直角定位夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种直角定位夹具，其要点是：包括定位压紧凸轮、压板移动凸轮、移动定位组件、定位块、凸轮安装架、压板组件和操作手柄。压板移动凸轮转动设置在凸轮安装架上，其转动轴线沿上下向设置。由操作手柄带动压板移动凸轮转动，驱动压板组件左右移动。定位压紧凸轮与压板移动凸轮传动连接，由定位压紧凸轮动驱动移动定位组件左右移动，从而将工件压紧定位在定位块中。由定位压紧凸轮驱动压板组件将工件从上方压紧固定。

Right angle positioning fixture

The invention discloses a right-angle positioning clamp, the main points of which are: positioning and pressing cam, pressing plate moving cam, moving positioning component, positioning block, cam mounting frame, pressing plate assembly and operation handle. The moving cam of the pressing plate is rotated on the cam mounting rack, and the rotation axis is arranged along the upper and lower directions. The moving cam is driven by the operation handle to drive the press plate component to move around. The positioning and pressing cam is connected with the plate moving cam drive, and the positioning and pressing cam drives the moving and positioning components to move left and right, thereby positioning the workpiece in the positioning block. The workpiece is pressed and fixed from above by the positioning clamping cam driven plate assembly.

【技术实现步骤摘要】
直角定位夹具
本专利技术涉及工装夹具
，具体是一种用于对具有直角的工件的夹装固定的直角定位夹具。
技术介绍
外形规则（如正方体、长方体和圆柱体等）的零件在工程实际中应用广泛，在其加工过程中（例钻削加工，镗削加工等），采用零件的直角边定位、上平面夹紧的装夹方案简单可靠，应用较广。如采用手动装夹工件需将工件放至工作台，使工件的直角边与固定定位块的直角边可靠接触（用手施加一定的作用力），此时手不能松开（压板压紧时可能会使工件移动，造成工件加工报废），用另一只手移动压板至工件上方，再用扳手压紧工件。整个夹紧过程需要三个步骤，工人的劳动强度大，装夹效率低，无法实现自动化生产，而且容易产生装夹误差导致工件报废。也有一些自动定位夹紧的设备，但这些自动定位夹紧设备通常采用上平面夹紧机构与定位装置两套独立机构共同完成，需要两套动力源来驱动，浪费能源且占用空间较大，在装夹空间有限的情况下布置困难，无法完成，而且两套独立机构还会导致自动生产线的控制系统变得复杂，故障率提高，这样的话还会造成资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，效率高且较为节能的用于对具有直角等的外形规则的工件的夹装固定的直角定位夹具。实现本专利技术目的的基本技术方案是：一种直角定位夹具，其结构特点是：包括定位压紧凸轮、压板移动凸轮、移动定位组件、定位块、凸轮安装架、压板组件和操作手柄。压板移动凸轮转动设置在凸轮安装架上，其转动轴线沿上下向设置。由操作手柄带动压板移动凸轮转动，驱动压板组件左右移动。定位压紧凸轮与压板移动凸轮传动连接，由定位压紧凸轮动驱动移动定位组件左右移动，从而将工件压紧定位在定位块中。由定位压紧凸轮驱动压板组件将工件从上方压紧固定。以上述基本技术方案为基础的技术方案是：压板移动凸轮为钢制一体件。压板移动凸轮从上至下依次分为移动凸轮部和连接轴部。移动凸轮部为盘形凸轮，该盘形凸轮分成第一圆弧段、上升曲线段和第二圆弧段。连接轴部同轴设置在盘形凸轮的下侧上。其中0度至75度为第一圆弧段，75度至180度为上升曲线段，180度至290度为第二圆弧段。操作手柄的轴线沿移动凸轮部的径向固定设置在移动凸轮部的第二圆弧段末端上。凸轮安装架左部设有贯穿其上下的轴承座孔，。压板移动凸轮由其连接轴部通过相应的设置在凸轮安装架的轴承座孔中的轴承转动设置在凸轮安装架上。定位压紧凸轮同轴设置在压板移动凸轮的连接轴部的下端上，定位压紧凸轮通过相应的平键与连接轴部传动连接。以上述相应技术方案为基础的技术方案是：定位压紧凸轮为钢制一体件。定位压紧凸轮包括定位凸轮部和压紧凸轮部。压紧凸轮部设置在定位凸轮部上侧上。定位凸轮部为盘形凸轮，压紧凸轮部为端面凸轮，所述盘形凸轮与端面凸轮同轴。端面凸轮的起始角度的位置与盘形凸轮的起始角度的位置相同。以Y轴正半轴为起始0度，顺时针方向20度为端面凸轮和盘形凸轮的起始角度。盘形凸轮展开后分成前伸段和压紧段，其中0度至70度为前伸段，75度至360度为压紧段。前伸段的升角沿顺时针方向上升。端面凸轮展开后分成第一水平段、上升段、第二水平段和第三水平段，其中0度至180度为第一水平段，180度至265度为上升段，265度至310度为第二水平段，310度至360为第三水平段。上升段的升角β为3度至8度，上升段的升角沿顺时针方向上升。以上述相应技术方案为基础的技术方案是：移动定位组件包括移动安装座和浮动压头。移动安装座为钢制一体件。移动安装座从左至右依次分为压头安装部、导向连接部和传动连接部。压头安装部呈开口向左的U型。压头安装部的U形的两个端头沿前后向水平设置。导向连接部设置在压头安装部的右侧中部上。导向连接部的截面呈正方形。导向连接部的正方形截面的两条对角线分别呈水平和垂直设置。传动连接部上设有滚动轴承，滚动轴承由其内圈紧配设置在传动连接部上，滚动轴承的轴线沿上下向竖直设置。滚动轴承的外圈与定位压紧凸轮的盘形凸轮的凸轮表面滚动接触。浮动压头有2个，2个浮动压头的结构相同，2个浮动压头对称设置在移动安装座的U形的两个端头上。2个浮动压头均铰接在移动安装座上。以上述相应技术方案为基础的技术方案是：定位块为钢制一体件。定位块设有相邻的呈相互垂直设置的定位面。定位块固定设置在相应的工作台上，其定位面朝向右方。以上述相应技术方案为基础的技术方案是：还包括复位装置。压板组件包括压板、压头、顶杆、压板座、支撑螺母、复位弹簧、拉簧杆和拉簧。压板右端紧配合有凸出压板右侧面的接触钢球。接触钢球与压板移动凸轮的移动凸轮部的盘形凸轮的凸轮表面相接触。压板的下侧右部设有开口向下的顶杆槽。压板的中部设有贯穿其上下的腰圆调节孔。腰圆调节孔的上部设有倒角。压板中部设有贯穿其前后的拉簧杆孔。拉簧杆过盈配合设置在拉簧杆孔中，前后两端位于压板外。压头铰接连接在压板的左端下侧上。压板座设有开口向左的导向孔和开口向右的弹簧座孔，导向孔和弹簧座孔同轴且相连通。导向孔的截面形状与移动安装座的导向连接部的正方形截面相对应，移动安装座的导向连接部滑动设置在压板座的导向孔中。支撑螺母的相应部分从上向下穿过压板的腰圆调节孔后旋合固定在压板座上。支撑螺母上部与压板上侧之间设有球面垫圈，球面垫圈的球面与压板的腰圆调节孔的倒角相配合。复位弹簧设置在压板的下侧与压板座之间，处于压缩状态。拉簧有2个，2个拉簧分别设置在压板的前后两侧，2个拉簧的一端分别与拉簧杆的前后两端固定相连，另一端与设置在凸轮安装架前后两侧的拉簧杆相连。复位装置包括压缩弹簧、弹簧座和卡簧。压缩弹簧设置在压板座的弹簧座孔中，移动安装座的导向连接部的相应部位位于压缩弹簧中。弹簧座通过卡簧设置在移动安装座的传动连接部上，从右侧对压缩弹簧进行限位，使压缩弹簧处于压缩状态。凸轮安装架左部还设有贯穿其上下的顶杆孔，顶杆孔位于轴承座孔的左侧。顶杆孔中过盈配合有衬套。顶杆孔的位置与定位压紧凸轮的压紧凸轮部相对应。顶杆滑动设置在凸轮安装架的顶杆孔中的衬套中。顶杆的下端与定位压紧凸轮的压紧凸轮部的端面凸轮的凸轮表面相接触。顶杆的上端滑动设置在压板的顶杆槽中。本专利技术具有积极的效果：（1）本专利技术结构简单，设计巧妙，采用手动操作，不仅节能，而且节约空间。将工件放在定位块和移动安装座之间，通过一次转动操作手柄就能完成移动安装座的移动（将工件定位在定位块中）、压板的移动（使压头位于工件上方）和压紧（使压头将工件压紧）三个动作，装夹效率大大提高。（2）本专利技术的压板能左右移动，便于安装和取出工件。（3）本专利技术的移动定位组件的浮动压头铰接在移动安装座上，浮动压头设有2个压接部，从而能保证工件的两直角边（面）与定位块的定位面可靠的接触，保证定位准确。（4）本专利技术的复位装置的压缩弹簧不仅能使移动安装座复位，而且还能通过弹簧力使移动安装座保持恒定的顶紧力。（5）本专利技术的压头铰接连接在压板上，从而能完全与工件相接触，压紧效果好。（6）本专利技术也可采用其它方式做为动力源，如气动、电动和液压的等方式。附图说明图1为本专利技术的直角定位夹具处于夹紧工件状态时的结构示意图；图2为图1去掉移动定位组件后的俯视示意图；图3为图1的局部的A向示意图；图4为图2中的定位压紧凸轮的结构示意图；图5为图4的仰视示意图；图6为图4的左视示意图；图7为图4中的B-B剖视示意图；图8为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直角定位夹具，其特征在于：包括定位压紧凸轮、压板移动凸轮、移动定位组件、定位块、凸轮安装架、压板组件和操作手柄；压板移动凸轮转动设置在凸轮安装架上，其转动轴线沿上下向设置；由操作手柄带动压板移动凸轮转动，驱动压板组件左右移动；定位压紧凸轮与压板移动凸轮传动连接，由定位压紧凸轮动驱动移动定位组件左右移动，从而将工件压紧定位在定位块中；由定位压紧凸轮驱动压板组件将工件从上方压紧固定。

【技术特征摘要】
1.一种直角定位夹具，其特征在于：包括定位压紧凸轮、压板移动凸轮、移动定位组件、定位块、凸轮安装架、压板组件和操作手柄；压板移动凸轮转动设置在凸轮安装架上，其转动轴线沿上下向设置；由操作手柄带动压板移动凸轮转动，驱动压板组件左右移动；定位压紧凸轮与压板移动凸轮传动连接，由定位压紧凸轮动驱动移动定位组件左右移动，从而将工件压紧定位在定位块中；由定位压紧凸轮驱动压板组件将工件从上方压紧固定。2.根据权利要求1所述的直角定位夹具，其特征在于：压板移动凸轮为钢制一体件；压板移动凸轮从上至下依次分为移动凸轮部和连接轴部；移动凸轮部为盘形凸轮，该盘形凸轮分成第一圆弧段、上升曲线段和第二圆弧段；连接轴部同轴设置在盘形凸轮的下侧上；其中0度至75度为第一圆弧段，75度至180度为上升曲线段，180度至290度为第二圆弧段；操作手柄的轴线沿移动凸轮部的径向固定设置在移动凸轮部的第二圆弧段末端上；凸轮安装架左部设有贯穿其上下的轴承座孔，；压板移动凸轮由其连接轴部通过相应的设置在凸轮安装架的轴承座孔中的轴承转动设置在凸轮安装架上；定位压紧凸轮同轴设置在压板移动凸轮的连接轴部的下端上，定位压紧凸轮通过相应的平键与连接轴部传动连接。3.根据权利要求2所述的直角定位夹具，其特征在于：定位压紧凸轮为钢制一体件；定位压紧凸轮包括定位凸轮部和压紧凸轮部；压紧凸轮部设置在定位凸轮部上侧上；定位凸轮部为盘形凸轮，压紧凸轮部为端面凸轮，所述盘形凸轮与端面凸轮同轴；端面凸轮的起始角度的位置与盘形凸轮的起始角度的位置相同；以Y轴正半轴为起始0度，顺时针方向20度为端面凸轮和盘形凸轮的起始角度；盘形凸轮展开后分成前伸段和压紧段，其中0度至70度为前伸段，75度至360度为压紧段；前伸段的升角沿顺时针方向上升；端面凸轮展开后分成第一水平段、上升段、第二水平段和第三水平段，其中0度至180度为第一水平段，180度至265度为上升段，265度至310度为第二水平段，310度至360为第三水平段；上升段的升角β为3度至8度，上升段的升角沿顺时针方向上升。4.根据权利要求3所述的直角定位夹具，其特征在于：移动定位组件包括移动安装座和浮动压头；移动安装座为钢制一体件；移动安装座从左至右依次分为压头安装部、导向连接部和传动连接部；压头安装部呈开口向左的U型；压头安装部的U形的两个端头沿前后向水平设置；导向连接部设置在压头安装部的右侧中部上；导...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏沛群，苏梁，欧阳悦，
申请(专利权)人：常州信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32