一种萃取剂热量回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种萃取剂热量回收系统，包括萃取剂输送泵、热量回收装置和减压塔，减压塔设置有粗苯原料加料管，粗苯原料加料管与热量回收装置的管程连通，萃取剂输送泵与萃取剂输送管连接，萃取剂输送管与热量回收装置的壳程连通，壳程中部设置一导通管，导通管与吹风装置的出风口连接，导通管呈圆筒形，导通管的管壁上设置有若干喷风孔，喷风孔的孔径为1cm。本实用新型专利技术萃取剂热量回收系统，将萃取提纯工段的热量用于减压塔的粗苯原料进料的温度，萃取剂热量和粗苯原料在热量回收装置中进行传热，通过导通管上的喷风孔喷出空气，加快和增加壳程萃取剂热量和管程粗苯原料的接触机会，使得换热效率提高，做到资源重复利用，值得推广。

A heat recovery system for extractant

The utility model discloses an extractant heat recovery system, which comprises an extractant delivery pump, a heat recovery device and a vacuum tower. The vacuum tower is provided with a crude benzene feeding pipe, a crude benzene feeding pipe is connected with a heat recovery device, an extractant delivery pump is connected with the extractant delivery pipe, and an extractant delivery pipe is connected with heat. The shell side of the recovery device is connected, and a leading pipe is arranged in the middle of the shell side, and the leading pipe is connected with the air outlet of the blowing device. The leading pipe is cylindrical, and a number of air-jet holes are arranged on the pipe wall of the leading pipe, and the diameter of the air-jet holes is 1 cm. The heat recovery system of the extractant of the utility model applies the heat of the extraction and purification section to the feed temperature of crude benzol raw material in the vacuum tower, the heat of the extractant and crude benzol raw material are heat exchanged in the heat recovery device, and the air is ejected through the air vent on the conduction pipe, thus speeding up and increasing the heat of the shell side extractant and the crude benzol raw material in the pipe side. The contact opportunity makes the heat exchange efficiency increase, so that resources can be reused and is worth promoting.

【技术实现步骤摘要】
一种萃取剂热量回收系统
本技术涉及化工设备领域，特别是涉及一种萃取剂热量回收系统。
技术介绍
在粗苯加氢工段中，由于粗苯原料需要加热到一定程度后进入减压塔内，而在后续分离中，采用萃取的方式提纯产品，萃取剂会产生一部分热量，如何将整个萃取剂热量回收利用，是一个技术难题。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术问题的不足，提供了一种萃取剂热量回收系统，结构简单，可以将萃取工段的萃取剂热量用于加热减压塔粗苯原料进料的温度，做到资源重复利用，值得推广。解决上述技术问题的技术方案如下：一种萃取剂热量回收系统，包括萃取剂输送泵、热量回收装置和减压塔，所述的减压塔设置有粗苯原料加料管，所述的粗苯原料加料管与热量回收装置的管程连通，所述的萃取剂输送泵与萃取剂输送管连接，所述的萃取剂输送管与热量回收装置的壳程连通，所述的壳程中部设置一导通管，所述的导通管与吹风装置的出风口连接，所述的导通管呈圆筒形，所述的导通管的管壁上设置有若干喷风孔，喷风孔的孔径为1cm。管程在热量回收装置内部呈S型通道，所述的S型通道内走粗苯原料。导通管设置在壳程的中部，导通管的两端部焊接在热量回收装置上。喷风孔等距焊接在导通管的管壁上。本技术设计的萃取剂热量回收系统，将萃取提纯工段的热量用于减压塔的粗苯原料进料的温度，萃取剂热量和粗苯原料在热量回收装置中进行传热，通过导通管上的喷风孔喷出空气，加快和增加壳程萃取剂热量和管程粗苯原料的接触机会，使得换热效率提高，做到资源重复利用，值得推广。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的正视结构示意图；图中：1为萃取剂输送泵，2为热量回收装置，3为减压塔，4为粗苯原料加料管，5为管程，6为萃取剂输送管，7为壳程，8为导通管，9为吹风装置,10为喷风孔。具体实施方式如图1所示的萃取剂热量回收系统，包括萃取剂输送泵1、热量回收装置2和减压塔3，减压塔3设置有粗苯原料加料管4，粗苯原料加料管4与热量回收装置2的管程5连通，萃取剂输送泵1与萃取剂输送管6连接，萃取剂输送管6与热量回收装置2的壳程7连通，壳程7中部设置一导通管8，导通管8与吹风装置9的出风口连接，导通管8呈圆筒形，所述的导通管8的管壁上设置有若干喷风孔10，喷风孔10的孔径为1cm。管程5在热量回收装置2内部呈S型通道，所述的S型通道内走粗苯原料。所述的导通管8设置在壳程7的中部，导通管8的两端部焊接在热量回收装置2上。所述的喷风孔10等距焊接在导通管8的管壁上。本技术设计的萃取剂热量回收系统，将萃取提纯工段的热量用于减压塔的粗苯原料进料的温度，萃取剂热量和粗苯原料在热量回收装置中进行传热，通过导通管上的喷风孔喷出空气，加快和增加壳程萃取剂热量和管程粗苯原料的接触机会，使得换热效率提高，做到资源重复利用，值得推广。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种萃取剂热量回收系统，其特征在于，包括萃取剂输送泵、热量回收装置和减压塔，所述的减压塔设置有粗苯原料加料管，所述的粗苯原料加料管与热量回收装置的管程连通，所述的萃取剂输送泵与萃取剂输送管连接，所述的萃取剂输送管与热量回收装置的壳程连通，所述的壳程中部设置一导通管，所述的导通管与吹风装置的出风口连接，所述的导通管呈圆筒形，所述的导通管的管壁上设置有若干喷风孔，所述的喷风孔的孔径为1cm。

【技术特征摘要】
1.一种萃取剂热量回收系统，其特征在于，包括萃取剂输送泵、热量回收装置和减压塔，所述的减压塔设置有粗苯原料加料管，所述的粗苯原料加料管与热量回收装置的管程连通，所述的萃取剂输送泵与萃取剂输送管连接，所述的萃取剂输送管与热量回收装置的壳程连通，所述的壳程中部设置一导通管，所述的导通管与吹风装置的出风口连接，所述的导通管呈圆筒形，所述的导通管的管壁上设置有若干喷风孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：付拥军，陈亚飞，
申请(专利权)人：新阳科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32