一种喷漆尾气VOC废气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷漆尾气VOC废气净化装置，包括设置在厂房内的第一VOC浓度感应检测仪、厂房废气排气风机、废气出口排气总管，沿废气的排出和净化线路依次设有固体沉降装置、气体富集装置、活性炭纤维吸附过滤装置、光氧催化装置；针对喷漆车间尾气的特点，排放的废气逐级沉降净化，提高了净化的效率；通过在多处设置的VOC浓度感应检测仪和控制阀，实时监控环境和管路中的VOC浓度，保证每一步骤处理后的VOC浓度达到后续步骤的处理要求，保证最终排入大气的废气达到环境的要求，同时提高了各环节设备的工作效率和净化效果。

An exhaust gas purification device for paint tail gas VOC

The utility model discloses a VOC waste gas purifying device for spraying paint tail gas, which comprises a first VOC concentration induction detector, a exhaust fan and a main exhaust pipe of the exhaust gas outlet arranged in a factory building. A solid sedimentation device, a gas enrichment device and an activated carbon fiber adsorption and filtration device are successively arranged along the exhaust and purification line of the exhaust gas. In view of the characteristics of the tail gas in the spray painting workshop, the effluent gas is settled and purified step by step to improve the purification efficiency. By setting VOC concentration sensor and control valve in many places, the VOC concentration in the environment and pipeline can be monitored in real time to ensure that the VOC concentration after each step can reach the following step. Reasonable requirements, to ensure that the final exhaust gas into the atmosphere to meet the environmental requirements, while improving the efficiency of various links of equipment and purification effect.

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆尾气VOC废气净化装置
本技术涉及VOC废气净化
，具体地说是一种喷漆尾气VOC废气净化装置。
技术介绍
在喷漆车间，其生产过程中配套有喷漆工序，该工序产生含有机废气，该废气含有水分、固态物、油状物，以及大量挥发性有机化合物，简称VOC。通常是指在常压下沸点低于260℃或室温时饱和蒸汽压大于71Pa的有机化合物。VOC的种类很多，例如苯类、芳香烃、醇类、酮类和醛类。多数的VOC有毒、有恶臭，甚至有致癌性。现有的喷漆车间的废气通常直接向大气排放，会对人体和环境产生极大的危害，造成了不良的影响。现有技术急需一种能针对喷漆车间排放废气特点能进行有效净化的喷漆尾气VOC废气净化装置。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种喷漆尾气VOC废气净化装置，针对喷漆车间内排放废气的特点，提高了净化工作效率，保证不间断的对来气进行净化处理。为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。一种喷漆尾气VOC废气净化装置，包括设置在厂房内的第一VOC浓度感应检测仪、厂房废气排气风机、废气出口排气总管，沿废气的排出和净化线路依次设有固体沉降装置、气体富集装置、活性炭纤维吸附过滤装置、光氧催化装置；所述的废气出口排气总管与固体沉降装置相连接，所述的废气出口排气总管上设置有第一流量控制阀和第一排气泵；所述的固体沉降装置的出口连接有气体富集装置，所述的气体富集装置设置有压力表和弹性气囊，所述的弹性气囊通过第一管路与活性炭纤维吸附过滤装置入口相连接，所述的活性炭纤维吸附过滤装置的出口通过第二管路与光氧催化装置的入口相连接，所述的第二管路上设置有第二流量控制阀，所述的第二流量控制阀上设置有第二VOC浓度感应检测仪，所述的光氧催化装置的出口通过第三管路与排风口相连接，所述的第三管路上依次设置有第二排气泵和换向阀，所述的换向阀上设置有第三VOC浓度感应检测仪，所述的换向阀通过第四管路与活性炭纤维吸附过滤装置的入口相连接。本技术与现有技术相比具有如下列有益效果。针对喷漆车间尾气的特点，将尾气中的固体颗粒、油状物等通过固体沉降装置进行沉降，保证了后续设备不会受到固体颗粒物的影响，提高了净化的效率；通过气体富集装置对粗滤后的气体进行暂存，提高了气体中VOC的单位浓度，对于后续的吸附和光氧化催化反应提高了单位处理效果，提高了净化工作效率，保证不间断的对来气进行净化处理。采用活性炭纤维吸附过滤装置对富集后的气体先进性吸附，保证废气在进入光氧催化装置前得到有效的拦截过滤，提高了光氧催化装置的使用寿命，光催化氧化装置利用人工紫外线光波作为能源，配合经特殊处理后活性最强、反应效率最高的纳米TiO2作为催化剂，以光为能量，可裂解多种有机物，将其降解为CO2和H2O，达到净化工业废气与除臭的目的；通过在多处设置的VOC浓度感应检测仪和控制阀，实时监控环境和管路中的VOC浓度，保证每一步骤处理后的VOC浓度达到后续步骤的处理要求，保证最终排入大气的废气达到环境的要求。附图说明图1为本技术装置的结构示意图。其中，1为厂房，2为固体沉降装置，3为气体富集装置，4为活性炭纤维吸附过滤装置，5为光氧催化装置，6为排风机，7为废气出口排气总管，8为第一管路，9为第二管路，10为第三管路，11为第四管路，12为第一VOC浓度感应检测仪，13为第一流量控制阀，14为厂房废气排气风机，15为第一排气泵，16为压力表，17为弹性气囊，18为第二VOC浓度感应检测仪，19为第二流量控制阀，20为第二排气泵，21为第三VOC浓度感应检测仪，22为换向阀。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。一种喷漆尾气VOC废气净化装置，包括设置在厂房1内的第一VOC浓度感应检测仪12、厂房废气排气风机14、废气出口排气总管7，沿废气的排出和净化线路依次设有固体沉降装置2、气体富集装置3、活性炭纤维吸附过滤装置4、光氧催化装置5；废气出口排气总管7与固体沉降装置2相连接，废气出口排气总管7上设置有第一流量控制阀13和第一排气泵15；固体沉降装置2的出口连接有气体富集装置3，气体富集装置3设置有压力表16和弹性气囊17，弹性气囊17通过第一管路8与活性炭纤维吸附过滤装置4入口相连接，活性炭纤维吸附过滤装置4的出口通过第二管路9与光氧催化装置5的入口相连接，第二管路9上设置有第二流量控制阀19，第二流量控制阀19上设置有第二VOC浓度感应检测仪18，光氧催化装置5的出口通过第三管路10与排风机6相连接，所述的第三管路10上依次设置有第二排气泵20和换向阀22，换向阀22上设置有第三VOC浓度感应检测仪21，换向阀22通过第四管路11与活性炭纤维吸附过滤装置4的入口相连接。具体工作过程为：当厂房1内的第一VOC浓度感应检测仪12显示到达预设的处理浓度时，开启厂房废气排气风机14，第一流量控制阀13控制气体流速达到预设的处理范围，废气通过废气出口排气总管7进入固体沉降装置2，固体沉降装置2通过重力沉降和粘附作用将废气中的固体颗粒物和油状物沉降吸附，被沉降后的气体进入气体富集装置3，对气体内含有的VOC类物质进行富集，当达到对应的压力时，气体沿着弹性气囊17，通过第一管路8进入活性炭纤维吸附过滤装置4，弹性气囊17起到缓冲的作用，使气体的流速降低，气体经活性炭纤维吸附过滤装置4的粗吸附后，通过第二管路9进入光氧催化装置5进行精滤，第二管路9上设置的第二流量控制阀19通过第二VOC浓度感应检测仪18实时检测的VOC浓度进行流量控制，保证进入光氧催化装置5的气体的量，从而达到光氧催化装置5的最佳处理浓度，经光氧催化装置5处理后的气体经过第三管路10流向排风机6，第三管路10上设置的换向阀22控制气体流向，当第三VOC浓度感应检测仪21检测到排放的气体的VOC浓度未达到排放标准的浓度时，换向阀22将气体引入第四管路11，重新回到活性炭纤维吸附过滤装置4进行二次处理，保证排放气体的环保质量。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式仅限于此，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷漆尾气VOC废气净化装置，其特征在于，包括设置在厂房（1）内的第一VOC浓度感应检测仪（12）、厂房废气排气风机（14）、废气出口排气总管（7），沿废气的排出和净化线路依次设有固体沉降装置（2）、气体富集装置（3）、活性炭纤维吸附过滤装置（4）、光氧催化装置（5）；所述的废气出口排气总管（7）与固体沉降装置（2）相连接，所述的废气出口排气总管（7）上设置有第一流量控制阀（13）和第一排气泵（15）；所述的固体沉降装置（2）的出口连接有气体富集装置（3），所述的气体富集装置（3）设置有压力表（16）和弹性气囊（17），所述的弹性气囊（17）通过第一管路（8）与活性炭纤维吸附过滤装置（4）入口相连接，所述的活性炭纤维吸附过滤装置（4）的出口通过第二管路（9）与光氧催化装置（5）的入口相连接，所述的第二管路（9）上设置有第二流量控制阀（19），所述的第二流量控制阀（19）上设置有第二VOC浓度感应检测仪（18），所述的光氧催化装置（5）的出口通过第三管路（10）与排风机（6）相连接，所述的第三管路（10）上依次设置有第二排气泵（20）和换向阀（22），所述的换向阀（22）上设置有第三VOC浓度感应检测仪（21），所述的换向阀（22）通过第四管路（11）与活性炭纤维吸附过滤装置（4）的入口相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种喷漆尾气VOC废气净化装置，其特征在于，包括设置在厂房（1）内的第一VOC浓度感应检测仪（12）、厂房废气排气风机（14）、废气出口排气总管（7），沿废气的排出和净化线路依次设有固体沉降装置（2）、气体富集装置（3）、活性炭纤维吸附过滤装置（4）、光氧催化装置（5）；所述的废气出口排气总管（7）与固体沉降装置（2）相连接，所述的废气出口排气总管（7）上设置有第一流量控制阀（13）和第一排气泵（15）；所述的固体沉降装置（2）的出口连接有气体富集装置（3），所述的气体富集装置（3）设置有压力表（16）和弹性气囊（17），所述的弹性气囊（17）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓，关辰兵，郭军，李金平，
申请(专利权)人：李晓，
类型：新型
国别省市：山西,14