一种便于卸载内筒上金属物的永磁筒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于卸载内筒上金属物的永磁筒。该便于卸载内筒上金属物的永磁筒包括外筒、内筒及金属载物装置，内筒包括顶部和筒体，筒体的直径自其顶端向低端逐渐增大，金属载物装置包括底板、第一环壁及第二环壁，第二环壁的内径等于筒体底部的外径，第二环壁与第一环壁间隔设置，第一环壁的内侧面与底板、第二环壁的外侧面与底板的夹角均为钝角，第二环壁的内侧面上设有凸起。本实用新型专利技术提供的便于卸载内筒上金属物的永磁筒通过将内筒设置成顶部为圆锥体，且筒体的直径逐渐增大，使碎屑能顺利的掉落至金属载物装置内，提高清理速度，通过将第一环壁和第二环壁与底板的夹角均设为钝角，使碎屑有效的汇集至其底部，提高了收集效率。

A permanent magnet cylinder for unloading metal objects on inner cylinder easily

The utility model provides a permanent magnet cylinder convenient for unloading metal objects on the inner cylinder. The permanent magnet cylinder for easy unloading metal objects on the inner cylinder comprises an outer cylinder, an inner cylinder and a metal loading device. The inner cylinder comprises a top and a cylinder. The diameter of the cylinder increases gradually from the top to the bottom. The metal loading device comprises a bottom plate, a first ring wall and a second ring wall. The inner diameter of the second ring wall is equal to the outer diameter of the bottom of the cylinder and the second ring wall. The angle between the inner side of the first ring wall and the bottom plate, the outer side of the second ring wall and the bottom plate is obtuse, and the inner side of the second ring wall is provided with a convex. The permanent magnet cylinder provided by the utility model is convenient for unloading metal objects on the inner cylinder by setting the inner cylinder as a cone at the top, and the diameter of the cylinder increases gradually, so that the debris can be smoothly dropped into the metal loading device, and the cleaning speed is improved. By setting the angle between the first ring wall and the second ring wall and the bottom plate as a blunt angle, the debris can be broken. The effective collection of chips to the bottom improves the collection efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸载内筒上金属物的永磁筒
本技术涉及饲料生产设备领域，尤其涉及一种便于卸载内筒上金属物的永磁筒。
技术介绍
永磁筒是饲料加工中的常用磁选设备，用于连续分离原料中的磁性金属夹杂物以提高饲料的安全性。永磁筒一般包括外筒和内筒，内筒固定在外筒的筒门的门板上并置于外筒内部中央，磁铁安装在内筒内。工作时，物料通过外筒和内筒之间的圆环形通道时用于环形通道中充满磁场，混杂在物料中磁性金属被磁化，在下落的过程中，逐渐减速并吸附到内筒外壁上，来实现除去饲料中金属物的目的。相关技术中，工作完成后，永磁筒的内筒上吸附了大量的金属物，通常卸载这些金属物是将磁芯断电，让磁芯失去磁力而让其自然掉落，这样，金属物会散落在地上，无法对金属物进行有效的收集。因此，有必要提供一种新的便于卸载内筒上金属物的永磁筒解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种收集效果好的便于卸载内筒上金属物的永磁筒。本技术的技术方案如下：一种便于卸载内筒上金属物的永磁筒，包括外筒、固设于所述外筒门板上的内筒及可套设于所述内筒底部的金属载物装置，所述内筒包括顶部和筒体，所述顶部呈圆锥形，所述筒体的直径自其顶端向低端逐渐增大，所述金属载物装置包括底板、自所述底板的周侧弯折延伸的第一环壁及自所述底板的内部弯折延伸而成的第二环壁，所述第二环壁的内径等于所述筒体底部的外径，所述第二环壁与第一环壁间隔设置，且所述第二环壁的高度大于所述第一环壁的高度，其中，所述第一环壁的内侧面与所述底板、所述第二环壁的外侧面与所述底板的夹角均为钝角，所述第二环壁的内侧面上环设有多个均匀分布且间隔设置的凸起。优选的，所述凸起的数量为4个，四个所述凸起分布于所述第二环壁的内侧面的同一圆周上。优选的，所述凸起的高度为1～2mm。优选的，所述第一环壁的内侧面与所述底板的夹角为100°～150°。优选的，所述第二环壁的外侧面与所述底板的夹角为100°～120°。优选的，所述凸起由橡胶制成。优选的，所述金属载物装置采用塑料制成，且通过注塑的方式一体成型。优选的，还包括固定板，所述固定板的一端固定所述筒体于所述外筒门板上，另一端与所述内筒连接，所述固定板与所述金属载物装置间隔设置。本技术提供的便于卸载内筒上金属物的永磁筒通过将所述内筒设置成顶部为圆锥体，且所述筒体的直径自其顶端向低端逐渐增大，使金属碎屑能顺利的掉落至底部的金属载物装置内，提高了清理速度，通过将所述第一环壁的内侧面与所述底板、所述第二环壁的外侧面与所述底板的夹角均为钝角，使碎屑有效的汇集至其底部，提高了收集效率；通过所述凸起，使所述第二环壁与所述筒内配合的更加紧凑，提高了装配效果。【附图说明】图1为本技术提供的便于卸载内筒上金属物的永磁筒的结构示意图；图2为图1所示的金属载物装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请参阅图1和图2，该便于卸载内筒上金属物的永磁筒包括外筒1、固设于所述外筒1门板上的内筒3、用于固定所述内筒3的固定板5及可套设于所述内筒3底部的金属载物装置7。所述内筒3包括顶部31和筒体33，所述顶部31呈圆锥，所述筒体33的直径自其顶端向低端逐渐增大，且所述筒体33的直径逐渐增大的范围为2-3mm，即所述筒体33与所述顶部31连接的一端的直径小于所述筒体33的低端的直径2-3mm，这样可以使卸载金属物时，碎屑能顺利的往下掉。所述固定板5的一端固定所述筒体33于所述外筒1门板上，另一端与所述内筒3连接，所述固定板5与所述金属载物装置7间隔设置。所述金属载物装置7套设于所述筒体33的底部，其包括底板71、自所述底板71的周侧弯折延伸的第一环壁73及自所述底板71的内部弯折延伸而成的第二环壁75。所述金属载物装置7是在需要卸载金属物时才安装于所述内筒3上，平时在对饲料进行金属吸附时，不需要安装在所述内筒3上，需要卸载金属碎屑时，先安装所述金属载物装置7，再将通电的磁芯断电后使磁芯失去磁力，金属物下落，就可以直接落至其内，简单方便。所述第二环壁75的内径等于所述筒体33的底部的外径，所述第二环壁75与第一环壁73间隔设置，且所述第二环壁75的高度大于所述第一环壁73的高度，这样可以使所述金属载物装置7与所述内筒3更好的连接。所述第一环壁73的内侧面与所述底板71、所述第二环壁75的外侧面与所述底板71的夹角均为钝角，即所述第一环壁73的内侧面和所述第二环壁75的外侧面均与所述底板71倾斜设置，这样可以更好的收集金属碎屑。所述第一环壁73的内侧面与所述底板71的夹角为100°～150°，具体的，在本实施例中，所述第一环壁73的内侧面与所述底板71的夹角为120°，所述第二环壁75的外侧面与所述底板71的夹角为100°～120°，具体的，在本实施例中，所述第二环壁75的外侧面与所述底板71的夹角为110°，这样可以更好的使金属碎屑落入所述金属载物装置7内。所述第二环壁75的内侧面上环设有多个均匀分布且间隔设置的凸起751。具体的，所述凸起751的数量为4个，四个所述凸起751分布于所述第二环壁75的内侧面的同一圆周上。所述凸起751的高度为1～2mm，具体的，所述凸起751的设置高度为1.5mm，安装时，通过对所述凸起751进行挤压，将所述第二环壁75套至所述筒体33的上，使两者形成更好的配合，提高装配效果。具体的，所述凸起751由橡胶制成。因橡胶具有较大的可变形能力，使得装配更加容易。具体的，在本实施例中，所述金属载物装置采用塑料制成，且通过注塑的方式一体成型，工艺简单。本技术提供的便于卸载内筒上金属物的永磁筒通过将所述内筒设置成顶部为圆锥体，且所述筒体的直径自其顶端向低端逐渐增大，使金属碎屑能顺利的掉落至底部的金属载物装置内，提高了清理速度，通过将所述第一环壁的内侧面与所述底板、所述第二环壁的外侧面与所述底板的夹角均为钝角，使碎屑有效的汇集至其底部，提高了收集效率；通过所述凸起，使所述第二环壁与所述筒内配合的更加紧凑，提高了装配效果。以上所述的仅是本技术的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于卸载内筒上金属物的永磁筒，其特征在于，包括外筒、固设于所述外筒门板上的内筒及可套设于所述内筒底部的金属载物装置，所述内筒包括顶部和筒体，所述顶部呈圆锥形，所述筒体的直径自其顶端向低端逐渐增大，所述金属载物装置包括底板、自所述底板的周侧弯折延伸的第一环壁及自所述底板的内部弯折延伸而成的第二环壁，所述第二环壁的内径等于所述筒体底部的外径，所述第二环壁与第一环壁间隔设置，且所述第二环壁的高度大于所述第一环壁的高度，其中，所述第一环壁的内侧面与所述底板、所述第二环壁的外侧面与所述底板的夹角均为钝角，所述第二环壁的内侧面上环设有多个均匀分布且间隔设置的凸起。

【技术特征摘要】
1.一种便于卸载内筒上金属物的永磁筒，其特征在于，包括外筒、固设于所述外筒门板上的内筒及可套设于所述内筒底部的金属载物装置，所述内筒包括顶部和筒体，所述顶部呈圆锥形，所述筒体的直径自其顶端向低端逐渐增大，所述金属载物装置包括底板、自所述底板的周侧弯折延伸的第一环壁及自所述底板的内部弯折延伸而成的第二环壁，所述第二环壁的内径等于所述筒体底部的外径，所述第二环壁与第一环壁间隔设置，且所述第二环壁的高度大于所述第一环壁的高度，其中，所述第一环壁的内侧面与所述底板、所述第二环壁的外侧面与所述底板的夹角均为钝角，所述第二环壁的内侧面上环设有多个均匀分布且间隔设置的凸起。2.根据权利要求1所述的便于卸载内筒上金属物的永磁筒，其特征在于，所述凸起的数量为4个，四个所述凸起分布于所述第二环壁的内侧面的同一圆周上。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾江平，
申请(专利权)人：贵阳龙凤胎饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52