乙苯脱氢气体的急冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乙苯脱氢气体的急冷装置，包括筒形的壳体，壳体的一端为输入端，另一端为输出端，在壳体内固定有使冷却水形成水雾的雾化装置，雾化装置包括输入管道、分布管和多个雾化喷嘴，输入管的一端与位于壳体内的分布管固定连接，输入管道的另一端穿过壳体管壁上设置的孔后位于壳体外部，所述分布管呈环形且固定在壳体内，所述多个雾化喷嘴固定在分布管上后，雾化喷嘴的轴向与壳体的轴向之间形成夹角，从这些雾化喷嘴喷射出的水雾共同形成水雾罩。本实用新型专利技术具有冷却效果好的优点。

Quenching equipment for ethylbenzene dehydrogenation gas

The utility model discloses a quenching device for ethylbenzene dehydrogenation gas, which comprises a cylindrical shell, one end of the shell is an input end, the other end is an output end, and an atomizing device is fixed in the shell to form water mist for cooling water. The atomizing device comprises an input pipe, a distribution pipe and a plurality of atomizing nozzles, and one end and position of the input pipe. The other end of the input pipe passes through the hole arranged on the wall of the shell pipe and is located outside the shell. The distribution pipe is annular and fixed in the shell. After the multiple atomizing nozzles are fixed on the distribution pipe, an angle is formed between the axial direction of the atomizing nozzle and the axial direction of the shell, from which the atomizing spray is formed. The water mist ejected from the mouth forms a water mist cover. The utility model has the advantages of good cooling effect.

【技术实现步骤摘要】
乙苯脱氢气体的急冷装置
本技术涉及苯乙烯制备
，具体涉及一种乙苯脱氢气体的急冷装置。
技术介绍
采用乙苯制备苯乙烯的工艺中，其中的一道工序是对乙苯进行脱氢处理，脱氢反应后得到温度为110-130℃的高温气体，高温气体中主要成分为水蒸气，其余成分是苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、氢和甲烷等物质，被送入急冷器，同时将温度为30-50℃的冷凝水通过激冷阀送入急冷器，雾化后与脱氢反应后的高温气体混合，雾化后的微细水滴被气流蒸发气化，从而吸收大量的显热，使气流快速降温。上述工艺中，采用急冷器对气体进行降温处理，现有技术中的急冷器的结构大致为：呈筒形的壳体的一端为输入端，另一端为输出端，在壳体内固定有使冷却水形成水雾的雾化装置，雾化装置包括输入管道、分布管和雾化喷嘴。使用时，将冷却水通过输入管道输入到分布管中，通过雾化喷嘴喷出后形成水雾，从而对穿过的高温气体进行冷却。然而，上述的急冷器由于喷嘴的设置不合理，以及由于分布管的布置无法与喷嘴形成良好的配配，导致一部分气体得不到冷却就通过了冷却区域，导致冷却效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷却效果好的乙苯脱氢气体的急冷装置。解决上述技术问题的技术方案如下：乙苯脱氢气体的急冷装置，包括筒形的壳体，壳体的一端为输入端，另一端为输出端，在壳体内固定有使冷却水形成水雾的雾化装置，雾化装置包括输入管道、分布管和多个雾化喷嘴，输入管的一端与位于壳体内的分布管固定连接，输入管道的另一端穿过壳体管壁上设置的孔后位于壳体外部，所述分布管呈环形且固定在壳体内，所述多个雾化喷嘴固定在分布管上后，雾化喷嘴的轴向与壳体的轴向之间形成夹角，从这些雾化喷嘴喷射出的水雾共同形成水雾罩。进一步地，雾化喷嘴的轴向与壳体轴向之间的夹角为30—45°。进一步地，所述分布管与壳体之间形成密封设置。进一步地，所述分布管上套有环形的密封套，分布管与壳体之间的密封通过该密封套形成。进一步地，所述雾化装置至少为两个，相邻两个雾化装置上的喷嘴呈错位布置。由于从多个雾化喷嘴喷射出的水雾共同形成了水雾罩，水雾罩的形成使水雾分散得更加均匀，当高温气体穿过分布管后，高温气体在穿过水雾罩时，从而被水雾罩吸收热量，并且，水雾罩对高温气体形成了笼罩，水雾罩是高温气体必经之处，因此，避免了高温气体未经降温而流过，显然地，通过合理布置雾化喷嘴使喷射出的水雾形成水雾罩，提升了对高温气体的冷却效果。附图说明图1为本实新型的乙苯脱氢气体的急冷装置的结构示意图；图2为雾化装置的侧视图；图3为沿图2中A—A向的剖视图；图4为高温气向水雾罩流动的示意图。具体实施方式如图1至图3所示，本技术的乙苯脱氢气体的急冷装置，包括筒形的壳体1，壳体1的一端为输入端，另一端为输出端，在壳体1内固定有使冷却水形成水雾的雾化装置，雾化装置包括输入管道2、分布管3和多个雾化喷嘴4，输入管2的一端与位于壳体1内的分布管3固定连接，输入管道2的另一端穿过壳体1管壁上设置的孔后位于壳体1外部，输入管道2位于壳体1外部的部分由安装在壳体1上的法兰6进行固定，法兰6与输入管道2通过螺纹连接，在输入管道2与法兰6之间设有密封圈(图中未示出)，法兰6通过螺钉与壳体1固定。所述分布管3呈环形且固定在壳体1内，在壳体1的内壁面上固定有位于分布管3两侧的挡块5，挡块4优先采用螺钉与壳体1固定连接，两个挡块5将分布管3夹紧，挡块5为非环状的挡块，挡块5的尺寸小于两个相邻雾华喷嘴4之间的间距，这样，挡块5在夹紧分布管3时，对安装在分布管上的雾化喷嘴4不产生限制。所述分布管3与壳体1之间形成密封设置，优选地，所述分布管3上套有环形的密封套7，分布管3与壳体1之间的密封通过该密封套7形成，如图2和图3所示，密封套7呈半圆形，密封套7包在分布管3上，这种形状的密封套7对在分布管3上安装雾化喷嘴4的位置不产生影响。密封套7优先采用橡胶材料制成，密封套7被压紧在分布管3与壳体1的内壁面之间，从而使密封套7与分布管3的间隙形成密封。所述雾化装置至少为两个，相邻两个雾化装置上的喷嘴4呈错位布置，设置多个雾化装置，当一个雾化装置工作时，其他雾化装置可以作为备用。所述多个雾化喷嘴4固定在分布管3上后，雾化喷嘴4的轴向与壳体1的轴向之间形成夹角，从这些雾化喷嘴4喷射出的水雾共同形成水雾罩，如图4所示，优选地，雾化喷嘴4的轴向与壳体轴向之间的夹角为30—45°。由于从多个雾化喷嘴4喷射出的水雾共同形成了水雾罩，水雾罩的形成使水雾分散得更加均匀，当高温气体穿过分布管3后，高温气体在穿过水雾罩时，从而被水雾罩吸收热量，并且，水雾罩对高温气体形成了笼罩，水雾罩是高温气体必经之处，因此，避免了高温气体未经降温而流过，显然地，通过合理布置雾化喷嘴4使喷射出的水雾形成水雾罩，能够提升对气体的冷却效果。采用图1所示的急冷装置，20万吨/年的苯乙烯装置，壳体1的内径为1600毫米，长度5000毫米，在分布管3上均匀布置30个雾化喷嘴4，雾化喷嘴4的轴向与壳体1轴向之间的夹角为35°，喷射冷却水的雾化粒度为300微米，雾化喷嘴4的操作压力0.36MPa。通过实验表明：脱氢后的高温气体通过本技术的急冷装置进行处理后，其温度从110℃均匀降至60℃，从而符合相应要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.乙苯脱氢气体的急冷装置，包括筒形的壳体，壳体的一端为输入端，另一端为输出端，在壳体内固定有使冷却水形成水雾的雾化装置，雾化装置包括输入管道、分布管和多个雾化喷嘴，输入管的一端与位于壳体内的分布管固定连接，输入管道的另一端穿过壳体管壁上设置的孔后位于壳体外部，其特征在于，所述分布管呈环形且固定在壳体内，所述多个雾化喷嘴固定在分布管上后，雾化喷嘴的轴向与壳体的轴向之间形成夹角，从这些雾化喷嘴喷射出的水雾共同形成水雾罩。

【技术特征摘要】
1.乙苯脱氢气体的急冷装置，包括筒形的壳体，壳体的一端为输入端，另一端为输出端，在壳体内固定有使冷却水形成水雾的雾化装置，雾化装置包括输入管道、分布管和多个雾化喷嘴，输入管的一端与位于壳体内的分布管固定连接，输入管道的另一端穿过壳体管壁上设置的孔后位于壳体外部，其特征在于，所述分布管呈环形且固定在壳体内，所述多个雾化喷嘴固定在分布管上后，雾化喷嘴的轴向与壳体的轴向之间形成夹角，从这些雾化喷嘴喷射出的水雾共同形成水雾罩。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：付拥军，陈亚飞，
申请(专利权)人：新阳科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32