The invention discloses a refrigeration system used in a titanium dioxide photocatalyst production equipment, which is located in a buffer treatment chamber at the upper part, has a refrigerant inlet at the top, a buffer treatment chamber at the upper part is connected with the refrigerant inlet, a refrigerant outlet at the bottom of the buffer treatment chamber at the lower part, and a buffer treatment chamber at the lower part and a refrigerant outlet at the bottom. The medicine injection port is connected with the heat exchange chamber; the refrigerant enters the buffer treatment chamber from the refrigerant inlet, then enters the heat exchange tube, absorbs the heat generated by the heat exchange tube, and flows out from the refrigerant outlet; the coolant enters the heat exchange chamber from the inlet of the coolant, transfers the heat to the heat exchange tube, and Outflow from the coolant outlet; at the same time, external agents are added to the heat exchange chamber controllably through the reagent injection port to react with the coolant. The device has the advantages of high intelligence, high stability, small impact on the workpiece, no damage to the workpiece and high yield.
【技术实现步骤摘要】
一种用于二氧化钛光催化剂生产设备中制冷系统
本专利技术属于二氧化钛光催化剂生产设备制造领域，具体涉及一种用于二氧化钛光催化剂生产设备中制冷系统。
技术介绍
由于纳米二氧化钛具有紫外光下独特的光催化性能，因此纳米二氧化钛在空气净化、水环境净化处理、自清洁等方面有着广泛的应用前景。当纳米二氧化钛作为光催化剂时，其吸收波长小于400nm的紫外光后，会产生电子—空穴对，使它具有超亲水性能，能使水完全平铺在涂层表面，取代粘附在表面的污染物，产生自清洁效果。但是，由于二氧化钛只能响应紫外光，阳光下利用率很低，而能量转换率更低。为了解决二氧化钛的实际应用问题，使它能在室内等缺少紫外线的环境中应用，需要拓宽其对可见光的吸收能力，增强光催化性能。目前常见的设备为通过金属掺杂、染料敏化、晶型控制等方法，制备具有纳米结构的可吸收可见光的二氧化钛颗粒，以颗粒涂层的形式固定于材料表面应用于自清洁行业。而银掺杂二氧化钛颗粒的比表面积较低，银和二氧化钛利用率低，而且颗粒涂层的固化存在工艺复杂、条件苛刻、设备复杂等缺陷。并且对于已知的设备中制冷系统，高转速情况下的制冷效果不佳，速度慢，不可随意调节制冷速度，工作时产生的冲击较大，不够智能化控制等问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于二氧化钛光催化剂生产设备中制冷系统，包括：减震脚垫1，固定框架2，研磨机构3，工件夹具4，支撑平台5，控制系统6；所述固定框架2为不锈钢矩形结构，其厚度在3cm～4cm之间；所述减震脚垫1数量为四个，分别固定安装在固定框架2底部四角；所述支撑平台5为矩形镀锌板，支撑平台5固定安装在固定框...
【技术保护点】
1.一种用于二氧化钛光催化剂生产设备中制冷系统，包括：减震脚垫(1)，固定框架(2)，研磨机构(3)，工件夹具(4)，支撑平台(5)，控制系统(6)；其特征在于，所述固定框架(2)为不锈钢矩形结构，其厚度在3cm～4cm之间；所述减震脚垫(1)数量为四个，分别固定安装在固定框架(2)底部四角；所述支撑平台(5)为矩形镀锌板，支撑平台(5)固定安装在固定框架(2)上方；所述研磨机构(3)布置于支撑平台(5)一侧；所述工件夹具(4)布置于支撑平台(5)另一侧；所述控制系统(6)固定安装在固定框架(2)上；研磨机构(3)设有滑道(3‑2)；滑道(3‑2)内部设有冷却装置，冷却装置包括：被冷却液入口(3‑2‑1)，热交换管(3‑2‑2)，热交换室(3‑2‑3)，隔板(3‑2‑4)，缓冲处理室(3‑2‑5)，冷媒入口(3‑2‑6)，被冷却液出口(3‑2‑7)，药剂注入口(3‑2‑8)，冷媒出口(3‑2‑9)；位于一侧的被冷却液入口(3‑2‑1)与热交换室(3‑2‑3)连通，且被冷却液入口(3‑2‑1)位于热交换室(3‑2‑3)上部、高位；所述被冷却液出口(3‑2‑7)位于热交换室(3‑2‑3)下...
【技术特征摘要】
1.一种用于二氧化钛光催化剂生产设备中制冷系统，包括：减震脚垫(1)，固定框架(2)，研磨机构(3)，工件夹具(4)，支撑平台(5)，控制系统(6)；其特征在于，所述固定框架(2)为不锈钢矩形结构，其厚度在3cm～4cm之间；所述减震脚垫(1)数量为四个，分别固定安装在固定框架(2)底部四角；所述支撑平台(5)为矩形镀锌板，支撑平台(5)固定安装在固定框架(2)上方；所述研磨机构(3)布置于支撑平台(5)一侧；所述工件夹具(4)布置于支撑平台(5)另一侧；所述控制系统(6)固定安装在固定框架(2)上；研磨机构(3)设有滑道(3-2)；滑道(3-2)内部设有冷却装置，冷却装置包括：被冷却液入口(3-2-1)，热交换管(3-2-2)，热交换室(3-2-3)，隔板(3-2-4)，缓冲处理室(3-2-5)，冷媒入口(3-2-6)，被冷却液出口(3-2-7)，药剂注入口(3-2-8)，冷媒出口(3-2-9)；位于一侧的被冷却液入口(3-2-1)与热交换室(3-2-3)连通，且被冷却液入口(3-2-1)位于热交换室(3-2-3)上部、高位；所述被冷却液出口(3-2-7)位于热交换室(3-2-3)下部、低位，且被冷却液出口(3-2-7)与热交换室(3-2-3)连通；所述热交换管(3-2-2)位于热交换室(3-2-3)中部，热交换管(3-2-2)中空结构，热交换管(3-2-2)的数量为20根，多根热交换管(3-2-2)水平等距排列；热交换管(3-2-2)两端分别设有缓冲处理室(3-2-5)，热交换管(3-2-2)两端分别与设在其左右两端的缓冲处理室(3-2-5)连通；所述热交换室(3-2-3)通过隔板(3-2-4)与左右两端的缓冲处理室(3-2-5)分隔；位于左侧的缓冲处理室(3-2-5)，其一侧设有冷媒入口(3-2-6)，左侧的缓冲处理室(3-2-5)与冷媒入口(3-2-6)连通，位于右侧的缓冲处理室(3-2-5)其一侧设有冷媒出口(3-2-9)，右侧的缓冲处理室(3-2-5)与冷媒出口(3-2-9)连通；所述药剂注入口(3-2-8)与热交换室(3-2-3)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于二氧化钛光催化剂生产设备中制冷系统，其特征在于，所述研磨机构(3)包括：滑道固定块(3-1)，滑道(3-2)，滑块(3-3)，调速电机(3-4)，油箱(3-5)，液压缸(3-6)，研磨转盘(3-7)，滑块电机(3-8)，研磨盘制动装置(3-9)，调速电机传动轴(3-10)；其中，所述滑道(3-2)通过滑道固定块(3-1)与支撑平台(5)固定连接；所述滑道(3-2)横截面呈“Ω”形状，滑道(3-2)数量为2个；所述滑块(3-3)与滑道(3-2)滑动连接，滑块(3-3)自身末端设置有滑块电机(3-8)，滑块电机(3-8)驱动滑块(3-3)在滑道(3-2)上滑动；所述调速电机(3-4)为变频电机，调速电机(3-4)底座与滑块(3-3)焊接固定；所述调速电机传动轴(3-10)一端与调速电机(3-4)连接，另一端穿过油箱(3-5)、研磨盘制动装置(3-9)、液压缸(3-6)与研磨转盘(3-7)固定连接，调速电机(3-4)带动研磨转盘(3-7)旋转。3.根据权利要求2所述的一种用于二氧化钛光催化剂生产设备中制冷系统，其特征在于，所述油箱(3-5)与液压缸(3-6)一端导管连通；所述液压缸(3-6)另一端与可拆卸研磨转盘(3-7)连接；所述研磨盘制动装置(3-9)位于研磨转盘(3-7)与液压缸(3-6)两者之间；所述调速电机(3-4)、液压缸(3-6)、研磨转盘(3-7)中心轴线在同一水平线上；所述调速电机(3-4)、液压缸(3-6)分别通过导线与控制系统(6)控制连接；所述滑块电机(3-8)通过导线与控制系统(6)控制连接。4.根据权利要求3所述的一种用于二氧化钛光催化剂生产设备中制冷系统，其特征在于，所述研磨盘制动装置(3-9)包括：制动冷却系统(3-9-1)，牵引机构(3-9-2)，制动牵引索(3-9-3)，制动卡盘(3-9-4)，散热风扇(3-9-5)，摩擦片(3-9-6)；位于中轴线上的调速电机传动轴(3-10)，其四周设有摩擦片(3-9-6)，摩擦片(3-9-6)数量为4个，4个摩擦片(3-9-6)将调速电机传动轴(3-10)包裹在其中，摩擦片(3-9-6)的外围设有制动卡盘(3-9-4)，制动卡盘(3-9-4)环状、分为四瓣，摩擦片(3-9-6)固定在制动卡盘(3-9-4)的内侧；制动卡盘(3-9-4)左侧设有散热风扇(3-9-5)，散热风扇(3-9-5)为制动卡盘(3-9-4)降温；制动卡盘(3-9-4)外围设有制动牵引索(3-9-3)，制动牵引索(3-9-3)环绕制动卡盘(3-9-4)四周，且两者铰接；制动牵引索(3-9-3)的另一端与牵引机构(3-9-2)连接；在制动卡盘(3-9-4)上部设有制动冷却系统(3-9-1)，两者通过导管连接；牵引机构(3-9-2)通过制动牵引索(3-9-3)将制动卡盘(3-9-4)收紧，促使摩擦片(3-9-6)对调速电机传动轴(3-10)紧密环抱产生摩擦制动力，其摩擦产生的热量通过散热风扇(3-9-5)、制动冷却系统(3-9-1)将热量带走。5.根据权利要求4所述的一种用于二氧化钛光催化剂生产设备中制冷系统，其特征在于，所述工件夹具(4)包括：旋转电机(4-1)，检修箱(4-2)，工件抓手(4-3)，大齿轮(4-4)，中心齿轮(4-5)，抓手齿轮(4-6)，圈数计数器(4-7)；其中，所述大齿轮(4-4)布置于检修箱(4-2)内部，大齿轮(4-4)为内齿牙式中空结构，内齿牙设在大齿轮(4-4)内部圆周上，大齿轮(4-4)内设有中心齿轮(4-5)和抓手齿轮(4-6)，中心齿轮(4-5)、抓手齿轮(4-6)为外齿结构；所述中心齿轮(4-5)位于大齿轮(4-4)中轴线处，在中心齿轮(4-5)四周设有抓手齿轮(4-6)，大齿轮(4-4)、中心齿轮(4-5)、抓手齿轮(4-6)三者啮合连接；所述抓手齿轮(4-6)数量为三个，围绕中心齿轮(4-5)呈圆周对称分布；所述旋转电机(4-1)固定安装在检修箱(4-2)一侧，旋转电机(4-1)与中心齿轮(4-5)驱动连接；所述工件抓手(4-3)布置于检修箱(4-2)另一侧，工件抓手(4-3)一端与抓手齿轮(4-6)固定连接；所述圈数计数器(4-7)固定连接在旋转电机(4-1)转盘上；所述旋转电机(4-1)、圈数计数器(4-7)分别通过导线与控制系统(6)控制连接；旋转电机(4-1)驱动中心齿轮(4-5)旋转，进而带动周边三个抓手齿轮(4-6)沿着大齿轮(4-4)内牙做公转运动，同时三个抓手齿轮(4-6)也做自转运动，抓手齿轮(4-6)通过工件抓手(4-3)带动工件公转和自转。6.根据权利要求5所述的一种用于二氧化钛光催化剂生产设备中制冷系统，其特征在于，所述工件抓手(4-3)包括：手臂(4-3-1)，工件槽(4-3-2)，手指牵引夹(4-3-3)，工件夹紧度感应器(4-3-4)；其中，所述工件槽(4-3-2)布置于手臂(4-3-1)顶端，工件槽(4-3-2)为圆形凹槽，其直径大小为8cm～12cm；所述手指牵引夹(4-3-3)数量为三个，圆周等距分布在工件槽(4-3-2)周围，手指牵引夹(4-3-3)末端安装有防滑保护垫和工件夹紧度感应器(4-3-4)；手指牵引夹(4-3-3)驱动电机、工件夹紧度感应器(4-3-4)分别通过导线与控制系统(6)控制连接。7.根据权利要求6所述的一种用于二氧化钛光催化剂生产设备中制冷系统，其特征在于，所述控制系统(6)内设置有计时器，所述计时器与调速电机(3-4)启动线圈导线控制连接。8.根据权利要求7所述的一种用于二氧化钛光催化剂生产设备中制冷系统，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张惠芳，朱胜利，汤梦瑶，孙玲，陆紫馨，张慧，孟娜，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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