一种高纯氧化铝轻质承烧板及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高纯氧化铝轻质承烧板，包括以下质量百分百的组分：白刚玉200目20～40%，白刚玉320目10～30%，纳米氧化铝15～40%，聚乙烯醇1~2%和造孔剂1~15%。同时，本发明专利技术还公开了上述高纯氧化铝轻质承烧板的制备方法。本发明专利技术制备的高纯氧化铝轻质承烧板使烧成温度下降至1750℃，烧成收缩下降到小于15%，使产品成品率大大提高，又采用适当的造孔剂，有效地控制孔径范围，从根本上改变了高纯铝陶瓷抗热震性差的特点。

High purity alumina light bearing plate and preparation method thereof

The invention provides a high-purity alumina light-weight sintering board, which comprises the following components of 100% mass: white corundum 200 mesh 20-40%, white corundum 320 mesh 10-30%, nano-alumina 15-40%, polyvinyl alcohol 1-2% and pore-forming agent 1-15%. Meanwhile, the invention also discloses the preparation method of the high-purity alumina light bearing plate. The light-weight high-purity alumina sintering plate prepared by the invention can reduce the sintering temperature to 1750 C and the sintering shrinkage to less than 15%. The product yield is greatly improved. The pore size range is effectively controlled by adopting appropriate pore-forming agent, thus fundamentally changing the characteristics of poor thermal shock resistance of high-purity alumina ceramics.

【技术实现步骤摘要】
一种高纯氧化铝轻质承烧板及其制备方法
本专利技术属于陶瓷、耐火材料制备领域，尤其涉及一种高纯氧化铝轻质承烧板及其制备方法。
技术介绍
氧化铝陶瓷含铝量一般只有95%，俗称“95瓷”，一般把氧化铝含量96%以上的陶瓷就称之为“99瓷”了，要实际做到99%氧化铝含量非常困难，难在高温烧成区域范围很窄，温度又特别高，并且产品抗热震性很差，一般只有2～3次抗热震。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高纯氧化铝轻质承烧板，通过对材料的选择和制造方法的改进，制得高纯氧化铝轻质承烧板，解决了传统氧化铝承烧板氧化铝含量低，抗热震性差的缺点。本专利技术的另一目的在于提供上述高纯氧化铝轻质承烧板的制备方法。技术方案：为了达到上述专利技术目的，本专利技术具体是这样来实现的，一种氧化铝轻质承烧板包括包括以下质量百分比的组份：白刚玉200目20～40%，白刚玉320目10～30%，纳米氧化铝15～40%，聚乙烯醇1~2%和造孔剂1~15%。其中，所述造孔剂采用300目以下的大米粉颗粒。其中，所述氧化铝承烧板体密为2.4～2.6g/cm3。其中，所述氧化铝承烧板产品尺寸为100×100×2mm。制备高纯氧化铝轻质承烧板的方法，包括以下步骤：（1）按配方取料，先将电熔刚玉经稀土高强磁除铁，粉煅烧氧化铝以及纳米氧化铝、造孔剂以及聚乙烯醇，然后加水和球石混料4小时后喷雾造粒成原料粉，混料时原料、球石、水的质量比为5：1：5；（2）将混合后的原料粉采用二百吨两面油压机压制，出模后用抛光瓷砖做衬磨，得到半成品；（3）将出模后的半成品在80℃下烘制24小时后，再在氧化气氛中烧制，在0～150℃下烧制150-200分钟，150～300℃下烧制150-200分钟，300～600℃下烧制150-200分钟，600～900℃下烧制150-200分钟，900～1200℃下烧制150-200分钟，1200～1500℃下烧制150-200分钟，1500～1750℃下烧制150-200分钟，1750下烧制150-200分钟，等自然冷却到室温后取出，再在平面磨加工到表面粗糙度在0.1mm以下，最后在120℃下烘干24小时，制得成品。有益效果：本专利技术制备的高纯氧化铝轻质承烧板使烧成温度下降至1750℃，烧成收缩下降到小于15%，使产品成品率大大提高，又采用适当的造孔剂，有效地控制孔径范围，从根本上改变了高纯铝陶瓷抗热震性差的特点。具体实施方式实施例1：一种高纯氧化铝轻质承烧板，包括质量百分比20%的白刚玉200目，30%的白刚玉320目，35%的纳米氧化铝，1%的聚乙烯醇和14%的造孔剂。实施例2：一种高纯氧化铝轻质承烧板，包括质量百分比25%的白刚玉200目，20%的白刚玉320目，40%的纳米氧化铝，2%的聚乙烯醇和13%的造孔剂。实施例3：一种高纯氧化铝轻质承烧板，包括质量百分比30%的白刚玉200目，15%的白刚玉320目，40%的纳米氧化铝，1%的聚乙烯醇和14%的造孔剂。实施例4：一种高纯氧化铝轻质承烧板，包括质量百分比35%的白刚玉200目，30%的白刚玉320目，32%的纳米氧化铝，2%的聚乙烯醇和1%的造孔剂。实施例5：一种高纯氧化铝轻质承烧板，包括质量百分比40%的白刚玉200目，30%的白刚玉320目，20%的纳米氧化铝，2%的聚乙烯醇和8%的造孔剂。实施例6：一种高纯氧化铝轻质承烧板，包括质量百分比40%的白刚玉200目，10%的白刚玉320目，40%的纳米氧化铝，1%的聚乙烯醇和9%的造孔剂。实施例7：制备高纯氧化铝轻质承烧板的方法：按配方取料，先将电熔刚玉经稀土高强磁除铁，粉煅烧氧化铝以及纳米氧化铝、造孔剂以及聚乙烯醇，然后加水和球石混料4小时后喷雾造粒成原料粉，混料时原料、球石、水的质量比为5：1：5；再将混合后的原料粉采用二百吨两面油压机压制，出模后用抛光瓷砖做衬磨，得到半成品；将出模后的半成品在80℃下烘制24小时后，再在氧化气氛中烧制，在0～150℃下烧制150-200分钟，150～300℃下烧制150-200分钟，300～600℃下烧制150-200分钟，600～900℃下烧制150-200分钟，900～1200℃下烧制150-200分钟，1200～1500℃下烧制150-200分钟，1500～1750℃下烧制150-200分钟，1750下烧制150-200分钟，等自然冷却到室温后取出，再在平面磨加工到表面粗糙度在0.1mm以下，最后在120℃下烘干24小时，制得成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高纯氧化铝轻质承烧板，其特征在于，包括以下质量百分比的组份：白刚玉200目20～40%，白刚玉320目10～30%，纳米氧化铝15～40%，聚乙烯醇1~2%和造孔剂1~15%。

【技术特征摘要】
1.一种高纯氧化铝轻质承烧板，其特征在于，包括以下质量百分比的组份：白刚玉200目20～40%，白刚玉320目10～30%，纳米氧化铝15～40%，聚乙烯醇1~2%和造孔剂1~15%。2.根据权利要求1所述的高纯氧化铝轻质承烧板，其特征在于，所述造孔剂采用300目以下的大米粉颗粒。3.根据权利要求1或2所述的高纯氧化铝轻质承烧板，其特征在于，所述氧化铝承烧板体密为2.4～2.6g/cm3。4.根据权利要求1或2所述的高纯氧化铝轻质承烧板，其特征在于，所述氧化铝承烧板产品尺寸为100×100×2mm。5.制备如权利要求1所述的高纯氧化铝轻质承烧板的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按配方取料，先将电熔刚玉经稀土高强磁除铁，粉煅烧氧化铝以及纳米氧化铝、造孔剂以及聚乙烯醇，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤志伟，
申请(专利权)人：宜兴市东山新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32