一种改善型喷射点胶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改善型喷射点胶阀，包括一阀体，阀体的上端连接有冲程机构，阀体的下端连接有胶仓和喷嘴，喷嘴上套设有喷嘴加热器；阀体的一侧设置有电磁阀、线盒和胶管支架机构，阀体的另一侧设置有挂架；阀体包括阀体本体和设置在阀体本体内部的卡圈、进气孔、第一排气孔、第二排气孔、定位孔、导向柱、导向柱腔、导向柱定位螺孔、撞针，卡圈的下方设置有进气孔和导向柱腔，导向柱设置在导向柱腔内；其中导向柱和导向柱腔均为圆柱形；在导向柱腔的一侧设置有第一排气孔和定位孔，其另一侧设置有第二排气孔和导向柱定位螺孔，第一排气孔与导向柱腔的夹角在15°‑45°之间，第二排气孔和导向柱定位螺孔与导向柱腔的夹角在80°‑100°之间。

An improved spray dispensing valve

The utility model discloses an improved spray dispensing valve, which comprises a valve body, a stroke mechanism is connected at the upper end of the valve body, a rubber bin and a nozzle are connected at the lower end of the valve body, a nozzle heater is sleeved on the nozzle, an electromagnetic valve, a wire box and a rubber pipe support mechanism are arranged on one side of the valve body, and a hanger valve is arranged on the other side of the valve body. The body comprises a valve body and a clamp ring, an air inlet hole, a first air outlet, a second air outlet, a positioning hole, a guide column, a guide column cavity, a guide column positioning screw hole and a collision pin arranged in the inner part of the valve body. The chambers are cylindrical in shape; on one side of the guide cylinder cavity, a first exhaust hole and a positioning hole are arranged; on the other side, a second exhaust hole and a positioning screw hole of the guide cylinder are arranged; the angle between the first exhaust hole and the guide cylinder cavity is between 15 [45], and the angle between the second exhaust hole and the positioning screw hole of the guide cylinder cavity is between 80 [100].

【技术实现步骤摘要】
一种改善型喷射点胶阀
本技术涉及点胶阀
，具体地是涉及一种改善型喷射点胶阀。
技术介绍
在工业产品封装过程中，喷射阀的使用已经越来越广泛。喷射阀将微量高粘度流体(焊剂、导电胶、环氧树脂和粘合剂等)喷射到工件(芯片、电子元件等)的合适位置，以实现元器件之间机械或电气的连接。现有的喷射阀通常由阀体、喷嘴、撞针、供料部分、气缸和高速电磁阀等组成。但是现有的点胶阀设计的不是很合理，一定程度上影响了工作性能。因此，本技术的专利技术人亟需构思一种新技术以改善其问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种改善型喷射点胶阀。本技术的技术方案是：一种改善型喷射点胶阀，包括：一阀体，所述阀体的上端连接有冲程机构，所述阀体的下端连接有胶仓和喷嘴，所述喷嘴上套设有喷嘴加热器；所述阀体的一侧设置有电磁阀、线盒和胶管支架机构，所述阀体的另一侧设置有挂架；所述阀体包括阀体本体和设置在所述阀体本体内部的卡圈、进气孔、第一排气孔、第二排气孔、定位孔、导向柱、导向柱腔、导向柱定位螺孔、撞针，所述卡圈的下方设置有所述进气孔和所述导向柱腔，所述导向柱设置在所述导向柱腔内；其中所述导向柱和所述导向柱腔均为圆柱形；在所述导向柱腔的一侧设置有所述第一排气孔和所述定位孔，其另一侧设置有所述第二排气孔和所述导向柱定位螺孔，所述第一排气孔、所述第二排气孔、所述导向柱定位螺孔均与所述导向柱腔连通，且所述第一排气孔与所述导向柱腔的夹角在15°-45°之间，所述第二排气孔和所述导向柱定位螺孔与所述导向柱腔的夹角在80°-100°之间；所述撞针的上端抵触在所述卡圈上，下端抵触在所述喷嘴内侧。优选地，所述冲程机构内设置有冲程连接杆，所述冲程连接杆的上端设置有挡块，所述冲程连接杆上套设有弹簧；所述弹簧的上端抵触在所述挡块上，所述弹簧的下端抵触在所述卡圈上。优选地，所述胶管支架机构包括上胶管支架和下胶管支架，所述上胶管支架和所述下胶管支架通过螺钉固定设置在所述线盒上。优选地，所述阀体的下方连接有一卡环，所述卡环与所述胶仓卡接连接。优选地，所述第一排气孔与所述导向柱腔的夹角为30°。优选地，所述第二排气孔和所述导向柱定位螺孔与所述导向柱腔的夹角为90°。采用上述技术方案，本技术至少包括如下有益效果：本技术所述的改善型喷射点胶阀，将导向柱和导向柱腔简化为一个统一的圆柱面，大大降低了加工难度。另外设计有两个排气孔，分别设置在导向柱腔的两侧，且第二排气孔的角度设计为90度。该设计有利于高压气体排放，可以提高阀工作速度。附图说明图1为本技术所述的改善型喷射点胶阀的剖视图；图2为本技术所述的改善型喷射点胶阀的阀体剖视图；图3为本技术所述的改善型喷射点胶阀的结构示意图.其中：1阀体，11.阀体本体，12卡圈，13.进气孔,14.第一排气孔，15.第二排气孔，16.定位孔，17.导向柱腔，18.导向柱定位螺孔，19.导向柱，110.撞针，2.冲程机构,21.冲程连接杆，22.挡块，23.弹簧，3.胶仓,4.喷嘴，5.喷嘴加热器，6.电磁阀，7.线盒，8.胶管支架机构，81.上胶管支架，82.下胶管支架，9.挂架，10.卡环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，为符合本技术的一种改善型喷射点胶阀，包括：一阀体1，所述阀体1的上端连接有冲程机构2，所述阀体1的下端连接有胶仓3和喷嘴4，所述喷嘴4上套设有喷嘴加热器5；所述阀体1的一侧设置有电磁阀6、线盒7和胶管支架机构8，所述阀体1的另一侧设置有挂架9；所述阀体1包括阀体本体11和设置在所述阀体本体11内部的卡圈12、进气孔13、第一排气孔14、第二排气孔15、定位孔16、导向柱19、导向柱19腔17、导向柱19定位螺孔18、撞针110，所述卡圈12的下方设置有所述进气孔13和所述导向柱19腔17，所述导向柱19设置在所述导向柱19腔17内；其中所述导向柱19和所述导向柱19腔17均为圆柱形；在所述导向柱19腔17的一侧设置有所述第一排气孔14和所述定位孔16，其另一侧设置有所述第二排气孔15和所述导向柱19定位螺孔18，所述第一排气孔14、所述第二排气孔15、所述导向柱19定位螺孔18均与所述导向柱19腔17连通，且所述第一排气孔14与所述导向柱19腔17的夹角在15°-45°之间，所述第二排气孔15和所述导向柱19定位螺孔18与所述导向柱19腔17的夹角在80°-100°之间；所述撞针110的上端抵触在所述卡圈12上，下端抵触在所述喷嘴4内侧。优选地，所述冲程机构2内设置有冲程连接杆21，所述冲程连接杆21的上端设置有挡块22，所述冲程连接杆21上套设有弹簧23；所述弹簧23的上端抵触在所述挡块22上，所述弹簧23的下端抵触在所述卡圈12上。优选地，所述胶管支架机构8包括上胶管支架81和下胶管支架82，所述上胶管支架81和所述下胶管支架82通过螺钉固定设置在所述线盒7上。优选地，所述阀体1的下方连接有一卡环10，所述卡环10与所述胶仓3卡接连接。优选地，所述第一排气孔14与所述导向柱19腔17的夹角为30°。优选地，所述第二排气孔15和所述导向柱19定位螺孔18与所述导向柱19腔17的夹角为90°。本实施例中，所述线盒7内设置有气管和数据线，所述数据线将所述电磁阀6与控制装置(图中未示出)电连接以实现对电磁阀6的自动控制(由于任何一个电磁阀6都是通过数据线与控制装置连接的，所以本实施例对此不作赘述)。本实施例中，所述阀体1与所述电磁阀6连接的一侧设置有第一排气孔14，所述第一排气孔14与所述电磁阀6的排气通道连通，所述排气通道用于将冲程机构2内的气体排出，所述阀体1的进气孔13与所述电磁阀6的充气通道连通，用于向所述冲程机构2内充入高压气体。所述第二排气孔15的另一端与外界联通，进一步保证气体的排出。下面结合各个部件对本技术进行具体说明如下：胶管支架机构8安装固定胶管用电磁阀6控制高压气体通断用冲程机构2靠装在其上面的弹簧23给撞针110提供向下运行动力，可以调整撞针110的运行范围弹簧23气压将弹簧23压缩，气压关闭后，弹簧23伸展将撞针110推动向下运行挂架9将阀固定到点胶机上用阀体1阀体1和电磁阀6相连，控制电磁阀6打开，高压气体会进入阀体1，推动撞针110向上运行压缩冲程上的弹簧23，高压气体关闭，弹簧23伸展再推动撞针110向下运行。具体地，其中卡圈12用于安装冲程机构2，并给撞针110提供活动空间。进气孔13为高压气体入口，第一排气孔14和第二排气孔15均为高压气体排出孔。定位孔16用于和胶仓3连接，定位胶仓3位置用。导向柱19腔17，安装导向柱19限制撞针110左右摇摆用。导向柱定位螺孔18，用于固定导向柱19用，具体地，是通过螺钉进行固定(附图中略去螺钉)。导向柱19限制撞针110运行时左右摆动喷嘴4撞针110上下运行时会撞击喷嘴4，将胶水从喷嘴4中打出加热器给喷头处的胶水加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善型喷射点胶阀，其特征在于，包括：一阀体，所述阀体的上端连接有冲程机构，所述阀体的下端连接有胶仓和喷嘴，所述喷嘴上套设有喷嘴加热器；所述阀体的一侧设置有电磁阀、线盒和胶管支架机构，所述阀体的另一侧设置有挂架；所述阀体包括阀体本体和设置在所述阀体本体内部的卡圈、进气孔、第一排气孔、第二排气孔、定位孔、导向柱、导向柱腔、导向柱定位螺孔、撞针，所述卡圈的下方设置有所述进气孔和所述导向柱腔，所述导向柱设置在所述导向柱腔内；其中所述导向柱和所述导向柱腔均为圆柱形；在所述导向柱腔的一侧设置有所述第一排气孔和所述定位孔，其另一侧设置有所述第二排气孔和所述导向柱定位螺孔，所述第一排气孔、所述第二排气孔、所述导向柱定位螺孔均与所述导向柱腔连通，且所述第一排气孔与所述导向柱腔的夹角在15°‑45°之间，所述第二排气孔和所述导向柱定位螺孔与所述导向柱腔的夹角在80°‑100°之间；所述撞针的上端抵触在所述卡圈上，下端抵触在所述喷嘴内侧。

【技术特征摘要】
1.一种改善型喷射点胶阀，其特征在于，包括：一阀体，所述阀体的上端连接有冲程机构，所述阀体的下端连接有胶仓和喷嘴，所述喷嘴上套设有喷嘴加热器；所述阀体的一侧设置有电磁阀、线盒和胶管支架机构，所述阀体的另一侧设置有挂架；所述阀体包括阀体本体和设置在所述阀体本体内部的卡圈、进气孔、第一排气孔、第二排气孔、定位孔、导向柱、导向柱腔、导向柱定位螺孔、撞针，所述卡圈的下方设置有所述进气孔和所述导向柱腔，所述导向柱设置在所述导向柱腔内；其中所述导向柱和所述导向柱腔均为圆柱形；在所述导向柱腔的一侧设置有所述第一排气孔和所述定位孔，其另一侧设置有所述第二排气孔和所述导向柱定位螺孔，所述第一排气孔、所述第二排气孔、所述导向柱定位螺孔均与所述导向柱腔连通，且所述第一排气孔与所述导向柱腔的夹角在15°-45°之间，所述第二排气孔和所述导向柱定位螺孔与所述导向柱腔的夹角在80°...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴理，杨乐，
申请(专利权)人：苏州市睿成达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32