一种储热系统中熔盐的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种储热系统中熔盐的加热装置，加热装置包括：熔盐储罐，具有容纳熔盐的腔体；循环加热单元，与熔盐储罐的腔体连通，用于循环抽出熔盐储罐中的熔盐并在加热后将其返回至熔盐储罐中。本实用新型专利技术避免在储罐底部开孔，降低了罐体设计难度、制造难度并降低了熔盐泄露风险；通过加热单元的外置拓宽了加热器的选型范围，改进的加热方式使得可以引用新的加热装置来提高加热效率，有效降低了建设成本；通过配置加热单元回路和熔盐分配单元改善储罐内部熔盐的受热情况和温度分布情况，提高了系统的稳定性。

A heating device for molten salt in heat storage system

The utility model discloses a heating device for molten salt in a heat storage system, which comprises a molten salt storage tank with a cavity for containing molten salt, and a circulating heating unit connected with the cavity of the molten salt storage tank for circulating extraction of molten salt from the molten salt storage tank and returning it to the molten salt storage tank after heating. The utility model avoids opening holes at the bottom of the tank, reduces the difficulty of design and manufacture of the tank, and reduces the risk of molten salt leakage; widens the selection range of the heater through the outside of the heating unit, and improves the heating method so that a new heating device can be used to improve the heating efficiency and effectively reduce the construction cost; Over-configuring heating unit loop and molten salt distribution unit can improve the heating condition and temperature distribution of molten salt in the tank, and improve the stability of the system.

【技术实现步骤摘要】
一种储热系统中熔盐的加热装置
本技术涉及光热发电技术的熔盐加热
，更具体地讲，涉及一种储热系统中熔盐的加热装置。
技术介绍
随着第一批光热示范项目的推进，光热产业越来越受到重视。光热电站配有的储热系统不仅提高了电力负荷输出的稳定性，减少了负荷波动对电网的冲击，且使电站具有了参与深度调峰的能力，增加电站运营的灵活性，因此储热系统几乎成了所有光热电站的标配，备受业主关注。二元熔盐(60wt％NaNO3+40wt％KNO3)作为常规储热系统使用的传热蓄热介质，具有使用温度高、热稳定性好等优点。但是熔盐的凝固点较高约为220℃，在DNI较低且储热不足时或者在停机期间容易发生熔盐凝固，导致不方便上盐甚至会损坏设备。因此，需要对熔盐储罐内的熔盐进行加热，使罐内熔盐保持在液态，继而能够被熔盐泵抽送到各个换热系统。配有储热系统的光热电站在对熔盐储罐内熔盐进行加热时，常采用设置于储罐底部的浸没式电加热器直接加热的方式进行熔盐加热。例如，对于50WM等级、8h储热的光热电站而言，其熔盐储罐的直径约为40米、高为15米，至少需要配备8个电加热器。当采用上述加热方案对熔盐进行加热时，会存在以下问题：1)储罐底部开孔数目多，储罐设计难度大；2)数量众多的电加热器配孔，增加了储罐现场制造难度；3)需现场处理的焊缝多，增加储罐泄露的风险；4)浸没式电加热器选型有限，维修不便、成本高且存在干烧的风险；5)罐内熔盐受热不均匀，增加了熔盐储罐罐壁和罐底由于受热不均匀而产生的热应力，不利于储热系统安全稳定运行。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种能够提高加热效率、降低设备制造难度和成本并提高系统稳定性的熔盐加热装置。本技术提供了一种储热系统中熔盐的加热装置，所述装置包括：熔盐储罐，具有容纳熔盐的腔体；循环加热单元，与熔盐储罐的腔体连通，用于循环抽出熔盐储罐中的熔盐并在加热后将其返回至熔盐储罐中。根据本技术储热系统中熔盐的加热装置的一个实施例，所述循环加热单元包括熔盐抽出子单元、熔盐加热子单元和熔盐分配子单元，其中，熔盐抽出子单元通过熔盐抽出管路与熔盐储罐的腔体连通并且通过熔盐输送管路与熔盐加热子单元连通，所述熔盐加热子单元通过熔盐返回管路与熔盐分配子单元连通，所述熔盐分配子单元设置在熔盐储罐的腔体底部。根据本技术储热系统中熔盐的加热装置的一个实施例，所述熔盐抽取子单元和熔盐加热子单元设置在高于熔盐储罐的位置处，优选地设置在位于高于熔盐储罐位置处的平台上。根据本技术储热系统中熔盐的加热装置的一个实施例，所述熔盐抽出子单元包括至少一台熔盐泵，所述熔盐加热子单元包括至少一级加热器。根据本技术储热系统中熔盐的加热装置的一个实施例，所述熔盐抽出子单元通过止回阀和熔盐返排管路与熔盐储罐的腔体连接。根据本技术储热系统中熔盐的加热装置的一个实施例，所述熔盐抽出管路、熔盐输送管路、熔盐返回管路和熔盐返排管路沿着流向呈5～10°的向下倾角布置并且均配备有电伴热带和保温组件，其中，熔盐返回管路上还开设有平衡孔，所述平衡孔位于熔盐储罐的最高液位上方。根据本技术储热系统中熔盐的加热装置的一个实施例，所述熔盐返回管路与熔盐返排管路为同一根管路。根据本技术储热系统中熔盐的加热装置的一个实施例，所述熔盐分配子单元包括至少两路分配环管，所述分配环管上开设有若干分配孔并且分配环管的直径小于熔盐储罐的直径，其中，一路分配环管沿着熔盐储罐的罐壁与罐底之间的连接缝布置，另一路分配环管布置在罐底的中间位置处。根据本技术储热系统中熔盐的加热装置的一个实施例，所述熔盐储罐配置有保温组件和测温组件，其中，所述测温组件设置在熔盐储罐的内壁面上并且能够实时输出温度信号。与现有技术相比，本技术储热系统中熔盐的加热装置具有以下优点：1、避免在储罐底部开孔，降低了罐体设计难度、制造难度并降低了熔盐泄露风险；2、通过加热单元的外置拓宽了加热器的选型范围，通过改进加热方式使得可以引用新的加热装置来提高加热效率，有效降低了建设成本；3、通过配置加热单元回路和熔盐分配单元改善了储罐内部熔盐的受热情况和温度分布情况，提高了系统稳定性。附图说明图1示出了根据本技术示例性实施例的储热系统中熔盐的加热装置的结构示意图。图2示出了根据本技术示例性实施例的储热系统中熔盐的加热装置中熔盐分配子单元的主视结构示意图。图3示出了根据本技术示例性实施例的储热系统中熔盐的加热装置中熔盐分配子单元的俯视结构示意图。附图标记说明：1-熔盐储罐、2-循环加热单元、3-熔盐抽出子单元、4-熔盐加热子单元、5-熔盐分配子单元、6-止回阀、7-熔盐抽出管路、8-熔盐输送管路、9-熔盐返回管路、10-熔盐返排管路、11-平衡孔、12-分配环管、13-分配孔、14-测温组件。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。下面对本技术储热系统中熔盐的加热装置的结构和原理进行详细的说明。图1示出了根据本技术示例性实施例的储热系统中熔盐的加热装置的结构示意图。如图1所示，根据本技术的示例性实施例，所述储热系统中熔盐的加热装置包括熔盐储罐1和循环加热单元2。其中，熔盐储罐1具有容纳熔盐的腔体并用于盛装熔盐，循环加热单元2与熔盐储罐1的腔体连通并用于循环抽出熔盐储罐1中的熔盐并在加热后将其返回至熔盐储罐1中。也即，本技术通过将熔盐的加热单元外置，避免了在储罐的底部开孔，降低了罐体的设计难度和制造难度，还降低了泄露风险；同时，通过加热单元的外置，拓宽了加热器的选型范围，便于引进新的加热方法，有效降低了建设成本；此外，通过配置外置加热单元回路，能够提高加热效率，缩短加热时间。具体地，本技术中的循环加热单元2可以包括熔盐抽出子单元3、熔盐加热子单元4和熔盐分配子单元5。其中，熔盐抽出子单元3通过熔盐抽出管路7与熔盐储罐1的腔体连通并且通过熔盐输送管路8与熔盐加热子单元4连通以将熔盐储罐1中的熔盐抽出并输送至熔盐加热子单元4进行加热，熔盐加热子单元4通过熔盐返回管路9与熔盐分配子单元5连通以将加热后的熔盐返回，熔盐分配子单元5设置在熔盐储罐1的腔体底部以将加热后的熔盐均匀分配，进而改善储罐内部熔盐的受热情况和均匀情况并提高系统的稳定性。优选地，熔盐抽取子单元3和熔盐加热子单元4设置在高于熔盐储罐1的位置处，优选地设置在位于高于熔盐储罐1位置处的平台(未示出)上，实现加热单元的外置。其中，熔盐抽出子单元3可以包括至少一台熔盐泵，按照工艺要求具体配置。优选地，熔盐抽出子单元3通过止回阀6和熔盐返排管路10与熔盐储罐1的腔体连接，从而防止熔盐倒灌淤积在熔盐泵处损坏设备。止回阀6优选地布置在熔盐泵出口管路的高点，并在止回阀6的出口管路上设置低位排盐点，使得熔盐直接通过熔盐返排管路10排入熔盐储罐1。熔盐加热子单元4包括至少一级加热器，可以根据工艺设计的加热功率要求设计成一级或多级，也可以根据工艺方案选择不同的加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储热系统中熔盐的加热装置，其特征在于，所述装置包括：熔盐储罐，具有容纳熔盐的腔体；循环加热单元，与熔盐储罐的腔体连通，用于循环抽出熔盐储罐中的熔盐并在加热后将其返回至熔盐储罐中。

【技术特征摘要】
1.一种储热系统中熔盐的加热装置，其特征在于，所述装置包括：熔盐储罐，具有容纳熔盐的腔体；循环加热单元，与熔盐储罐的腔体连通，用于循环抽出熔盐储罐中的熔盐并在加热后将其返回至熔盐储罐中。2.根据权利要求1所述储热系统中熔盐的加热装置，其特征在于，所述循环加热单元包括熔盐抽出子单元、熔盐加热子单元和熔盐分配子单元，其中，熔盐抽出子单元通过熔盐抽出管路与熔盐储罐的腔体连通并且通过熔盐输送管路与熔盐加热子单元连通，所述熔盐加热子单元通过熔盐返回管路与熔盐分配子单元连通，所述熔盐分配子单元设置在熔盐储罐的腔体底部。3.根据权利要求2所述储热系统中熔盐的加热装置，其特征在于，所述熔盐抽取子单元和熔盐加热子单元设置在高于熔盐储罐的位置处，并设置在位于高于熔盐储罐位置处的平台上。4.根据权利要求2所述储热系统中熔盐的加热装置，其特征在于，所述熔盐抽出子单元包括至少一台熔盐泵，所述熔盐加热子单元包括至少一级加热器。5.根据权利要求4所述储热系统中熔盐的加热装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：程虎，李有霞，金姗，肖欣悦，臧平伟，孙登科，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51