16的数量为四个,连接杆16远离连接板15的一端贯穿支撑柱9的侧板并固定连接有夹板17,夹板17的数量为两个,且两个夹板17之间活动连接有阻燃板本体19,通过设置支撑柱9、滑杆10、套筒11、螺纹杆12、轴承13、调节旋钮14、连接板15、连接杆16和夹板17,在套筒11和轴承13的作用下,通过转动调节旋钮14带动螺纹杆12的转动,由于连接板15的表面与螺纹杆12螺纹连接,并且连接板15的表面与滑杆10活动套接,螺纹杆12的转动带动连接板15左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃板生产用预压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有连接柱(2),所述连接柱(2)远离底座(1)的一端固定连接有支撑台(3),所述支撑台(3)表面的中部固定套接有液压装置(4),所述液压装置(4)的底部固定连接有压板(5),所述底座(1)顶端的中部开设有凹槽(6),所述凹槽(6)内腔的底壁固定连接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)远离凹槽(6)底壁的一端固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱(9),所述支撑柱(9)的内部固定连接有滑杆(10),所述支撑柱(9)内腔的内壁固定连接有套筒(11),所述套筒(11)远离支撑柱(9)内墙内壁的一端套接有螺纹杆(12),所述支撑柱(9)的表面固定套接有轴承(13),所述轴承(13)的内圈与螺纹杆(12)固定套接,所述螺纹杆(12)远离套筒(11)的一端贯穿轴承(13)并固定连接有调节旋钮(14),所述螺纹杆(12)和滑杆(10)的表面均套接有连接板(15),所述连接板(15)的表面固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)远离连接板(15)的一端贯穿支撑柱(9)的侧板并固定连接有夹板(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种阻燃板生产用预压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有连接柱(2),所述连接柱(2)远离底座(1)的一端固定连接有支撑台(3),所述支撑台(3)表面的中部固定套接有液压装置(4),所述液压装置(4)的底部固定连接有压板(5),所述底座(1)顶端的中部开设有凹槽(6),所述凹槽(6)内腔的底壁固定连接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)远离凹槽(6)底壁的一端固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱(9),所述支撑柱(9)的内部固定连接有滑杆(10),所述支撑柱(9)内腔的内壁固定连接有套筒(11),所述套筒(11)远离支撑柱(9)内墙内壁的一端套接有螺纹杆(12),所述支撑柱(9)的表面固定套接有轴承(13),所述轴承(13)的内圈与螺纹杆(12)固定套接,所述螺纹杆(12)远离套筒(11)的一端贯穿轴承(13)并固定连接有调节旋钮(14),所述螺纹杆(12)和滑杆(10)的表面均套接有连接板(15),所述连接板(15)的表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:金国君
申请(专利权)人:江西省百源木业有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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