一种烧结点火微负压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结点火微负压装置，包括风箱支管(9),其特征在于：在风箱支管(9)外侧设置一个及以上的负压调整管(1)，负压调整管(1)的内径小于风箱支管(9)的内径，负压调整管(1)上设置有负压调整阀(4)，负压调整管(1)为不锈钢，负压调整管(1)内部喷涂耐磨材料，负压调整管(1)的上下两段分别以45度下斜角焊接在风箱支管(9)上，本装置将“散料流和空气流”分开，巧妙地解决了磨损和堵塞的问题，控制点火段风箱支管负压，提高烧结料层原始透气性，降低点火煤气消耗，简化微负压设备结构，降低设备故障率。

A sintering ignition micro negative pressure device

The utility model discloses a sintering ignition micro-negative pressure device, which comprises a bellows branch pipe (9), characterized in that a negative pressure regulating pipe (1) is arranged on the outer side of the bellows branch pipe (9), the inner diameter of the negative pressure regulating pipe (1) is smaller than the inner diameter of the bellows branch pipe (9), and the negative pressure regulating valve (4) and the negative pressure regulating pipe (1) are arranged on the negative pressure regulating pipe (1). For stainless steel, negative pressure regulator tube (1) is sprayed with wear-resistant material inside, and the upper and lower parts of negative pressure regulator tube (1) are welded on the branch pipe of the air box (9) at 45 degrees below oblique angle. The device separates the \bulk material flow and air flow\ and ingeniously solves the problem of wear and clogging, controls the negative pressure of the branch pipe of the air box in the ignition section, and enhances the primitive sinter layer. Permeability, reduce the consumption of ignition gas, simplify the structure of micro negative pressure equipment, and reduce the failure rate of equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种烧结点火微负压装置
本技术属于烧结点火负压控制
，尤其是涉及一种烧结点火微负压装置。
技术介绍
烧结点火炉主要为烧结料提供初始热量并实现其表面点火，点火炉膛内最好能保持微负压(-10Pa—10Pa)，这样既能保证点火层深度，又能有效降低煤气消耗，另外点火段微负压还能保持初始料层透气性，减少对布料的压实程度，提高后面烧结料层透气性，有利于低温烧结，发展铁酸钙，提高高温还原性能，对高炉起到促进作用。目前国内有各种烧结机点火微负压装置，大多采用风箱风门结构，容易堵料。有的厂点火炉下未设置微负压装置，直接用风箱蝶阀开度来控制，若蝶阀开度小则易堵，也容易导致蝶阀磨损严重，若点火炉膛负压偏高，则点火煤气消耗增高。有的厂在风箱内设置重锤式节流装置，机构易堵塞失灵，故障率高，效果也不理想，。专利文献1公开的一种低负压点火控制装置及方法，是通过阻流板结合电动蝶阀开口度的调节，实现点火炉炉膛内负压的灵活调节。专利文献2公开了一种烧结点火负压自动控制装置，包括负压感应机构、负压调节机构和安装在第一风箱内的通风阀，通风阀为蝶阀形式，负压感应机构主要由负压感应器和负压控制器组成，负压感应器中设有表盘，在表盘上设有感应器摆杆，该感应器摆杆与通风阀的阀杆固定连接；负压控制器与感应器摆杆相连；所述负压调节机构安装在第一风箱和第二风箱之间，该负压调节机构用于调节第一风箱内负压。专利文献3公开了烧结机低负压点火风箱阀门装置，包括转动轴，还包括盲板和翻板，所述盲板和翻板分别位于所述转动轴的两侧，所述盲板固定在风箱内腔并不可转动，所述翻板与所述转动轴连接并可随所述转动轴的转动而翻动。本技术的“散料流和空气流分开控制”技术方案未见披露，综合以上现有技术，也没有给出本技术方案的技术启示。现有技术文献专利文献1：中国专利201610972238.X专利文献2：中国专利201510374454.X专利文献3：中国专利201520425472.1
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术中存在的各种问题，提供一种烧结点火微负压装置，实现点火段散料流和空气流分开控制，控制点火段风箱支管负压，避免磨损、堵塞，提高烧结料层原始透气性，降低点火煤气消耗，简化微负压设备结构，降低设备故障率。为解决上述技术问题，本技术提供一种烧结点火微负压装置，包括风箱支管9,其特征在于：在风箱支管9)外侧设置一个及以上的负压调整管1，负压调整管1的内径小于风箱支管9的内径，负压调整管1上设置有负压调整阀4，负压调整管1为不锈钢，负压调整管1内部喷涂耐磨材料，负压调整管1的上下两段分别以45度下斜角焊接在风箱支管9上。优选地，负压调整管1数量为2个。可见，本技术的防跑偏皮带机的主要原理是：散料流从风箱支管9通过，空气流从负压调整管1通过，从而实现物流与气流的分开控制，散料在风箱支管9中处于静态，又经过沉淀，对风箱支管9和负压调整管1的磨损都很小，解决了一般烧结点火炉负压装置难以解决的磨损和堵塞问题。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术结构的主示图。在图1中，1：负压调整管；2：电动液压插板阀；3：手动插板阀；4：负压调整阀；5：液压缸；6：电机；7：连接法兰；8：耐磨板；9：风箱支管具体实施方式为了更好理解本技术结构、功能和效果，现运用以下较佳实施例并结合附图，进行详细说明。由图1所示结构可知，普通的烧结点火炉微负压装置一般都设置在风箱支管内部，气流和物流都处于同一通道，调节阀门及微负压控制装置很难避免不磨损，堵塞的问题也难以解决，本技术将“散料流和空气流”分开，巧妙地解决了磨损和堵塞的问题。负压调整管1是本技术最关键的部件，如图1示，在风箱支管9外侧设置一个及以上的负压调整管1，负压调整管1的内径小于风箱支管9的内径，为调节控制负压，负压调整管1上设置有负压调整阀4，为避免负压调整管1磨损，负压调整管1为不锈钢，进一步地，负压调整管1内部喷涂耐磨材料，优选地，负压调整管1数量为2个，为防止负压调整管1堵料，更进一步地，负压调整管1的上下两段分别以45度下斜角焊接在风箱支管9上。本装置设置在烧结机点火炉对应的风箱支管9上，该风箱支管9纵向中心线位置对应烧结点火炉内的两排火嘴点火交叉区域，为便于检修，一般与其他烧结风箱支管的蝶阀在一个平台，风箱支管9经过缩径安装在点火炉风箱支管上，风箱支管9缩径部份用螺栓连接，风箱支管9内壁焊接耐磨材料，缩径区设置多级缓冲料衬防磨，该装置主要包括一组DN600的电动液压插板阀2，电动液压插板阀2上200mm位置有一组手动插板阀3，起备用和检修功能。在风箱支管9两侧有两根DN100的负压调整管1连通上下段风箱支管，为防堵，负压调整管1上段以45度下斜角焊接在风箱支管9上部距离电动液压插板阀2大约1米的位置，负压调整管1下段以45度下斜角焊接在风箱支管9下部支管变径区域上，负压调整管1上设有负压调整阀4，通过控制负压调整阀4开度来调整点火炉内负压。正常情况下电动液压插板阀2处于关闭状态，定时自动开启电动液压插板阀2放散物料(根据积料程度设置，不堵负压调整管1上部进风口为宜)，该装置能远程手动控制和自动控制。该装置的特点是在风箱支管能实现散料流与空气流分开，且设备结构简单可靠，能实现点火段风箱支管内低负压，降低对烧结料层原始透气性的影响，实现点火炉微负压点火，降低煤气消耗。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结点火微负压装置，包括风箱支管(9),其特征在于：在风箱支管(9)外侧设置一个及以上的负压调整管(1)，负压调整管(1)的内径小于风箱支管(9)的内径，负压调整管(1)上设置有负压调整阀(4)，负压调整管(1)为不锈钢，负压调整管(1)内部喷涂耐磨材料，负压调整管(1)的上下两段分别以45度下斜角焊接在风箱支管(9)上。

【技术特征摘要】
1.一种烧结点火微负压装置，包括风箱支管(9),其特征在于：在风箱支管(9)外侧设置一个及以上的负压调整管(1)，负压调整管(1)的内径小于风箱支管(9)的内径，负压调整管(1)上设置有负压调整阀(4)，负压调...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾云松，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34