印刷电路板外形的制作方法、系统和计算机设备技术方案

本申请涉及一种印刷电路板外形的制作方法、系统和计算机设备。所述方法包括：获取工作板中各个子板的外形文件合刀操作后的铣带文件，其中，子板包括第一子板，根据第一子板的外形文件，将铣带文件分为对应于第一子板的第一铣带文件和对应于其他子板的第二铣带文件，根据第一铣带文件制作所述第一子板的外形，在确定第一子板的外形合格时，根据第二铣带文件制作其他子板的外形。通过将首板和其他子板的外形分开制作，在排除首板的制作误差之后，再进行整个工作板的外形制作，整体上提高工作板外形制作的效率。

Method, system and computer equipment for making printed circuit board shape

The application relates to a manufacturing method, a system and a computer device for the shape of a printed circuit board. The method comprises the following steps: acquiring the milling strip file of each sub-plate in the workboard after cutting operation, wherein the sub-plate comprises a first sub-plate, according to the shape file of the first sub-plate, the milling strip file is divided into the first milling strip file corresponding to the first sub-plate and the second milling strip file corresponding to the other sub-plates, according to the first milling. The shape of the first sub-plate is made by the tape file. When the shape of the first sub-plate is determined to be qualified, the shape of the other sub-plates is made according to the second milling tape file. By separating the shape of the headboard and other sub-boards, after eliminating the manufacturing error of the headboard, the whole shape of the workboard is manufactured to improve the efficiency of the overall shape of the workboard.

【技术实现步骤摘要】
印刷电路板外形的制作方法、系统和计算机设备
本申请涉及印刷电路板
，特别是涉及一种印刷电路板外形的制作方法、系统和计算机设备。
技术介绍
随着印刷电路板技术的发展，在封装基板外形工序中，需要在一块工作板上同时对多个印刷电路板的外形工序进行处理，在铣出每个印刷电路板的外形时，均需要多种不同刀径的铣刀参与，因此，在制作印刷电路板外形时，需要先将工作板上各印刷电路子板的外形文件进行合刀，得到用于制作外形的铣带文件，在一块工作板上铣出多个印刷电路板的外形时，需要用到铣带文件，如果在制作首板时的参数出错，将导致后面的印刷电路板也会出现问题，使生产效率降低。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够解决外形工序效率低的印刷电路板外形的制作方法、装置和计算机设备。一种印刷电路板外形的制作方法，所述方法包括：获取工作板中各个子板的外形文件合刀操作后的铣带文件；其中，所述子板包括第一子板；根据所述第一子板的外形文件，将所述铣带文件分为对应于第一子板的第一铣带文件和对应于其他子板的第二铣带文件；根据所述第一铣带文件制作所述第一子板的外形；在确定所述第一子板的外形合格时，根据所述第二铣带文件制作其他子板的外形。上述印刷电路板外形的制作方法，通过获取合刀操作后的铣带文件，将铣带文件分为第一铣带文件和第二铣带文件，然后根据第一铣带文件制作第一子板的外形，确定外形合格之后，再利用第二铣带文件制作其他子板的外形，从而降低出错的概率，继而从整体上提高工作板外形制作处理的效率。在其中一个实施例中，还包括：遍历所述外形文件中各尺寸的铣刀信息，将各个子板中尺寸相同的铣刀信息进行合刀操作，得到工作板的铣带文件。在其中一个实施例中，还包括：遍历所述第一子板外形文件中各尺寸的铣刀信息，根据所述铣刀信息从所述铣带文件中分出所述第一子板对应的第一铣带信息以及其他子板对应的第二铣带信息。在其中一个实施例中，还包括：获取所述第一子板的外形参数；所述外形参数包括：板厚、尺寸、刀补以及轴径偏差中的一个以上；在检测所述外形参数合格时，确定所述第一子板的外形合格。在其中一个实施例中，还包括：在检测所述外形参数不合格时，根据故障参数，调整设备参数，以使所述外形参数合格；其中，所述故障参数包括：板厚、尺寸、刀补以及轴径偏差中的一个以上。在其中一个实施例中，还包括：接收暂停指令，以使所述外形工序暂停。在其中一个实施例中，还包括：将所述铣带文件中各个尺寸的铣刀信息对应存储在一铣刀数组中；在获取工作板中各个子板的外形文件合刀操作后的铣带文件之后，还包括：检测所述铣刀数组中是否存在尺寸重复的铣刀信息；若是，则判定为合刀异常；和/或，在将所述铣带文件分为对应于第一子板的第一铣带文件和对应于其他子板的第二铣带文件之后；检测所述铣刀数据中各尺寸是否存在两组铣刀信息；若否，则判定为分刀异常。一种印刷电路板外形的制作系统，所述装置包括：铣带文件获取模块，用于获取工作板中各个子板的外形文件合刀操作后的铣带文件；其中，所述子板包括第一子板；分刀处理模块，用于根据所述第一子板的外形文件，将所述铣带文件分为对应于第一子板的第一铣带文件和对应于其他子板的第二铣带文件。外形制作模块，用于根据所述第一铣带文件制作所述第一子板的外形；在确定所述第一子板的外形合格时，根据所述第二铣带文件制作其他子板的外形。上述印刷电路板外形的制作系统，通过铣带文件获取模块获取铣带文件，分刀处理模块将铣带文件分为第一铣带文件和第二铣带文件，外形制作模块然后根据第一铣带文件制作第一子板的外形，确定外形合格之后，再利用第二铣带文件制作其他子板的外形，从而降低出错的概率，继而从整体上提高工作板外形制作处理的效率。一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：获取工作板中各个子板的外形文件合刀操作后的铣带文件；其中，所述子板包括第一子板；根据所述第一子板的外形文件，将所述铣带文件分为对应于第一子板的第一铣带文件和对应于其他子板的第二铣带文件；根据所述第一铣带文件制作所述第一子板的外形；在确定所述第一子板的外形合格时，根据所述第二铣带文件制作其他子板的外形。一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：获取工作板中各个子板的外形文件合刀操作后的铣带文件；其中，所述子板包括第一子板；根据所述第一子板的外形文件，将所述铣带文件分为对应于第一子板的第一铣带文件和对应于其他子板的第二铣带文件；根据所述第一铣带文件制作所述第一子板的外形；在确定所述第一子板的外形合格时，根据所述第二铣带文件制作其他子板的外形。上述计算机设备和存储介质，通过执行所述计算机程序或者计算机程序被执行，从而降低出错的概率，继而从整体上提高工作板外形制作处理的效率。。附图说明图1为一个实施例中印刷电路板外形的制作方法的流程示意图；图2为一实施例中读取铣刀的程序界面示意图；图3为另一实施例中读取铣刀的程序界面示意图；图4为一个实施例中工作板外形制作中故障处理步骤的流程示意图；图5为一个实施例中印刷电路板外形的制作系统的结构框图；图6为一个实施例中计算机设备的内部结构图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。本申请提供的印刷电路板外形的制作方法，可以应用于如下应用环境中。其中，终端通过与铣床进行通信。在终端中编写或上传铣床的铣带文件，使铣床执行所述铣带程序对工作板外形进行处理。其中，终端可以但不限于是各种个人计算机、笔记本电脑、智能手机、平板电脑和便携式可穿戴设备，可编程铣床可以是不限于其铣刀种类以及使用场景的可编程铣床。在一个实施例中，如图1所示，提供了一种印刷电路板外形的制作方法，以该方法应用于上述场景的终端中为例进行说明，包括以下步骤：步骤101，获取工作板中各个子板的外形文件合刀操作后的铣带文件；其中，所述子板包括第一子板。其中，在步骤101中，工作板是在制作印刷电路板的基本加工单位，一般也称之为面板(panel)，一块工作板上可以同时加工多块印刷电路板，因此，在制作工作板的铣带文件时，需要获取其中每一块印刷电路板的外形文件。在外形工序中，加工的第一块印刷电路板称之为首板，在本步骤中用第一子板来表示。铣带文件指的是铣床可执行的程序，铣床通过执行铣带文件可以制作对应印刷电路板的外形。合刀操作指的是，每个子板都需要多个尺寸的铣刀进行制作，合刀操作是将不同子板的同一尺寸的铣刀制作在同一个铣带文件中。步骤102，根据所述第一子板的外形文件，将所述铣带文件分为对应于第一子板的第一铣带文件和对应于其他子板的第二铣带文件。其中，在步骤102中，外形文件指的是待制作印刷电路板的设计文件，通过外形文件，可以得到对应的铣带文件。步骤103，根据所述第一铣带文件制作所述第一子板的外形；在确定所述第一子板的外形合格时，根据所述第二铣带文件制作其他子板的外形。上述印刷电路板外形的制作方法，通过获取合刀操作后的铣带文件，将铣带文件分为第一铣带文件和第二铣带文件，然后根据第一铣带文件制作第一子板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷电路板外形的制作方法，其特征在于，所述方法包括：获取工作板中各个子板的外形文件合刀操作后的铣带文件；其中，所述子板包括第一子板；根据所述第一子板的外形文件，将所述铣带文件分为对应于第一子板的第一铣带文件和对应于其他子板的第二铣带文件；根据所述第一铣带文件制作所述第一子板的外形；在确定所述第一子板的外形合格时，根据所述第二铣带文件制作其他子板的外形。

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板外形的制作方法，其特征在于，所述方法包括：获取工作板中各个子板的外形文件合刀操作后的铣带文件；其中，所述子板包括第一子板；根据所述第一子板的外形文件，将所述铣带文件分为对应于第一子板的第一铣带文件和对应于其他子板的第二铣带文件；根据所述第一铣带文件制作所述第一子板的外形；在确定所述第一子板的外形合格时，根据所述第二铣带文件制作其他子板的外形。2.根据权利要求1所述的印刷电路板外形的制作方法，其特征在于，所述获取工作板中各个子板的外形文件合刀操作后的铣带文件的步骤，包括：遍历所述外形文件中各尺寸的铣刀信息，将各个子板中尺寸相同的铣刀信息进行合刀操作，得到工作板的铣带文件。3.根据权利要求1所述的印刷电路板外形的制作方法，其特征在于，所述根据所述第一子板的外形文件，将所述铣带文件分为对应于第一子板的第一铣带文件和对应于其他子板的第二铣带文件的步骤：遍历所述第一子板外形文件中各尺寸的铣刀信息，根据所述铣刀信息从所述铣带文件中分出所述第一子板对应的第一铣带信息以及其他子板对应的第二铣带信息。4.根据权利要求1至3任一项所述的印刷电路板外形的制作方法，其特征在于，确定所述第一子板的外形合格的步骤，包括：获取所述第一子板的外形参数；所述外形参数包括：板厚、尺寸、刀补以及轴径偏差中的一个以上；在检测所述外形参数合格时，确定所述第一子板的外形合格。5.根据权利要求4所述的印刷电路板外形的制作方法，其特征在于，还包括：在检测所述外形参数不合格时，根据故障参数，调整设备参数，以使所述外形参数合格；其中，所述故障参数包括：板厚、尺寸、刀补以及轴径偏差...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟利东，何欢，江武骏，
申请(专利权)人：广州兴森快捷电路科技有限公司，深圳市兴森快捷电路科技股份有限公司，天津兴森快捷电路科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44