一种防水保温面料及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种防水保温面料及其制作方法。它解决了现有面料的保暖性不佳、防水性不强，且没有相应的制作方法等技术问题。本防水保温面料，包括基布层、植绒层和防水层，植绒层位于基布层的内侧，防水层位于基布层的外侧，防水层包括以下重量份的组分：防水浓缩液树脂70‑100份、邻羟基苯甲酸钠30‑55份、水性硅油33‑42份、无水助剂10‑20份、硼酸锌4‑8份、催化剂3‑7份、柔顺剂5‑9份、抗静电剂1‑3份和去离子水40‑60份。本发明专利技术具有使用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防水保温面料及其制作方法
本专利技术属于面料
，涉及一种防水保温面料及其制作方法。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对于面料的各种功能需要越来越高，传统的面料只具备单一的功能，已无法满足人们的需求。防水透气面料是指织物既能防雨防风，又能排汗透气穿着舒适，在穿着过程中使水在一定压力下不浸透织物，而人体散发的汗液等却能以水蒸气的形式通过织物传导到外界，而不在人体表面与织物之间冷凝积聚，保持穿着者干爽、温暖。经检索，如中国专利文献公开了一种面料【申请号：201120281040.X；公告号：CN202174771U】。这种面料，其特征在于，包括天鹅绒、海绵、基布；所述天鹅绒为最上层，所述海绵为中间层，所述基布为最下层，层与层之间粘合。该专利中公开的面料虽然富有弹性，但是，该面料的保暖性不佳、防水性不强，且没有相应的制作方法，因此，设计出一种防水保温面料及其制作方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防水保温面料，该面料具有使用范围广的特点。本专利技术的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种防水保温面料，其特征在于，包括基布层、植绒层和防水层，植绒层位于基布层的内侧，防水层位于基布层的外侧，防水层包括以下重量份的组分：防水浓缩液树脂70-100份、邻羟基苯甲酸钠30-55份、水性硅油33-42份、无水助剂10-20份、硼酸锌4-8份、催化剂3-7份、柔顺剂5-9份、抗静电剂1-3份和去离子水40-60份。采用以上结构，本面料通过采用基布层、植绒层和防水层的三层结构，可使其具有较好的保暖和防水效果，从而能够在多种环境中使用，使用范围广。所述各组分的重量份如下：防水浓缩液树脂90份、邻羟基苯甲酸钠45份、水性硅油37份、无水助剂13份、硼酸锌5份、催化剂4份、柔顺剂6份、抗静电剂1份和去离子水50份。所述基布层是由经线和纬线编织而成，经线是由棉纤维与氨纶纤维混合而成，纬线是由腈纶短纤维与氨纶纤维混合而成。所述经线中的棉纤维与氨纶纤维按重量份数的混合比为1：2，纬线中的腈纶短纤维与氨纶纤维按重量份数的混合比为2：1。本专利技术的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防水保温面料的制作方法，该制作方法具有制作效率高的特点。本专利技术的第二个目的可通过下列技术方案来实现：一种防水保温面料的制作方法，其特征在于，包含以下步骤：a、称取防水浓缩液树脂70-100份、邻羟基苯甲酸钠30-55份、水性硅油33-42份、无水助剂10-20份、硼酸锌4-8份、催化剂3-7份、柔顺剂5-9份、抗静电剂1-3份和去离子水40-60份放入搅拌机中搅拌，搅拌速度为300-400r/min，搅拌时间为12-18min，制得防水涂料；b、通过喷涂机将防水涂料均匀的喷涂在基布层的一侧；c、将喷涂后的基布层放入面料烘干机中烘干，烘干温度为70-80℃；d、将烘干后的基布层放入水洗机中水洗，水洗时间为3-6min；e、将水洗后的基布层再次烘干并定型；f、通过复合机将植绒层复合在基布层的另一侧，即可得到防水保温面料。所述步骤b中喷涂的厚度为0.1-0.5mm。所述步骤c中的烘干时间为6-12min。所述步骤d中的水洗温度为20-26℃。所述步骤c中的面料烘干机包括底座，所述底座的上端固定连接有壳体，所述壳体的上端转动连接有封盖，所述封盖通过定位螺栓与壳体固定连接，所述壳体的内部设有环形板，所述环形板的下端与底座固定连接，所述环形板的内部设有从动棍，所述从动棍的下端固定连接有连接轴，所述连接轴的下端插设在底座内部，在壳体和环形板之间设置有多个转棍，所述转棍的下端均与底座转动连接，所述壳体的内部对称固定连接有多个第一电热板，所述环形板的外侧壁固定连接有多个第二电热板，在环形板与转棍之间设有第一导热铜板，所述第一导热铜板的下端与底座固定连接，在壳体和转棍之间设有第二导热铜板，所述第二导热铜板的下端与底座固定连接，所述底座的底部固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内部设有动力电机，所述动力电机的输出端贯穿防尘罩和底座并固定连接有转轴，所述转轴上套设有主动棍。本专利技术的工作原理如下：未烘干的面料绕在从动棍上，面料绕过多个转棍从而缠绕在主动棍上，将第一电热板和第二电热板通电散热，加热第一导热铜板和第二导热铜板，使热量分配均匀，从而对面料的两面进行均匀的加热，多个转棍环形分布，延长了面料的加热长度，启动动力电机带动转轴转动，从而带动主动棍转，从而带动收集烘干的面料；本专利技术结构合理，可以对面料均匀烘干，烘干效果好；同时，通过延伸面料的加热距离使面料加热充分，从而对面料快速烘干，占地面积小。所述封盖的下端固定连接有平板，所述平板与第一导热铜板、第二导热铜板、环形板、壳体的上端贴合。所述环形板、第一导热铜板、第二导热铜板和壳体上均开设有与面料匹配的通孔。所述动力电机的两端均固定连接有限位块，两个所述限位块的另一端均与防尘罩的侧壁固定连接。所述底座的下端对称固定连接有四个支撑柱。所述底座的上端固定焊接有固定梯。采用以上结构，通过固定梯可方便工作人员爬上爬下，操作方便。与现有技术相比，本专利技术具有该优点：本面料通过采用基布层、植绒层和防水层的三层结构，可使其具有较好的保暖和防水效果，从而能够在多种环境中使用，使用范围广；且可实现连续不间断制作，制作效率高。附图说明图1是面料烘干机的结构示意图。图2是面料烘干机的内部俯视结构示意图。图中，1、底座；2、壳体；3、封盖；4、定位螺栓；5、转轴；6、主动棍；7、连接轴；8、从动棍；9、环形板；10、转棍；11、第一电热板；12、第二电热板；13、第一导热铜板；14、第二导热铜板；15、固定梯；16、支撑柱；17、防尘罩；18、动力电机。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。本防水保温面料，包括基布层、植绒层和防水层，植绒层位于基布层的内侧，防水层位于基布层的外侧，防水层包括以下重量份的组分：防水浓缩液树脂70-100份、邻羟基苯甲酸钠30-55份、水性硅油33-42份、无水助剂10-20份、硼酸锌4-8份、催化剂3-7份、柔顺剂5-9份、抗静电剂1-3份和去离子水40-60份；在本实施例中，防水浓缩液树脂采用市场上可以买到的现有产品；无水助剂、催化剂、柔顺剂和抗静电剂采用市场上买到的现有助剂。采用该结构，本面料通过采用基布层、植绒层和防水层的三层结构，可使其具有较好的保暖和防水效果，从而能够在多种环境中使用，使用范围广。各组分的重量份如下：防水浓缩液树脂90份、邻羟基苯甲酸钠45份、水性硅油37份、无水助剂13份、硼酸锌5份、催化剂4份、柔顺剂6份、抗静电剂1份和去离子水50份。基布层是由经线和纬线编织而成，经线是由棉纤维与氨纶纤维混合而成，纬线是由腈纶短纤维与氨纶纤维混合而成。经线中的棉纤维与氨纶纤维按重量份数的混合比为1：2，纬线中的腈纶短纤维与氨纶纤维按重量份数的混合比为2：1。本防水保温面料的制作方法，包含以下步骤：a、称取防水浓缩液树脂70-100份、邻羟基苯甲酸钠30-55份、水性硅油33-42份、无水助剂10-20份、硼酸锌4-8份、催化剂3-7份、柔顺剂5-9份、抗静电剂1-3份和去本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水保温面料，其特征在于，包括基布层、植绒层和防水层，植绒层位于基布层的内侧，防水层位于基布层的外侧，防水层包括以下重量份的组分：防水浓缩液树脂70‑100份、邻羟基苯甲酸钠30‑55份、水性硅油33‑42份、无水助剂10‑20份、硼酸锌4‑8份、催化剂3‑7份、柔顺剂5‑9份、抗静电剂1‑3份和去离子水40‑60份。

【技术特征摘要】
1.一种防水保温面料，其特征在于，包括基布层、植绒层和防水层，植绒层位于基布层的内侧，防水层位于基布层的外侧，防水层包括以下重量份的组分：防水浓缩液树脂70-100份、邻羟基苯甲酸钠30-55份、水性硅油33-42份、无水助剂10-20份、硼酸锌4-8份、催化剂3-7份、柔顺剂5-9份、抗静电剂1-3份和去离子水40-60份。2.根据权利要求1所述的防水保温面料，其特征在于，所述各组分的重量份如下：防水浓缩液树脂90份、邻羟基苯甲酸钠45份、水性硅油37份、无水助剂13份、硼酸锌5份、催化剂4份、柔顺剂6份、抗静电剂1份和去离子水50份。3.根据权利要求1所述的防水保温面料，其特征在于，所述基布层是由经线和纬线编织而成，经线是由棉纤维与氨纶纤维混合而成，纬线是由腈纶短纤维与氨纶纤维混合而成。4.根据权利要求3所述的防水保温面料，其特征在于，所述经线中的棉纤维与氨纶纤维按重量份数的混合比为1：2，纬线中的腈纶短纤维与氨纶纤维按重量份数的混合比为2：1。5.一种防水保温面料的制作方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：海宁永欣科技咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33