利用内串石墨炉生产石墨碎的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种利用内串石墨炉生产石墨碎的装置，其包括：支撑架；炉体，其包括电极柱冷切炉、电极柱胚料石墨化炉和石墨碎冷切炉，所述电极柱冷切炉、电极柱胚料石墨化炉和石墨碎冷切炉分别设置在所述支撑架上，所述石墨碎冷切炉的上端与所述电极柱胚料石墨化炉的下端连接，所述电极柱胚料石墨化炉的上端与所述电极柱冷切炉的下端连接，所述电极柱冷切炉与电极柱胚料石墨化炉连接处设置有一对炉头电极，所述石墨碎冷切炉与电极柱胚料石墨化炉连接处设置有一对炉尾电极；石墨碎收集装置。本发明专利技术能够充分的利用石墨化过程中产生的热量，并且能够持续不间断的进行生产。

Device for producing graphite crumb by using internal graphite furnace

The invention discloses a device for producing graphite crushing by using an inner-string graphite furnace, which comprises a support frame, a furnace body comprising an electrode column cold-cutting furnace, an electrode column graphitizing furnace and a graphite crushing cold-cutting furnace. The electrode column cold-cutting furnace, an electrode column graphitizing furnace and a graphite crushing cold-cutting furnace are respectively arranged on the support frame. The upper end of the graphite crushing and cold cutting furnace is connected with the lower end of the graphitizing furnace with the electrode pole and the graphitizing furnace with the electrode pole and the upper end of the graphitizing furnace with the electrode pole and the lower end of the cold cutting furnace with the electrode pole and the graphitizing furnace with the electrode pole and the graphitizing furnace with the electrode pole and the graphitizing furnace with the electrode pole. A pair of furnace tail electrodes are arranged at the junction of the graphitization furnace of the polar column embryo material, and the graphite crushing collecting device. The invention can fully utilize the heat generated in the process of graphitization, and can continuously and uninterruptedly produce.

【技术实现步骤摘要】
利用内串石墨炉生产石墨碎的装置
本专利技术涉及石墨化炉
更具体地说，本专利技术涉及一种用利用内串石墨炉生产石墨碎的装置。
技术介绍
石墨化炉主要用于石墨电极制造，使电极胚料的不定性碳向石墨结构转变以制备电极材料，其目的是获得石墨高导电、高导热等性能。然而，煅后焦在需要2200℃的高温才开始石墨化，并且温度越高，石墨化微晶发展越为完善，石墨化程度越高。较高的石墨化温度需要较高的能量消耗，如果不对石墨化的热量加以利用，其增加了生产成本，导致了热量的流失，不利于可持续发展。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种利用内串石墨炉生产石墨碎的装置，其能够利用石墨化产生的热量将煅后焦石墨化以生产石墨碎。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种利用内串石墨炉生产石墨碎的装置，其包括：支撑架；炉体，其包括电极柱冷切炉、电极柱胚料石墨化炉和石墨碎冷切炉，所述电极柱冷切炉、电极柱胚料石墨化炉和石墨碎冷切炉分别设置在所述支撑架上，所述石墨碎冷切炉的上端与所述电极柱胚料石墨化炉的下端连接，所述电极柱胚料石墨化炉的上端与所述电极柱冷切炉的下端连接，所述电极柱胚料石墨化炉和石墨碎冷切炉的连接处以及所述电极柱冷切炉和电极柱胚料石墨化炉的连接处均设置有分隔层，所述分隔层为圆盘状，所述分隔层由上分隔层和下分隔层组成，所述上分隔层和下分隔层，所述上分隔层和下分隔层的中心位置处均设置有电极柱胚料孔，所述上分隔层和下分隔层上设置有下料孔，所述下分隔层上设置有环状的凹槽，所述上分隔层设置导轨，所述导轨与所述凹槽卡接配合以使所述上分隔层和下分隔层相对转动以将上分隔层和下分隔层的下料孔重合或错开，所述电极柱冷切炉与电极柱胚料石墨化炉连接处设置有一对炉头电极，所述石墨碎冷切炉与电极柱胚料石墨化炉连接处设置有一对炉尾电极，所述炉头电极和炉尾电极的外侧设置有液压抱闸，用于挤压炉头电极和炉尾电极以卡紧电极柱胚料，所述电极柱冷切炉的下端设置有顶推装置以将电极柱胚料向上推送；石墨碎收集装置，其设置在石墨碎冷切炉的下方，所述石墨碎收集装置由电机、蛟龙和料斗构成，所述料斗与石墨碎冷切炉下端的出料口连通以将石墨碎冷切炉中的保温材料输送至蛟龙，所述电机驱动所述蛟龙转动。优选的是，还包括运料装置，所述运料装置设置在所述炉体的侧边，所述运料装置包括升降机构和运料斗，所述运料斗设置在所述升降机构上以将保温材料向上提升至电极柱冷切炉。通过运料装置，快速的将保温材料运输至电极柱冷切炉。优选的是，所述炉体外侧设置有冷切滚筒，所述冷切滚筒的入料口与所述石墨碎冷切炉的出料口连通，所述冷切滚筒的出料口与所述料斗连通。优选的是，所述冷切滚筒由内滚筒和外滚筒组成，所述外滚筒套设在所述内滚筒上形成两个滚筒内腔，所述内滚筒的进料口与所述石墨碎冷切炉的出料口连通，所述外滚筒设置有进料口和排料口。所述内滚筒用于冷切石墨碎，所述外滚筒用于将保温材料进行预热。预热后的保温材料输经运料装置运输至电极柱冷切炉，通过冷切滚筒实现了石墨碎和保温材料的热交换，充分利用了石墨碎的余热，节约了能耗。优选的是，还包括转换开关，所述转换开关与所述炉头电极连通，用于控制炉头电极的导通或断开。优选的是，所述电极柱胚料石墨化炉内设置有温度传感装置，用于监控炉体内的温度。优选的是，所述上分隔层的侧边设置有齿轮，所述齿轮与外置动力齿轮相齿合以使驱动所述上分隔层相对下分隔层转动。优选的是，所述下分隔层与所述石墨碎冷切炉固定连接，所述上分隔层与电极柱胚料石墨化炉活动连接以使所述上分隔层相对电极柱胚料石墨化炉相对转动。本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术能够实现电极的连续生产，通过电极柱冷切炉实现电极柱的冷切以及保温材料的预热；通过电极柱胚料石墨化炉实现电极柱胚料的石墨化以及保温材料的石墨化；通过石墨碎冷切炉实现对电极柱胚料的预热以及保温材料的初步冷切；通过冷切滚筒实现对石墨碎的快速冷切；通过顶推装置实现电极柱胚料在电极柱胚料石墨化炉的输入或输出；通过分隔层将电极柱冷切炉、电极柱胚料石墨化炉和石墨碎冷切炉分隔开，并实现不同炉层间的物料转移。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术装置的一个实施例中的结构示意图；图2为本专利技术装置的分隔层的结构示意图。1、支撑架；2、电极柱冷切炉；3、电极柱胚料石墨化炉；4、石墨碎冷切炉；5、分隔层；6、冷切滚筒；7、电极柱胚料；8、顶推装置；9、下分隔层；10、上分隔层；11、电极柱胚料孔；12、下料孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。实施例一种利用内串石墨炉生产石墨碎的装置，其包括：支撑架1；炉体，其包括电极柱冷切炉2、电极柱胚料7石墨化炉3和石墨碎冷切炉4，所述电极柱冷切炉2、电极柱胚料7石墨化炉3和石墨碎冷切炉4分别固定在所述支撑架1上，所述石墨碎冷切炉4的上端与所述电极柱胚料7石墨化炉3的下端连接，所述电极柱胚料7石墨化炉3的上端与所述电极柱冷切炉2的下端连接，所述电极柱胚料7石墨化炉3和石墨碎冷切炉4的连接处以及所述电极柱冷切炉2和电极柱胚料7石墨化炉3的连接处均设置有分隔层5，所述分隔层5为圆盘状，所述分隔层5由上分隔层10和下分隔层9组成，所述上分隔层10和下分隔层9，所述上分隔层10和下分隔层9的中心位置处均设置有电极柱胚料孔11，所述上分隔层10和下分隔层9上设置有下料孔12，所述下分隔层9上设置有环状的凹槽，所述上分隔层10设置导轨，所述导轨与所述凹槽卡接配合以使所述上分隔层10和下分隔层9相对转动以将上分隔层10和下分隔层9的下料孔12重合或错开，所述电极柱冷切炉2与电极柱胚料7石墨化炉3连接处设置有一对炉头电极，所述石墨碎冷切炉4与电极柱胚料7石墨化炉3连接处设置有一对炉尾电极，所述炉头电极和炉尾电极的外侧设置有液压抱闸，用于挤压炉头电极和炉尾电极以卡紧电极柱胚料7，所述电极柱冷切炉2的下端设置有顶推装置8以将电极柱胚料7向上推送；石墨碎收集装置，其设置在石墨碎冷切炉4的下方，所述石墨碎收集装置由电机、蛟龙和料斗构成，所述料斗与石墨碎冷切炉4下端的出料口连通以将石墨碎冷切炉4中的保温材料输送至蛟龙，所述电机驱动所述蛟龙转动。在上述实施例的基础上，在一个实施例中，还包括运料装置，所述运料装置设置在所述炉体的侧边，所述运料装置包括升降机构和运料斗，所述运料斗设置在所述升降机构上以将保温材料向上提升至电极柱冷切炉2。在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述炉体外侧设置有冷切滚筒6，所述冷切滚筒6的入料口与所述石墨碎冷切炉4的出料口连通，所述冷切滚筒6的出料口与所述料斗连通。在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述冷切滚筒6由内滚筒和外滚筒组成，所述外滚筒套设在所述内滚筒上形成两个滚筒内腔，所述内滚筒的进料口与所述石墨碎冷切炉4的出料口连通，所述外滚筒设置有进料口和排料口。所述内滚筒用于冷切石墨碎，所述外滚筒用于将保温材料进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用内串石墨炉生产石墨碎的装置，其特征在于，包括：支撑架；炉体，其包括电极柱冷切炉、电极柱胚料石墨化炉和石墨碎冷切炉，所述电极柱冷切炉、电极柱胚料石墨化炉和石墨碎冷切炉分别设置在所述支撑架上，所述石墨碎冷切炉的上端与所述电极柱胚料石墨化炉的下端连接，所述电极柱胚料石墨化炉的上端与所述电极柱冷切炉的下端连接，所述电极柱胚料石墨化炉和石墨碎冷切炉的连接处以及所述电极柱冷切炉和电极柱胚料石墨化炉的连接处均设置有分隔层，所述分隔层为圆盘状，所述分隔层由上分隔层和下分隔层组成，所述上分隔层和下分隔层，所述上分隔层和下分隔层的中心位置处均设置有电极柱胚料孔，所述上分隔层和下分隔层上设置有下料孔，所述下分隔层上设置有环状的凹槽，所述上分隔层设置导轨，所述导轨与所述凹槽卡接配合以使所述上分隔层和下分隔层相对转动以将上分隔层和下分隔层的下料孔重合或错开，所述电极柱冷切炉与电极柱胚料石墨化炉连接处设置有一对炉头电极，所述石墨碎冷切炉与电极柱胚料石墨化炉连接处设置有一对炉尾电极，所述炉头电极和炉尾电极的外侧设置有液压抱闸，用于挤压炉头电极和炉尾电极以卡紧电极柱胚料，所述电极柱冷切炉的下端设置有顶推装置以将电极柱胚料向上推送；石墨碎收集装置，其设置在石墨碎冷切炉的下方，所述石墨碎收集装置由电机、蛟龙和料斗构成，所述料斗与石墨碎冷切炉下端的出料口连通以将石墨碎冷切炉中的保温材料输送至蛟龙，所述电机驱动所述蛟龙转动。...

【技术特征摘要】
1.一种利用内串石墨炉生产石墨碎的装置，其特征在于，包括：支撑架；炉体，其包括电极柱冷切炉、电极柱胚料石墨化炉和石墨碎冷切炉，所述电极柱冷切炉、电极柱胚料石墨化炉和石墨碎冷切炉分别设置在所述支撑架上，所述石墨碎冷切炉的上端与所述电极柱胚料石墨化炉的下端连接，所述电极柱胚料石墨化炉的上端与所述电极柱冷切炉的下端连接，所述电极柱胚料石墨化炉和石墨碎冷切炉的连接处以及所述电极柱冷切炉和电极柱胚料石墨化炉的连接处均设置有分隔层，所述分隔层为圆盘状，所述分隔层由上分隔层和下分隔层组成，所述上分隔层和下分隔层，所述上分隔层和下分隔层的中心位置处均设置有电极柱胚料孔，所述上分隔层和下分隔层上设置有下料孔，所述下分隔层上设置有环状的凹槽，所述上分隔层设置导轨，所述导轨与所述凹槽卡接配合以使所述上分隔层和下分隔层相对转动以将上分隔层和下分隔层的下料孔重合或错开，所述电极柱冷切炉与电极柱胚料石墨化炉连接处设置有一对炉头电极，所述石墨碎冷切炉与电极柱胚料石墨化炉连接处设置有一对炉尾电极，所述炉头电极和炉尾电极的外侧设置有液压抱闸，用于挤压炉头电极和炉尾电极以卡紧电极柱胚料，所述电极柱冷切炉的下端设置有顶推装置以将电极柱胚料向上推送；石墨碎收集装置，其设置在石墨碎冷切炉的下方，所述石墨碎收集装置由电机、蛟龙和料斗构成，所述料斗与石墨碎冷切炉下端的出料口连通以将石墨碎冷切炉中的保温材料输送至蛟龙，所述电机驱动所述蛟龙转动。2.根据权利要求1所述的利用...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄定东，黄三财，徐赋，曹建富，陈朝永，黄丽梅，
申请(专利权)人：百色皓海碳素有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45