一种水泥基保温板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水泥基保温板的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明专利技术按重量份数计，将40～60份水泥，10～20份粉煤灰，10～20份硅灰，10～20份矿渣，60～80份石英砂，20～30份水，5～8份硅烷偶联剂，20～30份改性填料，20～30份碱性酚醛树脂，10～20份改性助剂，10～20份改性微囊搅拌混合，得混合浆料；将混合浆料注模，用二氧化碳气体熏蒸，脱模，得预处理坯板；将预处理坯板高温高压养护，自然养护，即得水泥基保温板。本发明专利技术提供的水泥基保温板具有优异的力学性能。

Preparation method of cement based thermal insulation board

The invention discloses a preparation method of a cement based thermal insulation board, which belongs to the technical field of building materials. The invention can mix 40-60 portions of cement, 10-20 portions of fly ash, 10-20 portions of silica fume, 10-20 portions of slag, 60-80 portions of quartz sand, 20-30 portions of water, 5-8 portions of silane coupling agent, 20-30 portions of modified fillers, 20-30 portions of alkaline phenolic resin, 10-20 portions of modified additives, 10-20 portions of modified microcapsules by stirring and mixing. Mixed slurry; Mixed slurry injection mold, fumigated with carbon dioxide gas, demoulding, preprocessing slab; Pretreatment slab high temperature and high pressure curing, natural curing, that is, cement-based insulation board. The cement based insulation board provided by the invention has excellent mechanical properties.

【技术实现步骤摘要】
一种水泥基保温板的制备方法
本专利技术公开了一种水泥基保温板的制备方法，属于建筑材料

技术介绍
在进行建筑施工时，不但对屋面板材结构的稳定性和耐久度有一定的要求，对屋面板材结构的防水保温处理也是其中重要的一环。传统的屋面工程中防水层和保温层是分开设置的，在施工过程中会增加人力和材料的消耗，并且两者连接处没有经过任何加固处理，导致水容易从两者连接的缝隙处流入，使得保温层的吸水率高，造成渗漏隐患，严重影响建筑施工的质量。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。保温板常见可分为XPS保温板和聚氨酯保温板。XPS保温板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（简称XPS)，XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性（几乎不吸水）、低热导系数、高抗压性、抗老化性。硬质聚氨酯板导热系数低，热工性能好。硬质聚氨酯板具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上，属于憎水性材料，不会因吸潮增大导热系数，墙面也不会渗水。硬质聚氨酯防火，阻燃，耐高温。聚氨酯在添加阻燃剂后，是一种难燃的自熄性材料，其软化点可达到250摄氏度以上，仅在较高温度时才会出现分解，另外，聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成灰，这层灰有助隔离下面的泡沫，能有效地防止火灾蔓延。而且，聚氨酯在高温下也不产生有害气体。由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。目前传统的保温板还存在力学性能不佳的问题，因此还需对其进行研究。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是：针对传统保温板力学性能不佳的问题，提供了一种水泥基保温板的制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：（1）按重量份数计，将40～60份水泥，10～20份粉煤灰，10～20份硅灰，10～20份矿渣，60～80份石英砂，20～30份水，5～8份硅烷偶联剂，20～30份改性填料，20～30份碱性酚醛树脂，10～20份改性助剂，10～20份改性微囊搅拌混合，得混合浆料；（2）将混合浆料注模，用二氧化碳气体熏蒸，脱模，得预处理坯板；（3）将预处理坯板高温高压养护，自然养护，即得水泥基保温板。步骤（1）所述水泥为硅酸盐水泥，铝酸盐水泥或硫酸盐水泥中的任意一种。步骤（1）所述矿渣为铁矿渣，锰矿渣，铜矿渣或镍矿渣中的任意一种。步骤（1）所述石英砂细度模数为2.2～1.6。步骤（1）所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550，硅烷偶联剂KH-560或硅烷偶联剂KH-570中的任意一种。步骤（1）所述改性填料的制备过程为：按重量份数计，将10～20份稻壳，10～20份花生壳，10～20份核桃壳混合球磨，过80目的筛，得混合粉末，将混合粉末与硫酸按质量比1：20～1：30搅拌混合，过滤，洗涤，得预处理混合粉末；将预处理混合粉末充氮高温烧结，降温，得改性填料。步骤（1）所述碱性酚醛树脂的制备过程为：按重量份数计，将30～40份乙二醛溶液，10～20份氢氧化钾溶液，30～40份对苯二酚恒温搅拌反应，降温，加入乙二醛溶液体积0.2～0.3倍的乙烯脲搅拌反应，降温，加入乙二醛溶液体积0.1～0.2倍的硅烷偶联剂KH-570搅拌反应，降温，即得碱性酚醛树脂。步骤（1）所述改性助剂的制备过程为：将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇磷酸酯按质量比2：1～4：1混合，并加入聚乙二醇磷酸酯质量0.2～0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇磷酸酯质量0.12～0.18倍的二茂铁，恒温搅拌反应，出料，即得改性助剂。步骤（1）所述改性微囊的制备过程为：按重量份数计，将10～20份氧化石墨烯，20～30份桐油，3～5份氯化钙混合球磨，过100目的筛，得混合浆液，将混合浆液与壳聚糖液按质量比1：20～1：30高速搅拌混合，得改性微囊。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过添加改性助剂和改性微囊，在使用过程中，首先，改性助剂有效成分中分子结构为具有双亲性能的嵌段共聚物，该嵌段共聚物可自组装形成囊泡结构，在二氧化碳熏蒸过程中，二氧化碳可与该嵌段共聚物中的脒基团反应，而使脒基团带上正电荷，由于同种电荷相互排斥，使得囊泡体积膨胀，在此过程中，随着囊泡膨胀，体系得到进一步压实，使得体系的力学性能得到进一步的提升，其次，在高温高压条件下，改性囊泡得以破裂，使得内部的氧化石墨烯和桐油得以暴露，由于氧化石墨烯表面含有大量的羧基和羟基，使得氧化石墨烯带负电荷，膨胀囊泡表面带正电荷能够吸引氧化石墨烯，同时，由于膨胀囊泡表面的电荷被中和，使得囊泡逐渐缩小，同时，氧化石墨烯覆盖在缩小微囊表面，形成微球，使得体系的闭孔率得到进一步的提升，从而使得体系的力学性能得到进一步的提升，另外，桐油可控制体系中氢氧化钙颗粒的形成，使得形成氢氧化钙颗粒细化，使得氢氧化钙颗粒间的堆积更为密实，从而进一步的提升体系的力学性能。具体实施方式按重量份数计，将10～20份稻壳，10～20份花生壳，10～20份核桃壳置于球磨机中混合球磨，过80目的筛，得混合粉末，将混合粉末与质量分数为98%的硫酸按质量比1：20～1：30置于1号烧杯中，于转速为300～500r/min条件下，搅拌混合30～50min后，过滤，得滤渣，接着用质量分数为20～30%的氨水将滤渣洗涤至洗涤液为中性，得预处理混合粉末；将预处理混合粉末置于烧结炉中，并以100～120mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为1400～1600℃条件下，充氮高温烧结2～3h后，随炉降至室温，得改性填料；按重量份数计，将30～40份质量分数为40～50%的乙二醛溶液，10～20份质量分数为20～30%的氢氧化钾溶液，30～40份对苯二酚置于四口烧瓶中，并将四口烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为76～78℃，转速为300～500r/min条件下，恒温搅拌反应3～4h后，将四口烧瓶中温度降至60～62℃，再向四口烧瓶中加入乙二醛溶液体积0.2～0.3倍的乙烯脲，于温度为60～62℃，转速为300～500r/min条件下，恒温搅拌反应40～60min后，将四口烧瓶中温度降至50～52℃，接着向四口烧瓶中加入乙二醛溶液体积0.1～0.2倍的硅烷偶联剂KH-570，于温度为50～52℃，转速为300～500r/min条件下，恒温搅拌反应40～50min，将四口烧瓶中温度降至40～42℃，于温度为40～42℃，转速为300～500r/min条件下，继续恒温搅拌反应20～30min，即得碱性酚醛树脂；将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇磷酸酯按质量比2：1～4：1置于2号烧杯中，并向2号烧杯中加入聚乙二醇磷酸酯质量0.2～0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇磷酸酯质量0.12～0.18倍的二茂铁，于转速为300～500r/min条件下，搅拌混合30～50min，即得改性助剂；将壳聚糖与水按质量比1：30～1：50置于3号烧杯中，用玻璃棒搅拌20～30min，静置溶胀3～5h，并将3号烧杯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥基保温板的制备方法，其特征在于具体制备步骤如下：（1）按重量份数计，将40～60份水泥，10～20份粉煤灰，10～20份硅灰，10～20份矿渣，60～80份石英砂，20～30份水，5～8份硅烷偶联剂，20～30份改性填料，20～30份碱性酚醛树脂，10～20份改性助剂，10～20份改性微囊搅拌混合，得混合浆料；（2）将混合浆料注模，用二氧化碳气体熏蒸，脱模，得预处理坯板；（3）将预处理坯板高温高压养护，自然养护，即得水泥基保温板。

【技术特征摘要】
1.一种水泥基保温板的制备方法，其特征在于具体制备步骤如下：（1）按重量份数计，将40～60份水泥，10～20份粉煤灰，10～20份硅灰，10～20份矿渣，60～80份石英砂，20～30份水，5～8份硅烷偶联剂，20～30份改性填料，20～30份碱性酚醛树脂，10～20份改性助剂，10～20份改性微囊搅拌混合，得混合浆料；（2）将混合浆料注模，用二氧化碳气体熏蒸，脱模，得预处理坯板；（3）将预处理坯板高温高压养护，自然养护，即得水泥基保温板。2.根据权利要求1所述一种水泥基保温板的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述水泥为硅酸盐水泥，铝酸盐水泥或硫酸盐水泥中的任意一种。3.根据权利要求1所述一种水泥基保温板的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述矿渣为铁矿渣，锰矿渣，铜矿渣或镍矿渣中的任意一种。4.根据权利要求1所述一种水泥基保温板的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述石英砂细度模数为2.2～1.6。5.根据权利要求1所述一种水泥基保温板的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550，硅烷偶联剂KH-560或硅烷偶联剂KH-570中的任意一种。6.根据权利要求1所述一种水泥基保温板的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述改性填料的制备过程为：按重量份数计，将10～20份稻壳，10～20份花生...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，兰梅菊，朱东东，
申请(专利权)人：石磊，
类型：发明
国别省市：江苏,32