连续式球磨机节电控制系统技术方案

技术编号:19201143 阅读:64 留言:0更新日期:2018-10-20 02:00
本实用新型专利技术涉及电气技术领域,公开了一种连续式球磨机节电控制系统,包括上位机、PLC控制器、变频器、电机和球磨机,所述上位机与所述PLC控制器相连,所述PLC控制器与所述变频器相连,所述变频器与所述电机相连,所述电机与所述球磨机相连;所述球磨机包括抽浆柱塞泵、入浆球磨机、中置球磨机和出浆球磨机。本实用新型专利技术采用连续式球磨机,实现连续进料连续出料,降低生产制备过程中的生产成本及人工成本;采用变频调速控制,降低启动电流,减少电网冲击,并能达到明显的节电效果。

Power saving control system of continuous ball mill

The utility model relates to the field of electrical technology, and discloses a power-saving control system for a continuous ball mill, comprising an upper computer, a PLC controller, a frequency converter, a motor and a ball mill. The upper machine is connected with the PLC controller, the PLC controller is connected with the frequency converter, and the frequency converter is connected with the motor. The motor is connected with the ball mill, which comprises a pumping plunger pump, a slurry feeding ball mill, a middle ball mill and a slurry discharging ball mill. The utility model adopts a continuous ball mill, realizes continuous feeding and discharging, reduces the production cost and labor cost in the production and preparation process, adopts frequency conversion speed control, reduces the starting current, reduces the impact of power grid, and achieves obvious power saving effect.

【技术实现步骤摘要】
连续式球磨机节电控制系统
本技术涉及电气
,尤其涉及一种连续式球磨机节电控制系统。
技术介绍
近年来,交流调速中最活跃、发展最快的就是变频调速技术。变频调速是交流调速的基础和主要内容。上个世纪变压器的出现使改变电压变得很容易,从而造就了一个庞大的电力行业。但长期以来,交流电的频率却一直固定而不能人为控制,变频调速技术的出现使频率变成可以利用的资源。现在,在我国陶瓷行业,球磨机被大量使用,是物料粉碎的不可缺少的重要生产设备。目前球磨机普遍采用的驱动方式是:三相交流电动机—液力耦合器—齿轮减速器—皮带轮减速器。在国内水泥行业,湿法连续式球磨机早已普遍使用,但其主要原料最多不超过四种,含水高一点的粘土只占整个原料的10%左右,经过稍许烘干或自然晒干均可进料仓,且料仓和配料称数目均较少,很轻易实现微机配料,但使用水泥行业这一配料系统的条件是所有的原料必须是干爽的。国内陶瓷行业迅猛发展,特别是建筑陶瓷行业,大型企业不断涌现,为了降低能耗,各企业对各种磨矿设备的生产能力及能耗都提出了很高的要求,因此,需要劳动强度低、产量大的球磨机来适应生产。球磨机一般功率都较大,工作效率又很低,因而成为陶瓷行业最大的耗电设备。对球磨机进行节能改造,对于我国建设节约型社会,减少环境污染具有重大的经济和社会意义。本技术提出了一种连续式球磨机节电控制系统,将变频技术运用到连续式球磨机上,能够达到明显的节电效果,并且采用PLC自动控制,实现操作高度自动化,大大降低了人工操作成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,提供了一种连续式球磨机节电控制系统,能够达到10%~15%的节电效果,并且配置灵活,自动化程度高,可靠性高。本技术的具体技术方案如下:一种连续式球磨机节电控制系统,包括上位机、PLC控制器、变频器、电机和球磨机,所述上位机与所述PLC控制器相连,所述PLC控制器与所述变频器相连,所述变频器与所述电机相连,所述电机与所述球磨机相连;所述球磨机包括抽浆柱塞泵、入浆球磨机、中置球磨机和出浆球磨机。进一步地,所述PLC控制器包括联锁模块,所述联锁模块能够实现多台球磨机联锁控制和顺序控制。优选地,所述控制系统还包括人机界面,所述人机界面与所述PLC控制器相连,所述人机界面包括数据监控模块、参数设置模块和运行调整模块。进一步地,所述运行调整模块包括工作模式调整模块,所述工作模式包括手动模式和自动模式。优选地,所述控制系统还包括检测装置,所述检测装置包括安全检测装置、开关检测装置和温度检测装置。进一步地,所述安全检测装置包括楼面安全门检测装置、电机安全门检测装置和皮带安全门检测装置。优选地,所述开关检测装置包括筒体转速检测装置、辅料计数检测装置和减速箱循环油检测装置。进一步地,所述温度检测装置包括电机温度传感器、波箱温度传感器、左轴承温度传感器和右轴承温度传感器。优选地,所述控制系统包括电磁流量计,所述电磁流量计设置在所述球磨机的进料管道中,用于实时监控管道泥浆的实时流量和总流量。优选地,所述上位机与所述PLC控制器之间采用工业以太网进行通信;所述PLC控制器与所述变频器之间采用RS485进行通信。实施本技术实施例,具有如下有益效果:(1)本技术采用变频调速控制,降低启动电流,减少电网冲击,并能达到明显的节电效果,可以实现节电10%~15%,能实现绿色用电;(2)本技术采用PLC自动控制,配置灵活,操作简单,大大降低人工操作成本,实现操作高度自动化,配料准确,可靠性高,性能稳定,可重复性好;(3)本技术采用连续式球磨机,实现连续进料连续出料,降低生产制备过程中的生产成本及人工成本,节约占地面积;(4)本技术采用触摸屏实时监控设备运行情况,生产工艺流程,故障情况,便于操作人员对设备性能、产品性能的把控与出现故障时的排查和检修。附图说明图1是现有技术中球磨机采用的驱动方式示意图;图2是本技术实施例提供的连续式球磨机节电控制系统框图;图3是本技术实施例提供的自动模式下连续式球磨机的启动过程示意图;图4是本技术实施例提供的自动模式下连续式球磨机的停止过程示意图。其中,附图标记为:1-上位机,2-PLC控制器,3-变频器,4-电机,5-球磨机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸链接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。现有技术中,球磨机普遍采用的驱动方式是:三相交流电动机—液力耦合器—齿轮减速器—皮带轮减速器,请参见图1。在这里,球磨机的料筒作为减速器的皮带轮使用。在球磨机重载启动时,电动机启动电流可达到额定电流的六倍以上。为了缓解启动时的机械冲击,传动环节中加进了液力耦合器,液力耦合器是通过控制工作腔内工作油的动量矩变化来传递电机的驱动能量的。电动机通过液力耦合器的输进轴拖动其主动工作轮旋转,对工作油加速,被加速后的工作油再带动液力耦合器的从动工作涡轮旋转,把驱动能量传递到其输出轴和负载。传动系统中的液力耦合器在启动时起缓冲作用,让电动机可以轻载启动,以减小启动电流,等电动机启动后再慢慢加载,达到顺利启动球磨机的作用,减小启动时的机械冲击。在工作时通过液力耦合器的调速作用,搜索球磨机的最佳工作转速,进步球磨机的效率。由于球磨机属恒转矩负载,在用液力耦合器调速时,其调速效率即是调速比,有很大一部分能量在液力耦合器中被浪费掉。连续式球磨机分为四个部分,即进料机构,动力传递机构,球磨机构,出料机构,其中进料机构采用柱塞泵。动力传递机构采用三相交流异步电动机发生动力,有齿轮和联轴器作为传递机构,这样可以缩小连续式球磨机的空间。球磨机构圆筒及三块隔仓板组成。圆筒内壁由高硬度材料做衬板。三块隔仓板把圆筒隔成三个仓,每仓都要放一定量的钢球。钢球直径和数量对球磨能力有很大的关系。隔仓板主要起到研磨体的隔离作用。而磁性材料球磨时物料为浆液体,有良好的流动性,力度要求细。隔离体不但要分级隔离研磨体,更主要是要控制前舱的物料,球磨到一定粒度(细度)后才能输入次一级仓,因此每块隔仓板必须分成有孔区和无孔区,在有孔区内,小孔的排列是从隔板的中心发出,有规则或无规则都可以,有孔区的最大直径越大没球磨生产量就越大,但是料浆粒度就粗,如果越小则相反,但不能小于进料口直径,否则料浆要从进料口溢出。出料机构由出料头、搅拌机和柱塞泵组成,出料有固定在球磨筒上,它是由圆锥挡块和螺旋叶片组成,它们促使磨成的料浆能顺利地流入搅拌筒。其整个工作过程如下:球磨机运转,物料通过电子秤控制,有规律地不断从进料头输入一级仓,经过一定时间的球磨,粒度较细的物料被浮于浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式球磨机节电控制系统,其特征在于,包括上位机(1)、PLC控制器(2)、变频器(3)、电机(4)和球磨机(5),所述上位机(1)与所述PLC控制器(2)相连,所述PLC控制器(2)与所述变频器(3)相连,所述变频器(3)与所述电机(4)相连,所述电机(4)与所述球磨机(5)相连;所述球磨机(5)包括抽浆柱塞泵、入浆球磨机、中置球磨机和出浆球磨机。

【技术特征摘要】
1.一种连续式球磨机节电控制系统,其特征在于,包括上位机(1)、PLC控制器(2)、变频器(3)、电机(4)和球磨机(5),所述上位机(1)与所述PLC控制器(2)相连,所述PLC控制器(2)与所述变频器(3)相连,所述变频器(3)与所述电机(4)相连,所述电机(4)与所述球磨机(5)相连;所述球磨机(5)包括抽浆柱塞泵、入浆球磨机、中置球磨机和出浆球磨机。2.根据权利要求1所述的连续式球磨机节电控制系统,其特征在于,所述PLC控制器(2)包括联锁模块,所述联锁模块能够实现多台球磨机联锁控制和顺序控制。3.根据权利要求1所述的连续式球磨机节电控制系统,其特征在于,所述控制系统还包括人机界面,所述人机界面与所述PLC控制器(2)相连,所述人机界面包括数据监控模块、参数设置模块和运行调整模块。4.根据权利要求3所述的连续式球磨机节电控制系统,其特征在于,所述运行调整模块包括工作模式调整模块,所述工作模式包括手动模式和自动模式。5.根据权利要求1所述的连续式球磨机节电控制系统,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘秋辉
申请(专利权)人:广州珠峰电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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