一种玉米面生产加工系统技术方案

本发明专利技术公开一种玉米面生产加工系统，按照工艺流程由前至后依次包括玉米棒加工装置、玉米粒粉碎装置、粉料混合装置、粉料运转装置。本发明专利技术具有提高玉米棒的加工效率、增大了玉米棒的经济附加价值、并保证了生产出来的玉米粉的品质，且玉米粉与面粉混合效果好、不易结块、不易堵塞、工作连续性强、单次送料量精准、工作效率高的优点。

Corn flour production and processing system

The invention discloses a corn flour production and processing system, which in turn comprises a corn cob processing device, a corn granule crushing device, a powder mixing device and a powder running device according to the process flow from front to back. The invention has the advantages of improving the processing efficiency of the corn cob, increasing the economic added value of the corn cob, ensuring the quality of the corn flour produced, and having the advantages of good mixing effect of the corn flour and the flour, not easy to agglomerate, not easy to clog, strong working continuity, accurate single feeding quantity and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种玉米面生产加工系统
本专利技术涉及农用机械
，尤其涉及一种玉米面生产加工系统。
技术介绍
玉米(拉丁学名：ZeamaysL.)是禾本科玉蜀黍属一年生草本植物。别名：玉蜀黍、棒子、包谷、包米、包粟、玉茭、苞米、珍珠米、苞芦、大芦粟，东北辽宁话称珍珠粒，潮州话称薏米仁，粤语称为粟米，闽南语称作番麦。玉米的品种类型很多，按用途分，有粮用饲用品种、菜用品种(包括糯质型、甜质型、玉米笋型)、加工品种(甜玉米、玉米笋)、爆粒型品种(爆米花专用品种)等。玉米中的维生素含量非常高，为稻米、小麦的5-10倍，而特种玉米的营养价值要高于普通玉米。玉米中所含的丰富植物纤维素具有刺激胃肠蠕动、加速粪便排泄的特性，可防治便秘、肠炎、肠癌等；能束缚及阻碍过量的葡萄糖的吸收，起到抑制饭后血糖升高的作用；纤维素还可以抑制脂肪吸收，降低血脂水平，预防和改善冠心病、肥胖、胆结石症的发生。目前，以玉米为原料制备的食品层出不穷，常见的有玉米烙、玉米饼等，其中玉米面条最受市场欢迎。如专利申请201410055621.X公开的一种粗粮面条，通过将面粉、玉米粉、花生粉、小米粉、南瓜泥、酵母粉份、瓜尔胶混和，制得富含多种营养成分的面条。又如专利申请201310270302.6公开的一种鸡枞菌面条及其加工方法，通过将面、米粉、黄豆粉、花生粉、燕麦粉30-50份，鸡蛋、奶粉、山药粉、荞麦粉、红薯粉、黑木耳粉、玉米粉、谷氨酰胺转胺酶、硬脂酰乳酸钠混和，得到营养全面，口感好的面条。现有技术的玉米粉的制造方法如下：在玉米采摘完成后，对玉米进行扒皮处理，得到玉米棒；将玉米棒放置到空旷的场地晾晒，使玉米棒中的水分在13～15％；对玉米棒进行脱粒，得到玉米粒；对玉米粒进行粉碎得到成品。申请号为201510454144.9的专利技术专利公开了一种甜玉米脱粒装置，该装置利用三辊夹持机构夹持玉米棒向下做旋转运动，在玉米棒与刀头接触时，刀头对玉米棒的根部进行切削，以达到脱粒的目的。该装置存在以下方面的不足：需要工作人员时刻站在生产现场，并保持玉米棒加工前是处于竖直向下状态的，使得工作人员的劳动强度极大；在工作人员离开时，装置会发生空转，不利于节能；在脱粒完成后，玉米粒中还会掺杂有灰尘以及皮屑，在后期还需要进行排杂工序，加工周期较长；该装置单次只能对一根玉米棒进行脱粒，处理效率有待提高。申请号为201711283141.9的专利技术专利公开了一种可快速脱粒烘干的玉米加工用组合式脱粒装置，该装置采用重力压迫挡料板发生转动，使玉米得以从挡料板和料斗之间的间隙进入的进料方式。虽然该装置能够实现自动进料，但是进料速度得不到有效控制。在上一次玉米棒脱粒过程中存在料斗内玉米棒持续进入脱粒罐内的可能，导致玉米棒之间相互影响，脱粒效率有所延长。此外，该装置的料斗内总有玉米剩余，带来了进料不充分的问题。再有，该装置采用横向设置的脱粒筒与玉米棒之间的相对转动来实现脱粒过程，此方式脱粒效率较低，脱粒过程中也容易使玉米粒发生破损，脱粒效果不甚理想。申请号为201711010750.7的专利技术专利公开了一种具有除杂功能的玉米粉碎机械设备，该装置在粉碎处理前对首先利用提升装置将玉米粒提升到一定高度，利用玉米粒的重力使玉米粒在除杂箱内的弹簧上进行上下运动，以实现除杂目的。此方式虽然能够实现玉米粒的除杂处理，但是过程中能耗较大，不利于成本节约，且不能除去附着在玉米粒表面的杂质，除杂效果也有待提高。为保证成品质量，在粉碎处理前还需要对玉米粒进行一次除尘处理，在除尘过程中需要保持除尘装置的开启状态，导致成本进一步提高。此外该装置对玉米粒的干燥度要求较高，在玉米粒湿度较大的情况下，玉米粉易发生结块，玉米粉易发生变质，保质期较短，不利于储存。目前，脱粒以及粉碎这两道工序之间大多还是彼此独立的，也就是说，在通过脱粒装置对玉米进行脱粒得到玉米粒后，需要采用人工或者机械输送(如传送带、螺杆提升机等)的方式将玉米粒送入粉碎机内进行粉碎处理。由于两道工序之间存在较大的无效时间，导致工作连续性差，工作周期较长。众所周知，面条的工业生产过程按照工艺流程由前至后依次包括和面装置、压面装置、面刀、切断刀等。如专利申请201510377409.X公开的一种面条加工装置，通过和面装置将搅拌后的面料通过和面装置出料口流入至预轧槽中，经预轧对辊的挤压，产生两块面饼；所述两块面饼通过复合辊复合成一块面饼；再通过轧辊的挤压获得薄面饼；再经过面刀的作用，将面片切分割成规定的宽度的长面。分割后的长面通过切断刀进行切断工作，将长面切割成规定的长度。由于面条中含有大量的面粉，而面粉遇水会产生团聚现象，现有技术的和面装置如专利申请201621440445.2公开的和面装置，对于纯面料或者在其中掺杂少量的辅料能提供良好的混和作用，但是，当需要在面粉中加入其它分散性辅料时，由于上述提到的面粉本身在水中容易团聚成块，会导致其它颗粒辅料不易进入面块中，导致混和的均一性差的不足。解决上述技术问题的一种技术方案是通过将原料进行干湿分离，先对固体原料预先进行混合后，再将混后的固体原料与液体原料(水、牛奶、鸡蛋等)搅合，来提高原料的分散均一性。因此，需要在和面装置之前设置一个搅拌装置，将搅拌均匀后的颗粒物料投入至和面装置中后，再与液态原料进行搅合。专利申请201720199323.7的专利公开了一种面粉高效混合过筛装置，具有搅拌混合和筛选的功能，将搅拌混合与筛选合为一体，节约空间，结构设计合理，搅拌轴上安装有上下对称设置的弧形搅拌叶，搅拌范围广，搅拌混合效率高，且由于第一弹簧设置，弧形搅拌叶在搅拌过程中，振动较大，使得面粉不易粘在弧形搅拌叶上，当搅拌箱内的面粉搅拌混合一定时间后，再打开手动球阀，并通过电控箱启动振动机，使得混合充分的面粉落在筛网上，进行过筛，这样混合更加均匀充分，同时还可以起到很好的过滤作用。然而，一般在食品加工中，生产的量都较大，上述面粉高效混合过筛装置采用在搅拌箱内安装弧形搅拌桨叶进行搅拌，若搅拌箱设置过小，则生产效率低下，若搅拌箱设置过大，仅依靠弧形搅拌桨叶的搅拌作用很难将各粉料混合均匀。专利申请201520766551.9的专利公开了一种面粉原料混合机，其进料机构为两个，分别位于混合仓顶部两侧，可以分别装入不同的物料，例如面粉和蔬菜粉末等，再由混合机构进行混合，混合机构中的搅拌叶片为三组，且分别分布在搅拌杆的上、中、下部，可以对面粉进行充分的混合，混合后的面粉从混合仓的出料口落到筛网上，再经筛网进入振动筛中，因为振动筛的振动，落到筛网上的面粉混合物经筛网筛开后，轻易进入振动筛内部，在振动筛的作用下二次均匀混合，且变得更松散，便于后期和面；然而，其进料机构采用螺旋推进装置，在进料的过程中，由于物料间的挤压，使得粉体之间更密实，进入混合仓后使得各原料之间混合困难，容易结块，影响混合效果；其虽然通过设置多组搅拌叶片，提高搅拌混合效果，但在混合仓过大时，也作用有限，且无法解决粉料结块的问题，影响后续的生产加工。而连接搅拌装置与和面装置之间的物料输送环节多采用人工输送方式、机械输送装置(如运转输送带输送或者泵抽入)两类方式。前一类方式，存在消耗人力、效率低下等传统人工操作存在的固有不足；后一类方式，由于运转输送带或泵的输送为单向输送，即搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玉米面生产加工系统，其特征在于，按照工艺流程由前至后依次包括玉米棒加工装置、玉米粒粉碎装置、粉料混合装置、粉料运转装置；所述玉米棒加工装置用于对玉米棒进行脱粒，得到玉米芯和玉米粒，所述玉米粉碎装置用于对玉米粒进行粉碎，所述玉米棒加工装置包括送料单元和加工单元；所述送料单元包括转向机构和分道机构；所述转向机构用于传输玉米棒，在传输过程中将玉米棒翻转至玉米棒的轴向与传输方向一致；所述分道机构与所述传输机构首尾衔接，所述分道机构用于将玉米棒分成上下两路，并向下送入加工单元内；所述加工单元包括主箱体、脱粒机构和筛分机构，所述主箱体具有两个进料口，所述进料口位于所述分道机构的下方，所述脱粒机构包括多根用于对玉米进行脱粒的脱粒辊，自上而下，所述脱粒辊的水平截面积逐渐增大，所述脱粒辊之间围合形成两个与所述进料口一一对应的脱粒通道，所述脱粒辊由脱粒电机通过第一传动机构驱动转动；所述筛分机构包括上筛分网和下筛分网；所述上筛分网倾斜设置，所述上筛分网的较低端靠近主箱体的玉米芯出料口，所述主箱体的玉米粒出料口位于所述上筛分网和下筛分网之间，所述下筛分网由脱粒电机通过第二传动机构驱动上下运动；所述玉米粉碎装置按工艺流程顺序依次包括碎料单元、干燥单元和回料单元；所述碎料单元包括碎料箱、转轴、设置在所述碎料箱内的除杂机构、上碎料机构和下碎料机构；所述碎料箱顶部具有进料口、用于供转轴竖直插入的上插入口，所述碎料箱底部具有出料口；所述出料口处铰接有料门，所述料门用于封闭所述碎料箱的出料口，所述料门与下料动力机构连接，并能由所述下料动力机构驱动进行翻转运动；所述碎料单元还包括升降气缸、碎料电机和承载板；所述升降气缸与承载板驱动连接，并能驱动所述承载板进行上下运动；所述转轴转动连接在所述承载板上，并受所述承载板支撑，所述转轴与碎料电机的输出轴连接，并能由所述碎料电机驱动转动；所述上碎料机构包括碎料筛网和上碎料锯齿组件；所述碎料筛网设置在所述上导料板下方，所述碎料筛网上开设有供转轴竖直插入的下插入口；所述转轴一端位于所述碎料箱外侧，所述转轴另一端向下延伸，并依次通过上插入口、中插入口和下插入口，所述转轴部分能被限位在所述碎料筛网和碎料箱底壁之间的空间内；所述上碎料锯齿组件包括多个自上而下布置的上锯齿；所述下碎料机构包括多个自上而下布置的下锯齿，所述下锯齿、上锯齿均套装在所述转轴外周；在升降机构驱动带动位于最下方的上锯齿靠近所述碎料筛网时，位于最下方的下锯齿靠近所述料门；所述粉料混合装置包括混料罐体和盖合在混料罐体上的混料上盖，所述混料罐体的空腔中从上而下依次设置有第一混料筛料板、第一混合室、第二混料筛料板、粉碎/混合一体室，所述混料罐体内还设置有自下而上依次贯穿所述粉碎/混合一体室、第二混料筛料板并伸入至所述第一混合室的混料转轴；所述第一混料筛料板和第二混料筛料板都为倒V型结构，所述第一混料筛料板的两侧分别位于两个进料仓室的下部，所述第一混料筛料板的两端伸出混料罐体，所述第一混料筛料板两端的下部都设置有接料仓；所述第二混料筛料板的两端伸出混料罐体，所述第二混料筛料板两端的下部都设置有第一粉碎装置，所述接料仓和第一粉碎装置之间安装有送粉料管，所述第一粉碎装置上安装有出粉料管，所述出粉料管和粉碎/混合一体室连通；所述粉料运转装置包括由前至后依次设置的运转输送带、翻转式卸料装置、运转挡板、运料斗、运转弹性装置、运转升降基台；所述运转输送带用以将粉料输送至所述翻转式卸料装置中，所述运转挡板与所述翻转式卸料装置的末端接触，用以将粉料限定在翻转式卸料装置中；所述运料斗位于所述翻转式卸料装置的下方，所述翻转式卸料装置顺时针转动用以将其中的粉料卸入至所述运料斗中；还包括运转导向台，所述运转导向台的后端面呈由上至下逐渐向后倾斜的倾斜导向面，所述运料斗与所述运转导向台滑动配合且能沿着所述运转导向台其倾斜导向面的导向方向运动；所述运转升降基台包括运转壳体、运转竖直丝杆，所述运转竖直丝杆限位在所述运转壳体的内部空腔中，在运转壳体上开设有运转导向通槽，所述运转导向通槽的导向方向与所述运转竖直丝杆的轴向一致；所述运料斗斜向下运动能将所述运转弹性装置中的局部通过所述运转导向通槽伸入至所述运转竖直丝杆的旋槽中。...

【技术特征摘要】
1.一种玉米面生产加工系统，其特征在于，按照工艺流程由前至后依次包括玉米棒加工装置、玉米粒粉碎装置、粉料混合装置、粉料运转装置；所述玉米棒加工装置用于对玉米棒进行脱粒，得到玉米芯和玉米粒，所述玉米粉碎装置用于对玉米粒进行粉碎，所述玉米棒加工装置包括送料单元和加工单元；所述送料单元包括转向机构和分道机构；所述转向机构用于传输玉米棒，在传输过程中将玉米棒翻转至玉米棒的轴向与传输方向一致；所述分道机构与所述传输机构首尾衔接，所述分道机构用于将玉米棒分成上下两路，并向下送入加工单元内；所述加工单元包括主箱体、脱粒机构和筛分机构，所述主箱体具有两个进料口，所述进料口位于所述分道机构的下方，所述脱粒机构包括多根用于对玉米进行脱粒的脱粒辊，自上而下，所述脱粒辊的水平截面积逐渐增大，所述脱粒辊之间围合形成两个与所述进料口一一对应的脱粒通道，所述脱粒辊由脱粒电机通过第一传动机构驱动转动；所述筛分机构包括上筛分网和下筛分网；所述上筛分网倾斜设置，所述上筛分网的较低端靠近主箱体的玉米芯出料口，所述主箱体的玉米粒出料口位于所述上筛分网和下筛分网之间，所述下筛分网由脱粒电机通过第二传动机构驱动上下运动；所述玉米粉碎装置按工艺流程顺序依次包括碎料单元、干燥单元和回料单元；所述碎料单元包括碎料箱、转轴、设置在所述碎料箱内的除杂机构、上碎料机构和下碎料机构；所述碎料箱顶部具有进料口、用于供转轴竖直插入的上插入口，所述碎料箱底部具有出料口；所述出料口处铰接有料门，所述料门用于封闭所述碎料箱的出料口，所述料门与下料动力机构连接，并能由所述下料动力机构驱动进行翻转运动；所述碎料单元还包括升降气缸、碎料电机和承载板；所述升降气缸与承载板驱动连接，并能驱动所述承载板进行上下运动；所述转轴转动连接在所述承载板上，并受所述承载板支撑，所述转轴与碎料电机的输出轴连接，并能由所述碎料电机驱动转动；所述上碎料机构包括碎料筛网和上碎料锯齿组件；所述碎料筛网设置在所述上导料板下方，所述碎料筛网上开设有供转轴竖直插入的下插入口；所述转轴一端位于所述碎料箱外侧，所述转轴另一端向下延伸，并依次通过上插入口、中插入口和下插入口，所述转轴部分能被限位在所述碎料筛网和碎料箱底壁之间的空间内；所述上碎料锯齿组件包括多个自上而下布置的上锯齿；所述下碎料机构包括多个自上而下布置的下锯齿，所述下锯齿、上锯齿均套装在所述转轴外周；在升降机构驱动带动位于最下方的上锯齿靠近所述碎料筛网时，位于最下方的下锯齿靠近所述料门；所述粉料混合装置包括混料罐体和盖合在混料罐体上的混料上盖，所述混料罐体的空腔中从上而下依次设置有第一混料筛料板、第一混合室、第二混料筛料板、粉碎/混合一体室，所述混料罐体内还设置有自下而上依次贯穿所述粉碎/混合一体室、第二混料筛料板并伸入至所述第一混合室的混料转轴；所述第一混料筛料板和第二混料筛料板都为倒V型结构，所述第一混料筛料板的两侧分别位于两个进料仓室的下部，所述第一混料筛料板的两端伸出混料罐体，所述第一混料筛料板两端的下部都设置有接料仓；所述第二混料筛料板的两端伸出混料罐体，所述第二混料筛料板两端的下部都设置有第一粉碎装置，所述接料仓和第一粉碎装置之间安装有送粉料管，所述第一粉碎装置上安装有出粉料管，所述出粉料管和粉碎/混合一体室连通；所述粉料运转装置包括由前至后依次设置的运转输送带、翻转式卸料装置、运转挡板、运料斗、运转弹性装置、运转升降基台；所述运转输送带用以将粉料输送至所述翻转式卸料装置中，所述运转挡板与所述翻转式卸料装置的末端接触，用以将粉料限定在翻转式卸料装置中；所述运料斗位于所述翻转式卸料装置的下方，所述翻转式卸料装置顺时针转动用以将其中的粉料卸入至所述运料斗中；还包括运转导向台，所述运转导向台的后端面呈由上至下逐渐向后倾斜的倾斜导向面，所述运料斗与所述运转导向台滑动配合且能沿着所述运转导向台其倾斜导向面的导向方向运动；所述运转升降基台包括运转壳体、运转竖直丝杆，所述运转竖直丝杆限位在所述运转壳体的内部空腔中，在运转壳体上开设有运转导向通槽，所述运转导向通槽的导向方向与所述运转竖直丝杆的轴向一致；所述运料斗斜向下运动能将所述运转弹性装置中的局部通过所述运转导向通槽伸入至所述运转竖直丝杆的旋槽中。2.根据权利要求1所述的一种玉米面生产加工系统，其特征在于，所述除杂机构包括上导料板、供风机构和风嘴；所述上导料板倾斜设置在所述碎料箱内，所述上导料板上开设有供转轴竖直插入的中插入口，所述上导料板的较高端位于所述碎料箱的进料口一侧下方；所述供风机构与所述风嘴通过管道连接，用于输送空气；所述风嘴位于所述碎料箱的进料口另一侧下方，并位于所述上导料板的上方；所述碎料箱底部形成有储水室，所述储水室位于所述料门下方，所述储水室内设有倾斜设置的下导料板，所述下导料板的较高端相对于其较低端靠近所述料门与碎料动力机构的连接处；自然状态下，所述料门处于水平状态，且所述料门在水平面上的投影与所述下导料板在水平面上的投影部分重合；所述下导料板与储水室侧壁之间形成有导料腔，所述导料腔底部具有水出口和料出口，所述水出口和料出口内均设有电磁阀；所述碎料单元还包括提升泵和清水箱；所述提升泵的进水口通过管道伸入至所述储水室底部，提升泵的出水口通过管道伸入至所述清水箱内；所述清水箱具有两个出水口，所述清水箱的两个出水口处分别连接有上出水管和下出水管，所述上出水管的出水端伸入至上导料板和碎料筛网之间的空间内，所述下出水管的出水端靠近所述料门的自由端设置。3.根据权利要求2所述的一种玉米面生产加工系统，其特征在于，所述导料腔下方设有传送机构，所述传送机构包括传送带，所述传送带的始端位于所述导料腔的料出口下方，所述传送带的终端位于所述碎料箱外侧；所述传送带用于将由料出口落下的物料输送至干燥单元内；所述干燥单元用于对粉碎后的物料进行干...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛鹏飞，于文典，
申请(专利权)人：芜湖拓云农业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34