吸管清洗装置制造方法及图纸

技术编号:19201896 阅读:37 留言:0更新日期:2018-10-20 02:14
本实用新型专利技术提供一种吸管清洗装置,包括:清洗箱,内部设置有清洗腔,清洗箱上开设有清洗剂注入口,与清洗腔相连通;吸管夹持件,通过吸管夹持件,待清洗吸管固定于清洗腔内部;吸管擦拭件,设置于清洗腔内,且吸管擦拭件包括擦拭面;第一驱动元件,通过第一驱动元件驱动吸管擦拭件,吸管擦拭件在清洗腔内能够沿预定轨道移动,且移动的过程中,擦拭面能够与吸管夹持件所固定的待清洗吸管的内壁面和/或外壁面接触连接。该装置利用吸管夹持件将待清洗吸管固定于清洗腔中,利用第一驱动元件驱动吸管擦拭件在清洗腔内沿预定轨道移动,擦拭面能够与待清洗吸管的内壁面和/或外壁面接触连接,自动地完成对清洗吸管的内壁面和/或外壁面的擦拭清洁。

Straw cleaning device

The utility model provides a suction pipe cleaning device, which comprises a cleaning box with a cleaning cavity arranged inside, a cleaning agent injection port arranged on the cleaning box connected with the cleaning cavity, a suction pipe clamping piece fixed in the cleaning cavity through a suction pipe clamping piece, and a suction pipe wiping piece arranged in the cleaning cavity, and a suction pipe clamping piece. The wiping part includes a wiping surface; the first driving element drives the suction pipe wiping piece through the first driving element, and the suction pipe wiping piece can move along a predetermined track in the cleaning chamber, and in the process of moving, the wiping surface can be connected with the inner wall and/or the outer wall of the suction pipe to be cleaned fixed by the suction pipe clamping piece. The device fixes the sucker to be cleaned in the cleaning chamber by the sucker clamp, drives the sucker wiper to move along the predetermined track in the cleaning chamber by the first driving element, and the wiping surface can be connected with the inner wall and/or the outer wall of the sucker to be cleaned, thus automatically completing the wiping of the inner wall and/or the outer wall of the sucker to be cleaned. Clean.

【技术实现步骤摘要】
吸管清洗装置
本技术涉及产品制造
,尤其是指一种吸管清洗装置。
技术介绍
在液晶面板的彩膜制造工艺中,基板主要经过涂布、曝光、显影等工序。其中在涂布工序,需要使用一种吸管将需要涂布的光阻通过压力从光阻桶中吸至涂布设备的光阻管路中,再通过管路输送到涂布设备的涂布单元,用于在基板表面涂覆一层光阻。在实际生产中,同一型号的产品使用同一种型号的光阻,当产品切换时,则需要更换相应的光阻型号。而不同的型号的光阻使用不同的光阻桶,但上述的光阻吸管则是共用,在产品切换更换相应产品型号的光阻时,必须对上述的光阻吸管进行清洗,防止不同型号的光阻混合后造成品质不良。目前产线在对上述光阻吸管的清洗方式,均采用手动的清洗方式,且由于吸管内径较小、长度较长,吸管内部较难清洗,只能采用溶剂冲洗的方式。该手动清洗方式存在如下问题点:一是手动清洗浪费人力及时间,清洗过程中作业人员不能进行其他作业;二是吸管内壁仅能采用溶剂冲洗,清洗效果较难保证,且溶剂冲洗后需要自然晾干,若溶剂未晾干即用来吸取光阻,容易将溶剂混在光阻中造成品质不良。
技术实现思路
本技术技术方案的目的是提供一种吸管清洗装置,能够自动完成对吸管的清洗,解决现有技术手动清洗吸管浪费人力及时间且清洗效果不佳的问题。本技术实施例提供一种吸管清洗装置,其中,包括:清洗箱,内部设置有清洗腔,所述清洗箱的其中一端面上开设有清洗剂注入口,与所述清洗腔相连通;与所述清洗箱连接的吸管夹持件,通过所述吸管夹持件,待清洗吸管固定于所述清洗腔内部;吸管擦拭件,设置于所述清洗腔内,且所述吸管擦拭件包括擦拭面;第一驱动元件,与所述吸管擦拭件相连接,通过所述第一驱动元件驱动所述吸管擦拭件,所述吸管擦拭件在所述清洗腔内能够沿预定轨道移动,且所述吸管擦拭件沿预定轨道移动的过程中,所述擦拭面能够与所述吸管夹持件所固定的待清洗吸管的内壁面和/或外壁面接触连接。优选地,所述的吸管清洗装置,其中,所述预定轨道的形状为圆形,且所述预定轨道的垂直中心线与所述吸管夹持件所固定的待清洗吸管的中心线相重合。优选地,所述的吸管清洗装置,其中,所述吸管擦拭件包括:平行于所述待清洗吸管的中心线设置的支撑轴,所述支撑轴与所述第一驱动元件连接;设置于所述支撑轴上的擦拭体,所述擦拭体的至少一端面形成为所述擦拭面;其中,所述第一驱动元件驱动所述支撑轴和所述擦拭体同时环绕所述待清洗吸管的中心线移动,所述支撑轴和所述擦拭体环绕所述待清洗吸管的中心线移动的轨迹形成为所述预定轨道。优选地,所述的吸管清洗装置,其中,在沿所述待清洗吸管的长度方向上,所述擦拭面的长度小于等于所述待清洗吸管的长度,且大于等于所述待清洗吸管的长度的三分之二。优选地,所述的吸管清洗装置,其中,所述擦拭面形成为圆弧面。优选地,所述的吸管清洗装置,其中,所述吸管擦拭件包括形成有第一擦拭面的第一吸管擦拭件和形成有第二擦拭面的第二吸管擦拭件,其中所述第一驱动元件驱动所述第一吸管擦拭件和所述第二吸管擦拭件沿预定轨道移动的过程中,所述第一擦拭面能够与所述待清洗吸管的内壁面接触连接,所述第二擦拭面能够与所述待清洗吸管的外壁面接触连接。优选地,所述的吸管清洗装置,其中,所述吸管清洗装置还包括:搅拌件,设置于所述清洗腔内;第二驱动元件,与所述搅拌件相连接,通过所述第二驱动元件驱动所述搅拌件,所述搅拌件在所述清洗腔内能够环绕所述待清洗吸管的中心线移动。优选地,所述的吸管清洗装置,其中,所述吸管清洗装置还包括:超声波发生元件,设置于所述清洗箱内,朝向所述清洗腔发出超声波。优选地,所述的吸管清洗装置,其中,所述吸管清洗装置还包括:环绕所述清洗腔内壁设置的气体管路,所述气体管路包括多个气体吹出口,多个所述气体吹出口分布于所述清洗腔内壁的不同位置。优选地,所述的吸管清洗装置,其中,所述吸管清洗装置还包括:与所述清洗箱通过转动轴连接的盖体,所述盖体包括盖设于所述端面处,封闭所述清洗剂注入口的第一状态,以及与所述端面相分离,所述清洗剂注入口露出的第二状态。优选地,所述的吸管清洗装置,其中,所述盖体上开设有多个第一通孔;且所述吸管清洗装置还包括:第一连接件,与所述盖体连接,且设置于所述盖体靠近所述清洗腔的一侧;第二连接件,与所述第一连接件连接,且设置于所述第一连接件靠近所述清洗腔的一侧;其中所述第二连接件上设置有连通至所述清洗腔的多个第二通孔,所述第一连接件上设置有三通阀;通过所述三通阀,所述第一通孔的第一部分通孔与所述第二通孔连通,或者所述第一通孔的第二部分通孔与所述第二通孔连通。优选地,所述的吸管清洗装置,其中,所述第一部分通孔通过第一管路连通至清洗剂供给装置,所述第二部分通孔通过第二管路连通至干燥气体供给装置。本技术具体实施例上述技术方案中的至少一个具有以下有益效果:本技术具体实施例所述吸管清洗装置,利用吸管夹持件将待清洗吸管固定于可以注入清洗剂的清洗腔中,利用第一驱动元件驱动吸管擦拭件在清洗腔内沿预定轨道移动,使得吸管擦拭件在移动过程中,擦拭面能够与待清洗吸管的内壁面和/或外壁面接触连接,通过清洗剂对吸管进行清洗的同时,自动地完成对清洗吸管的内壁面和/或外壁面的擦拭清洁,解决现有技术手动清洗吸管浪费人力及时间且清洗效果不佳的问题。附图说明图1为本技术具体实施例所述吸管清洗装置在第一种使用状态的结构示意图;图2为本技术具体实施例所述吸管清洗装置在第二种使用状态的结构示意图;图3为本技术具体实施例所述吸管清洗装置中,吸管擦拭件与待清洗吸管之间位置关系的结构示意图;图4为本技术具体实施例所述吸管清洗装置中,盖体的部分平面结构示意图;图5为本技术具体实施例所述吸管清洗装置中,盖体的另一部分的平面结构示意图。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术具体实施例所述吸管清洗装置,包括:清洗箱,内部设置有清洗腔,所述清洗箱的其中一端面上开设有清洗剂注入口,与所述清洗腔相连通;与所述清洗箱连接的吸管夹持件,通过所述吸管夹持件,待清洗吸管固定于所述清洗腔内部;吸管擦拭件,设置于所述清洗腔内,且所述吸管擦拭件包括擦拭面;第一驱动元件,与所述吸管擦拭件相连接,通过所述第一驱动元件驱动所述吸管擦拭件,所述吸管擦拭件在所述清洗腔内能够沿预定轨道移动,且所述吸管擦拭件沿预定轨道移动的过程中,所述擦拭面能够与所述吸管夹持件所固定的待清洗吸管的内壁面和/或外壁面接触连接。本技术具体实施例上述结构的吸管清洗装置,利用吸管夹持件将待清洗吸管固定于可以注入清洗剂的清洗腔中,利用第一驱动元件驱动吸管擦拭件在清洗腔内沿预定轨道移动,使得吸管擦拭件在移动过程中,擦拭面能够与待清洗吸管的内壁面和/或外壁面接触连接,通过清洗剂对吸管进行清洗的同时,自动地完成对清洗吸管的内壁面和/或外壁面的擦拭清洁,解决现有技术手动清洗吸管浪费人力及时间且清洗效果不佳的问题。结合图1和图2,本技术具体实施例所述吸管清洗装置具体包括清洗箱100、吸管夹持件200、吸管擦拭件和第一驱动元件300。具体地,本技术实施例中,清洗箱100包括双层壳体结构,其中内层壳体形成为清洗腔110,当然清洗箱100形成清洗腔110的结构并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸管清洗装置,其特征在于,包括:清洗箱,内部设置有清洗腔,所述清洗箱的其中一端面上开设有清洗剂注入口,与所述清洗腔相连通;与所述清洗箱连接的吸管夹持件,通过所述吸管夹持件,待清洗吸管固定于所述清洗腔内部;吸管擦拭件,设置于所述清洗腔内,且所述吸管擦拭件包括擦拭面;第一驱动元件,与所述吸管擦拭件相连接,通过所述第一驱动元件驱动所述吸管擦拭件,所述吸管擦拭件在所述清洗腔内能够沿预定轨道移动,且所述吸管擦拭件沿预定轨道移动的过程中,所述擦拭面能够与所述吸管夹持件所固定的待清洗吸管的内壁面和/或外壁面接触连接。

【技术特征摘要】
1.一种吸管清洗装置,其特征在于,包括:清洗箱,内部设置有清洗腔,所述清洗箱的其中一端面上开设有清洗剂注入口,与所述清洗腔相连通;与所述清洗箱连接的吸管夹持件,通过所述吸管夹持件,待清洗吸管固定于所述清洗腔内部;吸管擦拭件,设置于所述清洗腔内,且所述吸管擦拭件包括擦拭面;第一驱动元件,与所述吸管擦拭件相连接,通过所述第一驱动元件驱动所述吸管擦拭件,所述吸管擦拭件在所述清洗腔内能够沿预定轨道移动,且所述吸管擦拭件沿预定轨道移动的过程中,所述擦拭面能够与所述吸管夹持件所固定的待清洗吸管的内壁面和/或外壁面接触连接。2.根据权利要求1所述的吸管清洗装置,其特征在于,所述预定轨道的形状为圆形,且所述预定轨道的垂直中心线与所述吸管夹持件所固定的待清洗吸管的中心线相重合。3.根据权利要求2所述的吸管清洗装置,其特征在于,所述吸管擦拭件包括:平行于所述待清洗吸管的中心线设置的支撑轴,所述支撑轴与所述第一驱动元件连接;设置于所述支撑轴上的擦拭体,所述擦拭体的至少一端面形成为所述擦拭面;其中,所述第一驱动元件驱动所述支撑轴和所述擦拭体同时环绕所述待清洗吸管的中心线移动,所述支撑轴和所述擦拭体环绕所述待清洗吸管的中心线移动的轨迹形成为所述预定轨道。4.根据权利要求3所述的吸管清洗装置,其特征在于,在沿所述待清洗吸管的长度方向上,所述擦拭面的长度小于等于所述待清洗吸管的长度,且大于等于所述待清洗吸管的长度的三分之二。5.根据权利要求3所述的吸管清洗装置,其特征在于,所述擦拭面形成为圆弧面。6.根据权利要求1至5任一项所述的吸管清洗装置,其特征在于,所述吸管擦拭件包括形成有第一擦拭面的第一吸管擦拭件和形成有第二擦拭面的第二吸管擦拭件,其中所述第一驱动元件驱动所述第一吸管擦拭件和所述第二吸管擦拭件沿预定轨道移...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐敏王凯高创单家佳杨玉殷豪马云
申请(专利权)人:合肥鑫晟光电科技有限公司京东方科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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