一种多孔高分子吸收剂颗粒制备装置制造方法及图纸

技术编号:19195895 阅读:21 留言:0更新日期:2018-10-20 00:39
一种多孔高分子吸收剂颗粒制备装置,包括箱体、混合箱、搅拌釜和球形微丸造粒机,箱体由顶部开口的研磨箱和搅拌箱组成,研磨箱位于搅拌箱上方并与搅拌箱固定连接,研磨箱前后两端外壁分别开设长条形的透槽,每条透槽的两侧分别设有第一链轮,第一链轮的旋转轴与箱体的外壁活动连接,位于研磨箱同一端的每两个第一链轮之间通过一条第一链条活动连接,两条链条的相对端均分别固定安装旋转轴,每根旋转轴能穿过对应的一条透槽,两根旋转轴之间通过研磨辊活动连接。通过本发明专利技术可以使两种混合物进行同时搅拌处理,缩短生产时间,提高效率,同时在生产过程中也能对未被碾碎的贝壳进行筛选,防止颗粒较大的贝壳粉进入混合物中,避免造成混合不均匀。

A device for preparing porous polymer absorbent particles

A device for preparing porous macromolecule absorbent particles comprises a box body, a mixing box, a stirring kettle and a spherical pellet granulator. The box body is composed of a grinding box with an opening at the top and a stirring box. The grinding box is located above the stirring box and is fixedly connected with the stirring box. Long penetrating grooves are arranged on the outer walls of the front and rear ends of the grinding box, each of which is penetrating. The two sides of the groove are respectively provided with a first sprocket. The rotating shaft of the first sprocket is movably connected with the outer wall of the box. Each of the two first sprockets at the same end of the grinding box is movably connected by a first chain. The opposite ends of the two chains are fixed with rotating shafts, each of which can pass through a corresponding through groove. The root rotation axis is movably connected through the grinding roller. The invention can make the two mixtures be stirred at the same time, shorten the production time and improve the efficiency. At the same time, the crushed shell can be screened in the production process to prevent the shell powder with larger particles from entering the mixtures and avoid causing uneven mixing.

【技术实现步骤摘要】
一种多孔高分子吸收剂颗粒制备装置
本专利技术属于吸收剂制备领域,具体地说是一种多孔高分子吸收剂颗粒制备装置。
技术介绍
目前,吸收剂在制备过程通常为其中一个过程结束后再进行下一个过程操作,生产时间较长,效率较低,同时在每一个生产过程中均安装一个动力装置,动力装置较多,资源使用较多,生产成本增加,同时也无法对吸收剂制备过程中的材料碾碎后进行筛选,使颗粒较大的材料混合其中,产品质量降低,从而需要一种多孔高分子吸收剂颗粒制备装置。
技术实现思路
本专利技术提供一种多孔高分子吸收剂颗粒制备装置,用以解决现有技术中的缺陷。本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种多孔高分子吸收剂颗粒制备装置,包括箱体、混合箱、搅拌釜和球形微丸造粒机,箱体由顶部开口的研磨箱和搅拌箱组成,研磨箱位于搅拌箱上方并与搅拌箱固定连接,研磨箱前后两端外壁分别开设长条形的透槽,每条透槽的两侧分别设有第一链轮,第一链轮的旋转轴与箱体的外壁活动连接,位于研磨箱同一端的每两个第一链轮之间通过一条第一链条活动连接,两条链条的相对端均分别固定安装旋转轴,每根旋转轴能穿过对应的一条透槽,两根旋转轴之间通过研磨辊活动连接,研磨辊位于研磨箱内并与研磨箱底端内壁接触配合,位于研磨箱前端的其中一个第一链轮的旋转轴上固定安装第一齿轮,研磨箱底端内壁开设研磨箱出料口,研磨箱出料口的一侧内壁开设凹槽,凹槽的另一侧内壁固定安装水平的第一伸缩杆,第一伸缩杆的伸展方向朝向研磨箱出料口,第一伸缩杆的另一端固定安装水平的遮挡板,搅拌箱顶端内壁开设搅拌箱入料口,搅拌箱入料口与研磨箱出料口内部相通,搅拌箱顶端两侧内壁分别开设滑槽,每条滑槽内配合设有一组滑块组,每组滑块组由两块滑块组成,同一组滑块组中的两块滑块之间通过一条齿条固定连接,每条滑槽中部底端内壁活动安装带有电机的第二齿轮,第二齿轮位于两块滑块之间,第二齿轮能与齿条啮合配合,两组滑块组之间通过网框固定连接,网框内固定安装过滤网,过滤网为倒梯形结构,搅拌箱两侧外壁分别开设材料放置口,材料放置口位于过滤网下方,搅拌箱两侧内壁分别开设长条槽,长条槽位于材料放置口的下方,搅拌箱的前端内壁开设放置槽,每条长条槽的前端与放置槽的一侧内部相通,每条长条槽后端内壁通过轴承活动安装水平的螺杆,每根螺杆的前端固定安装第二链轮,第二链轮位于放置槽内,两个第二链轮分别位于放置槽的两侧,两个第二链轮通过一条第二链条活动连接,放置槽的中部前端内壁活动安装第三链轮,第三链轮的旋转轴前端能穿过搅拌箱,第三链轮的旋转轴前端固定安装第三齿轮,第三齿轮位于搅拌箱的外部,第三链轮能与第二链条啮合配合,第三链轮的旋转轴后端固定安装水平的多级伸缩杆,多级伸缩杆的另一端固定安装竖向的第一斜齿轮,每根螺杆上配合设有螺母,两个螺母之间通过一根水平的支撑杆固定连接,支撑杆顶边中部活动安装第四链轮,第四链轮的旋转轴顶端固定安装水平的第二斜齿轮,支撑杆顶边两侧分别活动安装第五链轮,两个第五链轮之间通过第三链条活动连接,第四链轮能与第三链条啮合配合,第一斜齿轮能与第二斜齿轮啮合配合,第三链条的两侧分别固定安装一组竖向的搅拌杆组,两组搅拌杆组分别位于支撑杆的前后两端,两组搅拌杆组的移动方向相反,搅拌箱底端内壁开设搅拌箱出料口,搅拌箱出料口底端固定连接带有阀门的第一管道的一端,搅拌箱前面外壁一侧开设弧形槽,弧形槽顶端后部内壁活动安装带有电机的线轮,弧形槽内配合设有活动块,活动块与线轮之间通过线绳固定连接,搅拌箱前面外壁一侧铰接连接第二伸缩杆,活动块前端与第二伸缩杆的后边铰接连接,第二伸缩杆的另一端固定安装主电机,主电机的旋转轴端部固定安装第四齿轮,第四齿轮能与第三齿轮啮合配合,第四齿轮能与第一齿轮啮合配合;混合箱位于箱体的一侧,混合箱一侧内壁开设混合箱入料口,混合箱顶端内壁活动安装带有电机的水平的圆盘,圆盘底端均匀固定安装数根搅拌棒,混合箱底端内壁开设混合箱出料口,混合箱出料口底端固定连接带有阀门的第二管道的一端,搅拌釜位于箱体的下方,第一管道的另一端、第二管道的另一端均分别与拌釜的入料口固定连接,球形微丸造粒机位于搅拌釜的下方,搅拌釜的出料口通过连接管与球形微丸造粒机的入料口固定连接。如上所述的一种多孔高分子吸收剂颗粒制备装置,所述的每条长条槽前端内壁固定安装导向套,螺杆能穿过导向套。如上所述的一种多孔高分子吸收剂颗粒制备装置,所述的研磨箱顶端一侧铰接安装盖体。如上所述的一种多孔高分子吸收剂颗粒制备装置,所述的弧形槽截面为燕尾型,活动块的截面为燕尾型。本专利技术的优点是:将贝壳放入至研磨箱内,弧形槽顶端内壁安装线轮,弧形槽内设有活动块,线轮与活动块通过线绳固定连接,线轮的旋转能使活动块沿弧形槽移动,活动块与第二伸缩杆铰接连接,第二伸缩杆与搅拌箱前面外壁铰接连接,进而可以带动第二伸缩杆以铰接点为中心进行翻转运动,线轮收线使第二伸缩杆翻转至竖直状态,第四齿轮与第一齿轮啮合配合,第一齿轮与第一链轮的旋转轴固定连接,位于研磨箱同一端的每两个第一链轮通过一条第一链条活动连接,两条第一链条之间通过旋转轴活动安装研磨辊,第四齿轮旋转能带动第一链轮旋转,并带动第一链条旋转,进而带动研磨辊左右往复移动,对贝壳进行研磨处理;贝壳研磨结束后,线轮放线使第二伸缩杆翻转至水平状态,第四齿轮与第三齿轮啮合配合,同时第一伸缩杆收缩使遮挡板移动至凹槽内,将研磨箱出料口露出,贝壳粉从研磨箱出料口、搅拌箱入料口流入到搅拌箱内,并落入到过滤网内,搅拌箱两侧内壁分别开设滑槽,每条滑槽内设有两块滑块和一个第二齿轮,第二齿轮安装在滑槽底端中部内壁并位于两块滑块之间,位于同一条滑槽内的每两块滑块之间通过一条齿条固定连接,第二齿轮与齿条啮合配合,第二齿轮旋转能带动齿条前后移动,两条齿条之间通过网框固定连接,进而可以带动网框前后移动,网框带动过滤网前后移动,可以将落入到过滤网内的贝壳粉进行进一步筛选,使贝壳粉中颗粒较大的留在过滤网内,同时过滤网的前后移动也防止颗粒较大的贝壳粉堵塞过滤网,搅拌箱两侧外壁开设材料放置口,将虎尾兰提取液、海草提取液、活性炭、硅藻泥等材料从材料放置口倒入到搅拌箱内,然后第四齿轮带动第三齿轮旋转,并且每条长条槽后端内壁通过轴承活动安装螺杆,螺杆前端固定安装第二链轮,第二链轮位于放置槽内,两个第二链轮之间通过第二链条活动连接,放置槽前端内壁中部活动安装第三链轮,第三链轮与第二链条啮合配合,第三链轮旋转能带动第二链条旋转,并带动第二链轮旋转,进而带动螺杆旋转,螺杆与螺母螺纹配合,两个螺母之间通过支撑杆固定连接,螺杆旋转能使螺母带动支撑杆前后移动,第三链轮的旋转轴后端固定安装多级伸缩杆,多级伸缩杆另一端固定安装第一斜齿轮,支撑杆顶边两侧分别活动安装第五链轮,两个第五链轮之间通过第三链条活动连接,支撑杆顶边中部活动安装第四链轮,第四链轮与第三链条啮合配合,第四链轮的旋转轴上安装第二斜齿轮,第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合,可以带动第四链轮旋转,进而带动两个第五链轮旋转,第三链条上固定安装两组搅拌杆组,可以带两组搅拌杆组往复移动,从而在支撑杆前后移动过程中两组搅拌杆组分别左右移动,对搅拌箱内的混合物进行搅拌,并通过两组搅拌杆组的相反运动,使混合物搅拌更加均匀,同时也能对混合物进行全方位的搅拌处理,进一步提高产品质量;将丙烯酰胺、丙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔高分子吸收剂颗粒制备装置,其特征在于:包括箱体(1)、混合箱(2)、搅拌釜(3)和球形微丸造粒机(4),箱体(1)由顶部开口的研磨箱(1‑1)和搅拌箱(1‑2)组成,研磨箱(1‑1)位于搅拌箱(1‑2)上方并与搅拌箱(1‑2)固定连接,研磨箱(1‑1)前后两端外壁分别开设长条形的透槽(5),每条透槽(5)的两侧分别设有第一链轮(6),第一链轮(6)的旋转轴与箱体(1)的外壁活动连接,位于研磨箱(1‑1)同一端的每两个第一链轮(6)之间通过一条第一链条(7)活动连接,两条链条(7)的相对端均分别固定安装旋转轴,每根旋转轴能穿过对应的一条透槽(5),两根旋转轴之间通过研磨辊(8)活动连接,研磨辊(8)位于研磨箱(1‑1)内并与研磨箱(1‑1)底端内壁接触配合,位于研磨箱(1)前端的其中一个第一链轮(6)的旋转轴上固定安装第一齿轮(9),研磨箱(1‑1)底端内壁开设研磨箱出料口(10),研磨箱出料口(10)的一侧内壁开设凹槽(11),凹槽(11)的另一侧内壁固定安装水平的第一伸缩杆(12),第一伸缩杆(12)的伸展方向朝向研磨箱出料口(10),第一伸缩杆(12)的另一端固定安装水平的遮挡板(13),搅拌箱(1‑2)顶端内壁开设搅拌箱入料口(14),搅拌箱入料口(14)与研磨箱出料口(10)内部相通,搅拌箱(1‑2)顶端两侧内壁分别开设滑槽(15),每条滑槽(15)内配合设有一组滑块组,每组滑块组由两块滑块(16)组成,同一组滑块组中的两块滑块(16)之间通过一条齿条(17)固定连接,每条滑槽(15)中部底端内壁活动安装带有电机的第二齿轮(18),第二齿轮(18)位于两块滑块(16)之间,第二齿轮(18)能与齿条(17)啮合配合,两组滑块组之间通过网框(19)固定连接,网框(19)内固定安装过滤网(20),过滤网(20)为倒梯形结构,搅拌箱(1‑2)两侧外壁分别开设材料放置口(21),材料放置口(21)位于过滤网(20)下方,搅拌箱(1‑2)两侧内壁分别开设长条槽(22),长条槽(22)位于材料放置口(21)的下方,搅拌箱(1‑2)的前端内壁开设放置槽(23),每条长条槽(22)的前端与放置槽(23)的一侧内部相通,每条长条槽(22)后端内壁通过轴承活动安装水平的螺杆(24),每根螺杆(24)的前端固定安装第二链轮(25),第二链轮(25)位于放置槽(23)内,两个第二链轮(25)分别位于放置槽(23)的两侧,两个第二链轮(25)通过一条第二链条(26)活动连接,放置槽(23)的中部前端内壁活动安装第三链轮(27),第三链轮(27)的旋转轴前端能穿过搅拌箱(1‑2),第三链轮(27)的旋转轴前端固定安装第三齿轮(44),第三齿轮(44)位于搅拌箱(1‑2)的外部,第三链轮(27)能与第二链条(26)啮合配合,第三链轮(27)的旋转轴后端固定安装水平的多级伸缩杆(28),多级伸缩杆(28)的另一端固定安装竖向的第一斜齿轮(29),每根螺杆(24)上配合设有螺母(30),两个螺母(30)之间通过一根水平的支撑杆(31)固定连接,支撑杆(31)顶边中部活动安装第四链轮(32),第四链轮(32)的旋转轴顶端固定安装水平的第二斜齿轮(33),支撑杆(32)顶边两侧分别活动安装第五链轮(34),两个第五链轮(34)之间通过第三链条(35)活动连接,第四链轮(32)能与第三链条(35)啮合配合,第一斜齿轮(29)能与第二斜齿轮(33)啮合配合,第三链条(35)的两侧分别固定安装一组竖向的搅拌杆组(36),两组搅拌杆组(36)分别位于支撑杆(31)的前后两端,两组搅拌杆组(36)的移动方向相反,搅拌箱(1‑2)底端内壁开设搅拌箱出料口(37),搅拌箱出料口(37)底端固定连接带有阀门的第一管道(38)的一端,搅拌箱(1‑2)前面外壁一侧开设弧形槽(39),弧形槽(39)顶端后部内壁活动安装带有电机的线轮(40),弧形槽(39)内配合设有活动块(42),活动块(42)与线轮(40)之间通过线绳固定连接,搅拌箱(1‑2)前面外壁一侧铰接连接第二伸缩杆(41),活动块(42)前端与第二伸缩杆(41)的后边铰接连接,第二伸缩杆(41)的另一端固定安装主电机(43),主电机(43)的旋转轴端部固定安装第四齿轮(45),第四齿轮(45)能与第三齿轮(44)啮合配合,第四齿轮(45)能与第一齿轮(9)啮合配合;混合箱(2)位于箱体(1)的一侧,混合箱(2)一侧内壁开设混合箱入料口(46),混合箱(2)顶端内壁活动安装带有电机的水平的圆盘(47),圆盘(47)底端均匀固定安装数根搅拌棒(48),混合箱(2)底端内壁开设混合箱出料口(49),混合箱出料口(49)底端固定连接带有阀门的第二管道(50)的一端,搅拌釜(3)位于箱体(1)的下方,第一管道(38)...

【技术特征摘要】
1.一种多孔高分子吸收剂颗粒制备装置,其特征在于:包括箱体(1)、混合箱(2)、搅拌釜(3)和球形微丸造粒机(4),箱体(1)由顶部开口的研磨箱(1-1)和搅拌箱(1-2)组成,研磨箱(1-1)位于搅拌箱(1-2)上方并与搅拌箱(1-2)固定连接,研磨箱(1-1)前后两端外壁分别开设长条形的透槽(5),每条透槽(5)的两侧分别设有第一链轮(6),第一链轮(6)的旋转轴与箱体(1)的外壁活动连接,位于研磨箱(1-1)同一端的每两个第一链轮(6)之间通过一条第一链条(7)活动连接,两条链条(7)的相对端均分别固定安装旋转轴,每根旋转轴能穿过对应的一条透槽(5),两根旋转轴之间通过研磨辊(8)活动连接,研磨辊(8)位于研磨箱(1-1)内并与研磨箱(1-1)底端内壁接触配合,位于研磨箱(1)前端的其中一个第一链轮(6)的旋转轴上固定安装第一齿轮(9),研磨箱(1-1)底端内壁开设研磨箱出料口(10),研磨箱出料口(10)的一侧内壁开设凹槽(11),凹槽(11)的另一侧内壁固定安装水平的第一伸缩杆(12),第一伸缩杆(12)的伸展方向朝向研磨箱出料口(10),第一伸缩杆(12)的另一端固定安装水平的遮挡板(13),搅拌箱(1-2)顶端内壁开设搅拌箱入料口(14),搅拌箱入料口(14)与研磨箱出料口(10)内部相通,搅拌箱(1-2)顶端两侧内壁分别开设滑槽(15),每条滑槽(15)内配合设有一组滑块组,每组滑块组由两块滑块(16)组成,同一组滑块组中的两块滑块(16)之间通过一条齿条(17)固定连接,每条滑槽(15)中部底端内壁活动安装带有电机的第二齿轮(18),第二齿轮(18)位于两块滑块(16)之间,第二齿轮(18)能与齿条(17)啮合配合,两组滑块组之间通过网框(19)固定连接,网框(19)内固定安装过滤网(20),过滤网(20)为倒梯形结构,搅拌箱(1-2)两侧外壁分别开设材料放置口(21),材料放置口(21)位于过滤网(20)下方,搅拌箱(1-2)两侧内壁分别开设长条槽(22),长条槽(22)位于材料放置口(21)的下方,搅拌箱(1-2)的前端内壁开设放置槽(23),每条长条槽(22)的前端与放置槽(23)的一侧内部相通,每条长条槽(22)后端内壁通过轴承活动安装水平的螺杆(24),每根螺杆(24)的前端固定安装第二链轮(25),第二链轮(25)位于放置槽(23)内,两个第二链轮(25)分别位于放置槽(23)的两侧,两个第二链轮(25)通过一条第二链条(26)活动连接,放置槽(23)的中部前端内壁活动安装第三链轮(27),第三链轮(27)的旋转轴前端能穿过搅拌箱(1-2),第三链轮(27)的旋转轴前端固定安装第三齿轮(44),第三齿轮(44)位于搅拌箱(1-2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘潇
申请(专利权)人:北方民族大学
类型:发明
国别省市:宁夏,64

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