一种适用于显示屏制程的VOC废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种适用于显示屏制程的VOC废气处理系统，包括吸附浓缩转轮、反应器、加热器和换热器，所述吸附浓缩转轮内置吸附装置、脱附装置和冷却装置，所述脱附装置和所述冷却装置与所述换热器连通，所述加热器设置于所述反应器的加热腔室内，且所述加热腔室与所述换热器连通，以利用所述反应器的热量实现废气吸附浓缩。本实用新型专利技术提供的VOC废气处理系统，吸附装置首先吸附VOC废气，然后脱附装置对吸附装置吸附下来的污染物进行脱附，含有高浓度的VOC废气再经过催化氧化，进一步深度分解为无污染气体，两个阶段处理VOC废气效率高，无污染；另外，此系统设计有热量循环利用装置，大大降低了VOC废气处理成本。

A VOC exhaust gas treatment system suitable for screen processing

The utility model discloses a VOC waste gas treatment system suitable for the process of display screen, which comprises an adsorption and concentration wheel, a reactor, a heater and a heat exchanger. The adsorption and concentration wheel has an internal adsorption device, a desorption device and a cooling device. The desorption device and the cooling device are connected with the heat exchanger, and the heater. The heating chamber is arranged in the heating chamber of the reactor, and the heating chamber is connected with the heat exchanger to realize the absorption and concentration of waste gas by utilizing the heat of the reactor. In the VOC waste gas treatment system provided by the utility model, the adsorption device first adsorbs the VOC waste gas, and then the desorption device desorbs the pollutants adsorbed by the adsorption device, and the waste gas containing high concentration of VOC is further decomposed into non-polluting gas by catalytic oxidation. The two-stage treatment of VOC waste gas has high efficiency and no pollution. In addition, the system has a heat recycling device, which greatly reduces the VOC waste gas treatment cost.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于显示屏制程的VOC废气处理系统
本技术涉及大气污染防治
，特别涉及一种适用于显示屏制程的VOC废气处理系统。
技术介绍
随着社会经济及工业技术的发展，对于企业日常废气排放的标准和要求日益提高。挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds)会造成环境污染，并对人体有害。显示屏制程排放VOC的废气处理技术主要分为以下几种：一是生物法，即将含VOC的废气收集后通过生物过滤床，通过喷淋水将废气中的VOC洗涤下来与生物床接触、反应、降解，有机物被生物分解为水和二氧化碳，处理后的尾气达标排放。该方法缺点是有机污染物降解不彻底，如果含有难降解有机污染物时，废气难以达标排放，同时生物法的废气处理装置成本比较高；二是蓄热焚烧法，即含VOC的废气被收集后送入燃烧室，燃烧室装有蓄热材料，燃烧室内喷入天然气作为助燃剂，有机污染物被燃烧分解为水和二氧化碳。该方法缺点是运行成本高，反应温度高达760～900℃，需要补充大量天然气，适合处理大流量高浓度有机废气；三是催化燃烧法，即含VOC的废气被收集预热到300℃～400℃后送入反应器，反应器装有催化剂，在催化剂的作用下有机污染物与空气中的氧气反应生成二氧化碳和水。该方法的缺点是投资大，如果催化剂选用不合适则有机污染物分解不彻底，有催化剂中毒风险。现阶段的VOC废气处理装置都有着分解VOC废气不彻底，运行成本高的缺点。因此，如何提高一种VOC废气分解彻底，同时运行成本低的VOC废气处理系统，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于显示屏制程的VOC废气处理系统，VOC废气分解彻底，不会对空气造成污染，同时运行成本低，给企业减少日常工作压力。为解决上述技术问题，本技术提供一种适用于显示屏制程的VOC废气处理系统，包括吸附浓缩转轮、反应器、加热器和换热器，所述吸附浓缩转轮内置吸附装置、脱附装置和冷却装置，所述脱附装置和所述冷却装置与所述换热器连通，所述加热器设置于所述反应器的加热腔室内，且所述加热腔室与所述换热器连通，以利用所述反应器的热量实现废气吸附浓缩。优选地，所述吸附浓缩转轮为蜂巢状转轮，且内置疏水层。优选地，所述吸附浓缩转轮与驱动电机相连，且所述驱动电机还连接有调节器。优选地，所述吸附浓缩转轮的进气口设有第一进风通道和第二进风通道，所述第一进风通道与所述吸附装置连通，所述第二进风通道与所述脱附装置连通。优选地，还包括设置于所述第一进风通道进气口端的第一增压风机。优选地，还包括设置于所述换热器的排气口与所述反应器进气口之间的第二增压风机。优选地，所述反应器内置多床层催化氧化模块。优选地，所述反应器底部设置有旋转阀。本技术所提供的适用于显示屏制程的VOC废气处理系统，主要包括吸附浓缩转轮、反应器、加热器和换热器，所述吸附浓缩转轮内置吸附装置、脱附装置和冷却装置，所述脱附装置和所述冷却装置与所述换热器连通，所述加热器设置于所述反应器的加热腔室内，且所述加热腔室与所述换热器连通，以利用所述反应器的热量实现废气吸附浓缩。本技术提供的VOC废气处理系统，VOC废气处理系统首先对VOC废气进行吸附浓缩，在减少最终处理气量的同时，提高了废气中VOC浓度，实现了废气处理系统最优化设计和操作费用最低的目的，可对大流量低浓度废气中的VOC进行深度处理，可确保处理后废气达标排放；采用催化剂降低了VOC的氧化反应活化能，大大提升了VOC废气的转化率，保证了氧化效果，确保排放达标；同时，系统工作灵活方便；可根据反应器出口废气中的非甲烷总烃的含量，灵活调节反应器操作温度，确保最终排放的废气中非甲烷总烃含量达标排放。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。其中，图1中：吸附浓缩转轮—1，反应器—2，加热器—3，换热器—4，第一增压风机—5，第二增压风机—6，旋转阀—7，吸附装置—11，脱附装置—12，冷却装置—13，第一进风通道—14，第二进风通道—15，多床层催化氧化模块—21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。在本技术所提供的一种具体实施方式中，适用于显示屏制程的VOC废气处理系统主要包括吸附浓缩转轮1、反应器2、加热器3和换热器4，吸附浓缩转轮1内置吸附装置11、脱附装置12和冷却装置13，脱附装置12和所述冷却装置13与换热器4连通，加热器3设置于反应器2的加热腔室内，且加热腔室与换热器4连通，以利用反应器2的热量实现废气吸附浓缩。其中，吸附浓缩转轮1吸附床层分为吸附装置11、脱附装置12和冷却装置13，VOC废气被收集，通过第一增压风机5分为吸附段废气和冷却段废气两路，吸附装置11与吸附段废气管道相连接，冷却装置13与冷却段废气管道相连接，脱附装置12和所述冷却装置13与换热器4连通，脱附装置12还与反应器2连通，反应器2内部加热腔室设置有加热器3，加热腔室与外部换热器4连通。需要说明的是，吸附浓缩转轮1的核心为蜂巢状转轮，是一种特殊的吸附材料—疏水性沸石，疏水性沸石对VOC废气有高效率的吸附能力，吸附浓缩转轮5通过一个中心轴承与轴承支撑圆形框架支撑转体，转体由疏水性沸石吸附介质与陶瓷纤维制成。转轮上包含用以分开处理废气及处理后释出干净气体的密封垫，密封垫将蜂巢状疏水性沸石吸附转轮组合隔离成基本的吸附区及再生脱附区，为提升转轮的吸附处理能力，在吸附区及再生脱附区间设有隔离冷却区，吸附转轮由一组电动驱动设备用以旋转转轮，转轮处理时可根据废气情况调节转速。具体的，在实际处理VOC废气过程中，吸附浓缩转轮1接受吸附段废气管道提供的VOC废气，经吸附装置11吸附后，废气经排放管达标排放；冷却段废气对吸附浓缩转轮1进行冷却，保证吸附浓缩转轮1日常工作产生的热量散发出去，冷却段废气对吸附浓缩转轮1冷却后，经过换热器4加热后作为脱附气对吸附浓缩转轮1的脱附装置12进行脱附，此时，由吸附装置11吸附留下的有害VOC被加热后的冷却段废气带走，冷却段废气成为高浓度VOC废气，高浓度VOC废气进入反应器2进行处理，即蓄热式催化氧化单元；反应器2将高浓度VOC废气处理，净化气达标后经排放管排放，完成整个VOC废气处理过程。上述实施方式将VOC废气分为两股气体，本身降低了吸附装置11的处理压力，能够使吸附装置11更加彻底地吸附VOC废气，另外，作为冷却气体的另一股气体将吸附装置11吸附留下的有害VOC带走，输送至反应器2，进一步的催化氧化，通过催化剂进行更加深度的废气处理；此系统VOC废气处理彻底，且反应器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于显示屏制程的VOC废气处理系统，其特征在于，包括吸附浓缩转轮(1)、反应器(2)、加热器(3)和换热器(4)，所述吸附浓缩转轮(1)内置吸附装置(11)、脱附装置(12)和冷却装置(13)，所述脱附装置(12)和所述冷却装置(13)与所述换热器(4)连通，所述加热器(3)设置于所述反应器(2)的加热腔室内，且所述加热腔室与所述换热器(4)连通，以利用所述反应器(2)的热量实现废气吸附浓缩。

【技术特征摘要】
1.一种适用于显示屏制程的VOC废气处理系统，其特征在于，包括吸附浓缩转轮(1)、反应器(2)、加热器(3)和换热器(4)，所述吸附浓缩转轮(1)内置吸附装置(11)、脱附装置(12)和冷却装置(13)，所述脱附装置(12)和所述冷却装置(13)与所述换热器(4)连通，所述加热器(3)设置于所述反应器(2)的加热腔室内，且所述加热腔室与所述换热器(4)连通，以利用所述反应器(2)的热量实现废气吸附浓缩。2.根据权利要求1所述的VOC废气处理系统，其特征在于，所述吸附浓缩转轮(1)为蜂巢状转轮，且内置疏水层。3.根据权利要求2所述的VOC废气处理系统，其特征在于，所述吸附浓缩转轮(1)与驱动电机相连，且所述驱动电机还连接有调节器。4.根据权利要求3所述的VOC废...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟明，高玉明，
申请(专利权)人：上海盛剑环境系统科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31