螺栓自动分料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了螺栓自动分料机构，属于一种卡箍组装领域，其结构包括螺栓分料料板、螺栓分料料板移动驱动机构、分料支架和分料挡板，分料挡板、螺栓分料料板移动驱动机构分别设置在分料支架上，螺栓分料料板移动驱动机构与螺栓分料料板相连，螺栓分料料板设置在分料挡板的前部，螺栓分料料板的左右两侧分别设置有螺栓出入孔，分料挡板包括两个，对称设置在分料支架的左右两侧，两个分料挡板之间留有空隙，主料道的末端位于两个分料挡板之间的空隙内，且其下部与分料支架相固定，主料道的首端与振动盘相连，分料料板的前侧设置有两个分料道。本实用新型专利技术具有实现了消防管件卡箍的自动化组装，提高了工作效率，降低了人工的劳动强度等特点。

Bolt automatic distributing mechanism

The utility model discloses a bolt automatic dividing mechanism, which belongs to the clamp assembly field. The structure comprises a bolt dividing plate, a bolt dividing plate moving driving mechanism, a dividing bracket and a dividing baffle, a dividing baffle and a bolt dividing plate moving driving mechanism are respectively arranged on the dividing bracket, and the bolt dividing plate moving. The driving mechanism is connected with the bolted material dividing plate. The bolted material dividing plate is arranged at the front of the material dividing plate. The bolted material dividing plate is respectively provided with bolt entry and exit holes on the left and right sides. The material dividing baffle plate comprises two bolts, which are symmetrically arranged on the left and right sides of the material dividing support. The lower part of the parting baffle is fixed with the parting support, and the head of the main material passage is connected with the vibrating disc, and the front side of the parting plate is provided with two parting passages. The utility model has the advantages of realizing the automatic assembly of the clamp for fire-fighting pipe fittings, improving the working efficiency and reducing the labor intensity of the manual labor, etc.

【技术实现步骤摘要】
螺栓自动分料机构
本技术涉及一种卡箍组装领域，尤其是一种螺栓自动分料机构。
技术介绍
目前消防管件卡箍的组装主要由人工进行装配，工作效率低，人工的劳动强度大。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种螺栓自动分料机构，该螺栓自动分料机构具有代替人工操作，实现了消防管件卡箍的自动化组装，提高了工作效率，降低了人工的劳动强度的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括螺栓分料料板、螺栓分料料板移动驱动机构、分料支架和分料挡板，所述的分料挡板、螺栓分料料板移动驱动机构分别设置在分料支架上，所述的螺栓分料料板移动驱动机构与螺栓分料料板相连，所述的螺栓分料料板设置在分料挡板的前部，所述的螺栓分料料板的左右两侧分别设置有螺栓出入孔，所述的分料挡板包括两个，对称设置在分料支架的左右两侧，两个分料挡板之间留有空隙，主料道的末端位于两个分料挡板之间的空隙内，且其下部与分料支架相固定，主料道的首端与振动盘相连，分料料板的前侧设置有两个分料道。所述的螺栓分料料板移动驱动机构包括螺栓分料气缸、螺栓分料气缸固定板，分料料板连接板，连接件、分料滑块和分料滑轨，所述的螺栓分料气缸固定板设置在分料支架的顶部，所述的螺栓分料气缸设置在螺栓分料气缸固定板上，螺栓分料气缸的缸杆上设置有连接件，连接件的下部与分料料板连接板相固定，所述的分料料板连接板位于分料挡板的上部，所述的分料挡板前侧的分料料板连接板下部设置有分料料板，所述的螺栓分料气缸固定板的下部设置有分料滑轨，所述的分料料板连接板的上部设置有与分料滑轨相配合的分料滑块。所述的分料滑块位于分料料板连接板的中部。所述的螺栓分料料板和分料挡板分别倾斜设置。所述的分料支架包括竖直支架和水平支架，所述的水平支架设置在竖直支架的后部，所述的螺栓分料气缸固定板固定于竖直支架上，所述的分料挡板设置在水平支架上。所述的竖直支架的上部设置有保护罩。所述的分料道上设置有物料传感器。本技术的螺栓自动分料机构和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：代替人工操作，实现了消防管件卡箍的自动化组装，提高了工作效率，降低了人工的劳动强度；熟练操作工组装大约12s/个，使用自动卡箍组装线后效率为6s/个，螺栓自动分料上料节拍为4s/个；实现了振动盘单出料后分成两道出料，通过物料传感器检测料道内是否有料来选择自动分料，出料稳定顺畅，保证了卡箍组装线螺栓的稳定供料。附图说明附图1是螺栓自动分料机构的立体图；附图2是去除振动盘和保护罩后的螺栓自动分料机构的立体图一；附图3是去除振动盘和保护罩后的螺栓自动分料机构的立体图二；附图4是图2所示的螺栓自动分料机构的主视图；附图5是图2所示的螺栓自动分料机构的俯视图；附图6是螺栓分料料板移动驱动机构的立体图一；附图7是螺栓分料料板移动驱动机构的立体图二；附图8是螺栓分料料板的立体图；附图标记说明：1、螺栓分料料板，11、螺栓出入孔，2、螺栓分料料板移动驱动机构，21、螺栓分料气缸，22、螺栓分料气缸固定板，23、分料料板连接板，24、连接件，25、分料滑块，26、分料滑轨，3、分料支架，31、竖直支架，32、水平支架，4、分料挡板，5、保护罩，6、振动盘，7、主料道，8、分料道，81、物料传感器，9、螺栓。具体实施方式参照说明书附图1至附图8对本技术的螺栓自动分料机构作以下详细地说明。本技术的螺栓自动分料机构，其结构包括螺栓分料料板1、螺栓分料料板移动驱动机构2、分料支架3和分料挡板4，所述的分料挡板4、螺栓分料料板移动驱动机构2分别设置在分料支架3上，所述的螺栓分料料板移动驱动机构2与螺栓分料料板1相连，所述的螺栓分料料板1设置在分料挡板4的前部，所述的螺栓分料料板1的左右两侧分别设置有螺栓出入孔11，所述的分料挡板4包括两个，对称设置在分料支架3的左右两侧，两个分料挡板4之间留有空隙，主料道7的末端位于两个分料挡板4之间的空隙内，且其下部与分料支架3相固定，主料道的首端与振动盘相连，分料料板31的前侧设置有两个分料道。螺栓分料料板1通过螺栓分料料板移动驱动机构2驱动其左右移动，当螺栓分料料板1在最右侧时，其左侧的螺栓出入孔11与两个分料挡板4之间空隙内的主料道7相通，右侧的螺栓出入孔11与右侧的分料道8相通；当螺栓分料料板1移动至最左侧时，其右侧的螺栓出入孔11与与两个分料挡板4之间空隙内的主料道7相通，左侧的螺栓出入孔11与左侧的分料道8相通；螺栓分料料板移动驱动机构2驱动螺栓分料料板1左移或右移的同时，从而将主料道7内的螺栓分别通过螺栓分料料板1移动至两个分料道8内。所述的螺栓分料料板移动驱动机构2包括螺栓分料气缸21、螺栓分料气缸固定板22，分料料板连接板23，连接件24、分料滑块25和分料滑轨26，所述的螺栓分料气缸固定板22设置在分料支架3的顶部，所述的螺栓分料气缸21设置在螺栓分料气缸固定板22上，螺栓分料气缸21的缸杆上设置有连接件24，连接件24的下部与分料料板连接板23相固定，所述的分料料板连接板23位于分料挡板4的上部，所述的分料挡板4前侧的分料料板连接板23下部设置有分料料板31，所述的螺栓分料气缸固定板22的下部设置有分料滑轨26，所述的分料料板连接板23的上部设置有与分料滑轨26相配合的分料滑块25。螺栓分料气缸21的缸杆带动连接件24、分料料板连接板23及分料料板左右移动，同时分料料板连接板23上部的分料滑块25沿螺栓分料气缸固定板22下部的分料滑轨26左右移动，起到导向作用。所述的分料滑块25位于分料料板连接板23的中部。所述的螺栓分料料板1和分料挡板4分别倾斜设置。便于螺栓在挤压力的作用下顺利从螺栓分料料板1内排出进入分料道8内。所述的分料支架3包括竖直支架31和水平支架32，所述的水平支架32设置在竖直支架31的后部，所述的螺栓分料气缸固定板22固定于竖直支架31上，所述的分料挡板4设置在水平支架32上。所述的竖直支架31的上部设置有保护罩5。所述的分料道8上设置有物料传感器81。通过物料传感器81检测分料道8内是否有料，来选择自动分料，出料稳定顺畅，保证了卡箍组装线螺栓的稳定供料。卡箍组装线的螺栓9通过振动盘6上料，针对卡箍需要双料道供料设计了一套自动分料机构。能够将单出料的螺栓通过自动分料机构分成两路上料，满足了卡箍需要双料道上料的需求。本技术适用在消防管件卡箍的自动组装过程中，实现螺栓的自动上料。由于卡箍是使用两个螺栓，所以对于卡箍螺栓的上料需要使用双料道同时供料。主要针对螺栓振动盘6单出料后的分料问题进行了合理规划，设计了一套稳定的分料机构。以上所列举的实施方式仅供理解本技术之用，并非是对本技术所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本技术的权利要求保护范围之内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺栓自动分料机构，其特征是：包括螺栓分料料板、螺栓分料料板移动驱动机构、分料支架和分料挡板，所述的分料挡板、螺栓分料料板移动驱动机构分别设置在分料支架上，所述的螺栓分料料板移动驱动机构与螺栓分料料板相连，所述的螺栓分料料板设置在分料挡板的前部，所述的螺栓分料料板的左右两侧分别设置有螺栓出入孔，所述的分料挡板包括两个，对称设置在分料支架的左右两侧，两个分料挡板之间留有空隙，主料道的末端位于两个分料挡板之间的空隙内，且其下部与分料支架相固定，主料道的首端与振动盘相连，分料料板的前侧设置有两个分料道。

【技术特征摘要】
1.螺栓自动分料机构，其特征是：包括螺栓分料料板、螺栓分料料板移动驱动机构、分料支架和分料挡板，所述的分料挡板、螺栓分料料板移动驱动机构分别设置在分料支架上，所述的螺栓分料料板移动驱动机构与螺栓分料料板相连，所述的螺栓分料料板设置在分料挡板的前部，所述的螺栓分料料板的左右两侧分别设置有螺栓出入孔，所述的分料挡板包括两个，对称设置在分料支架的左右两侧，两个分料挡板之间留有空隙，主料道的末端位于两个分料挡板之间的空隙内，且其下部与分料支架相固定，主料道的首端与振动盘相连，分料料板的前侧设置有两个分料道。2.根据权利要求1所述的螺栓自动分料机构，其特征是：所述的螺栓分料料板移动驱动机构包括螺栓分料气缸、螺栓分料气缸固定板，分料料板连接板，连接件、分料滑块和分料滑轨，所述的螺栓分料气缸固定板设置在分料支架的顶部，所述的螺栓分料气缸设置在螺栓分料气缸固定板上，螺栓分料气缸的缸杆上设置有连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐贡，沈强，徐苑，
申请(专利权)人：山东代代良智能控制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37