一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置，包括进风口、出烟管道、密封机构以及油污收集机构，所述进风口开设在排烟箱体左端面上部位置，所述出烟管道设置在排烟箱体右端面上部位置，所述密封机构设置在排烟箱体上，所述密封机构包括丝杆一、电机、密封板一、电动伸缩杆、密封板二、螺母座一、锥齿轮一、锥齿轮二、丝杆二、螺母座二以及下密封板，所述油污收集机构设置在排烟箱体内下部位置，所述油污收集机构包括导轨、卸污口、支撑杆、密封板三以及集污盒与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现了自动密封的功能，避免了烟气的泄漏，还实现了油污的收集功能，且便于油污的清理。

Smoke exhausting box device in smoke cooker smoke generator

The utility model provides a smoke exhaust box device in a smoke exhauster of a smoke oven, including an air inlet, a smoke exhaust pipe, a sealing mechanism and an oil pollution collecting mechanism. The air inlet is arranged on the left end face of the smoke exhaust box, the smoke exhaust pipe is arranged on the right end face of the smoke exhaust box, and the sealing mechanism is arranged on the smoke exhaust box. On the box body, the sealing mechanism comprises a screw, a motor, a sealing plate, an electric telescopic rod, a sealing plate, a nut seat, a bevel gear, a bevel gear, a screw, a nut seat and a lower sealing plate. The oil-stain collecting mechanism is arranged in the lower part of the smoke exhaust box body, and the oil-stain collecting mechanism comprises a guide rail, a screw rod, a screw rod, a nut seat and a lower sealing plate. Compared with the prior art, the utility model has the following beneficial effects: realizing the function of automatic sealing, avoiding the leakage of flue gas, realizing the function of collecting oil pollution, and facilitating the cleaning of oil pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置
本技术是一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置，属于食品加工

技术介绍
烟熏炉的机构比较特殊，采用灰盘结构。炉渣保护着炉篦。不能使用传统的煤气炉扎钎探火层高低的办法。烟熏炉采用的往复式炉排式除渣方式，有着送渣、透气的优点；烟熏炉的安全性比较高，采用大截面的水封式防爆槽，配备智能自动化的控制器，能够自动控制水位、自动感应报警；烟熏炉的的操作控制比较简单，加料、除渣、送风集中电路控制。单人即可顺利操作，并且采用直燃的技术，随着炉温的变化，煤气产量可以自动变化，自动停炉、停气、重启简单，不需要管路排空等复杂操作；新型的烟熏炉取消了探火孔汽封结构，不需要水套来产生高压蒸汽，炉体水套压力变为常压，送风机能够随时开停，炉温可以自动控制。现有技术中的排烟箱装置密封性不佳，且密封结构简单，不便于作业人员操作；现有技术中的排烟箱装置无法对油污进行收集，造成油污不易清洁，所以急需要一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置，包括排烟箱体、进烟口、进风口、出烟管道、密封机构以及油污收集机构，所述进烟口开设在排烟箱体左端面下部位置，所述进风口开设在排烟箱体左端面上部位置，所述出烟管道设置在排烟箱体右端面上部位置，所述密封机构设置在排烟箱体上，所述密封机构包括丝杆一、电机、密封板一、电动伸缩杆、密封板二、螺母座一、锥齿轮一、锥齿轮二、丝杆二、螺母座二以及下密封板，所述油污收集机构设置在排烟箱体内下部位置，所述油污收集机构包括导轨、卸污口、支撑杆、密封板三以及集污盒。进一步地，在所述密封机构中，所述丝杆一安装在排烟箱体内上部位置，所述丝杆一右端与电机相连接，所述丝杆一左端延伸至排烟箱体左端面外，所述电机固定在排烟箱体右端面上部位置，所述密封板一安装在电动伸缩杆右端面上，所述电动伸缩杆安装在密封板二右端面中部位置，所述密封板二通过L型支架与螺母座一相连接，所述螺母座一安装在丝杆一左部位置，所述锥齿轮一安装在丝杆一左侧，且锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述锥齿轮二安装在丝杆二上端面上，所述丝杆二设置在排烟箱体右端面上，且丝杆二通过承载架与排烟箱体相连接，所述螺母座二安装在丝杆二上，所述下密封板安装在螺母座二右端面上。进一步地，所述丝杆一安装在排烟箱体内上部位置，所述丝杆一右端与电机相连接，所述丝杆一左端延伸至排烟箱体左端面外，所述电机固定在排烟箱体右端面上部位置，所述密封板一安装在电动伸缩杆右端面上，所述电动伸缩杆安装在密封板二右端面中部位置，所述密封板二通过L型支架与螺母座一相连接，所述螺母座一安装在丝杆一左部位置，在实际使用时，运行电机，电机带动丝杆一转动，进而螺母座一在丝杆一上移动，螺母座一移动带动L型支架移动，L型支架移动带动密封板二移动，当密封板二与排烟箱体左端面紧密贴合后，再运行电动伸缩杆，电动伸缩杆带动密封板一移动，当密封板一与排烟箱体内右端面紧密贴合后，停止运行电动伸缩杆，从而实现了进风口与出烟管道的密封功能，避免了漏气的情况发生。进一步地，所述锥齿轮一安装在丝杆一左侧，且锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述锥齿轮二安装在丝杆二上端面上，所述丝杆二设置在排烟箱体右端面上，且丝杆二通过承载架与排烟箱体相连接，所述螺母座二安装在丝杆二上，所述下密封板安装在螺母座二右端面上，在实际使用时，丝杆一转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动丝杆二转动，进而螺母座二在丝杆二上向下移动，螺母座二向下移动带动下密封板向下移动，进而下密封板将进烟口进行覆盖，从而实现了进烟口的密封功能，避免了烟气泄漏的情况发生。进一步地，所述密封板一以及密封板二右端面边缘处均安装有O型橡胶圈，所述下密封板右端面边缘处安装有密封胶条，进而提高了密封板一与出烟管道的贴合度，密封板二与进风口的贴合度，下密封板与进烟口的贴合度，保证了密封性。进一步地，在所述油污收集机构中，所述导轨设置在卸污口内后端面上，且导轨右端与排烟箱体内左端面相连接，所述卸污口开设在排烟箱体内右端面下部位置，所述支撑杆安装在集污盒右端面中部位置，所述密封板三固定在支撑杆右端面上，所述集污盒设置在排烟箱体内下部位置。进一步地，所述集污盒通过滑块与导轨相连接，所述导轨设置在卸污口内后端面上，且导轨右端与排烟箱体内左端面相连接，在实际使用时，排烟箱体内的油污滴落至集污盒内，当集污盒需要清洁时，作业人员拉动密封板三，密封板三带动集污盒移动，集污盒带动滑块在导轨内移动，进而集污盒在导轨上移动，并将集污盒从卸污口抽出，对集污盒内的油污进行清理，从而实现了油污的收集，便于油污的快速清洁。进一步地，所述卸污口开设在排烟箱体内右端面下部位置，所述支撑杆安装在集污盒右端面中部位置，所述密封板三固定在支撑杆右端面上，在实际使用时，当集污盒清理完成后，推动密封板三，密封板三通过支撑杆带动集污盒移动，集污盒带动滑块在导轨内移动，当集污盒移动至排烟箱体内时，密封板三与卸污口紧密贴合，从而实现了卸污口的密封功能，避免了烟气从卸污口泄漏的情况发生。本技术的有益效果：本技术的一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置，因本技术添加了丝杆一、电机、密封板一、电动伸缩杆、密封板二、螺母座一、锥齿轮一、锥齿轮二、丝杆二、螺母座二以及下密封板，实现了自动密封的功能，提高了密封性，避免了烟气的泄漏。因本技术添加了导轨、卸污口、支撑杆、密封板三以及集污盒，实现了油污的收集功能，且便于油污的清理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置的结构示意图；图2为本技术一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置中密封机构的结构示意图；图3为本技术一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置中油污收集机构的结构示意图；图中：1-密封机构、2-油污收集机构、3-排烟箱体、4-进烟口、5-进风口、6-出烟管道、21-导轨、22-卸污口、23-支撑杆、24-密封板三、25-集污盒、101-丝杆一、102-电机、103-密封板一、104-电动伸缩杆、105-密封板二、106-螺母座一、107-锥齿轮一、108-锥齿轮二、109-丝杆二、110-螺母座二、111-下密封板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置，包括排烟箱体3、进烟口4、进风口5、出烟管道6、密封机构1以及油污收集机构2，进烟口4开设在排烟箱体3左端面下部位置，进风口5开设在排烟箱体3左端面上部位置，出烟管道6设置在排烟箱体3右端面上部位置，密封机构1设置在排烟箱体3上，密封机构1包括丝杆一101、电机102、密封板一103、电动伸缩杆104、密封板二105、螺母座一106、锥齿轮一107、锥齿轮二108、丝杆二109、螺母座二110以及下密封板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置，包括排烟箱体、进烟口、进风口、出烟管道、密封机构以及油污收集机构，其特征在于：所述进烟口开设在排烟箱体左端面下部位置，所述进风口开设在排烟箱体左端面上部位置，所述出烟管道设置在排烟箱体右端面上部位置，所述密封机构设置在排烟箱体上，所述密封机构包括丝杆一、电机、密封板一、电动伸缩杆、密封板二、螺母座一、锥齿轮一、锥齿轮二、丝杆二、螺母座二以及下密封板，所述油污收集机构设置在排烟箱体内下部位置，所述油污收集机构包括导轨、卸污口、支撑杆、密封板三以及集污盒。

【技术特征摘要】
1.一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置，包括排烟箱体、进烟口、进风口、出烟管道、密封机构以及油污收集机构，其特征在于：所述进烟口开设在排烟箱体左端面下部位置，所述进风口开设在排烟箱体左端面上部位置，所述出烟管道设置在排烟箱体右端面上部位置，所述密封机构设置在排烟箱体上，所述密封机构包括丝杆一、电机、密封板一、电动伸缩杆、密封板二、螺母座一、锥齿轮一、锥齿轮二、丝杆二、螺母座二以及下密封板，所述油污收集机构设置在排烟箱体内下部位置，所述油污收集机构包括导轨、卸污口、支撑杆、密封板三以及集污盒。2.根据权利要求1所述的一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置，其特征在于：在所述密封机构中，所述丝杆一安装在排烟箱体内上部位置，所述丝杆一右端与电机相连接，所述丝杆一左端延伸至排烟箱体左端面外，所述电机固定在排烟箱体右端面上部位置，所述密封板一安装在电动伸缩杆右端面上，所述电动伸缩杆安装在密封板二右端面中部位置，所述密封板二通过L型支架与螺母座一相连接，所述螺母座一安装在丝杆一左部位置，所述锥齿轮一安装在丝杆一左侧，且锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述锥齿轮二安装在丝杆二上端面上，所述丝杆二设置在排烟箱体右端面上，且丝杆二通过承载架与排烟箱体相连接，所述螺母座二安装在丝杆二上，所述下密封板安装在螺母座二右端面上。3.根据权利要求2所述的一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置，其特征在于：所述丝杆一安装在排烟箱体内上部位置，所述丝杆一右端与电机相连接，所述丝杆一左端延伸至排烟箱体左端面外，所述电机固定在排烟箱体右端面上部位置，所述密封板一安装在电动伸缩杆右端面上，所述电动伸缩杆安装在密封板二右端面中部位置，所述密封板二通过L型支架与螺母座一相连接，所述螺母座一安装在丝杆一左部位置，在实际使用时，运行电机，电机带动丝杆一转动，进而螺母座一在丝杆一上移动，螺母座一移动带动L型支架移动，L型支架移动带动密封板二移动，当密封板二与排烟箱体左端面紧密贴合后，再运行电动伸缩杆，电动伸缩杆带动密封板一移动，当密封板一与排烟箱体内右端面紧密贴合后，停止运行电动伸缩杆，从而实现了进风口与出烟管道的密封功能，避免了漏气的情况发生。4.根据权利要求2所述的一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置，其特征在于：所述锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立昌，齐伟，李文勇，
申请(专利权)人：中山市标致电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44