一种具有卷绕设备的假捻变形机制造技术

技术编号:19185674 阅读:38 留言:0更新日期:2018-10-17 02:05
本发明专利技术公开了一种具有卷绕设备的假捻变形机,所述卷绕设备具有若干卷绕装置,所述卷绕装置以纵向上多层分布、横向上并排依次分布的方式设置,其中,所述卷绕装置包括用于夹持卷绕管并可旋转的摇架、可被驱动旋转并在卷绕期间与卷绕管接触的摩擦辊以及具有可引导纱线横向运动的导丝器的横动导丝装置,其中,每个卷绕装置均具有用于接纳纱线的入口侧,其中,沿着纱线前进方向,每个卷绕装置配设有一设置在所述导丝器的上游侧的输送装置以控制纱线的速度,其中,所述输送装置以多层的方式布置。这种布置具有可改善卷绕筒子软硬度的一致性。

A false twist texturing machine with winding equipment

The invention discloses a false twisting machine with a winding device which has a number of winding devices. The winding device is arranged in a longitudinal multi-layer distribution manner, and is arranged in parallel and in sequence in a horizontal direction. The winding device comprises a cradle for clamping a winding tube and rotatable, and can be driven to rotate and parallel. A friction roll in contact with the winding tube during winding and a transverse guide wire device with a guide wire for guiding the transverse movement of the yarn, wherein each winding device has an inlet side for receiving the yarn, wherein, along the yarn forward direction, each winding device is provided with a transmission provided on the upstream side of the guide wire device. The feeding device controls the speed of the yarn, wherein the conveying device is arranged in a multi-layer manner. This arrangement has the consistency of improving the hardness and hardness of winding bobbins.

【技术实现步骤摘要】
一种具有卷绕设备的假捻变形机
本专利技术涉及可提高卷绕筒子一致性的一种具有卷绕设备的假捻变形机。
技术介绍
从EP1926674A1已知一种普通的纺织机械,其中假捻变形机被作为一个实施例进行描述。为了对纱线进行拉伸、假捻与变形,该实施例的假捻变形机依次具有第一供给装置、第一加热装置、冷却装置、假捻装置、第二供给装置、第二加热装置、第三供给装置和卷绕设备。卷绕设备由一定数量的卷绕装置构成。卷绕装置以纵向多层层叠、横向并列排布的方式布置。在EP1926674的实施例中,卷绕装置以三层层叠布置。第三供给装置以沿假捻变形机数个机节横向叠加排布延伸的方向设置成一列,并位于所述卷绕设备的相对于纱线前进方向的上游侧。依照纱线的路径,纱线先进入第二加热装置,然后进入第三供给装置被集中地向卷绕设备的卷绕装置输送,并最终在卷绕装置被卷绕成形。因此,纱线进入各自对应的卷绕装置前有不同的“卷绕前长度”。“卷绕前长度”指的是纱线从第三供给装置到导丝器之间的长度。比如,到达第二层卷绕装置的纱线的“卷绕前长度”比到达最底层卷绕装置的纱线的“卷绕前长度”长。因此,这种情况非常容易使不同层上的具有不同“卷绕前长度”的纱线的张力值产生差别。尤其对例如锦纶等张力敏感型的纱线来说,不同层的最终成形的丝饼具有不同的松软度,这与假捻变形机的使用方所期望的相反。
技术实现思路
基于前述的现有技术缺陷,本专利技术所解决的问题是提供一种可避免上述缺陷的具有卷绕设备的假捻变形机。为了实现此目的:根据本专利技术的第一方案,一种具有卷绕设备的假捻变形机,所述卷绕设备具有若干卷绕装置,所述卷绕装置以纵向上多层分布、横向上并排依次分布的方式设置,其中,所述卷绕装置包括用于夹持卷绕管并可旋转的摇架、可被驱动旋转并在卷绕期间与卷绕管接触的摩擦辊以及具有可引导纱线横向运动的导丝器的横动导丝装置,其中,每个卷绕装置均具有用于接纳纱线的入口侧,其中,沿着纱线前进方向,每个卷绕装置配设有一设置在所述导丝器的上游侧的输送装置以控制纱线的速度,其中,所述输送装置以多层的方式布置。这样,每根纱线在进入所述输送装置后被以一个特定的速度输送进入卷绕装置,输送装置为多层布置,以对应卷绕装置的多层进行设置。因此,该方案具有可减小不同层之间纱线“卷绕前长度”差异的优势。这种优势使所有卷绕位的成形丝饼软硬度具有一致性。为了实现将纱线以一定的速度输送到卷绕装置,需要驱动装置对输送装置主动驱动,因此根据本专利技术的第二方案,所述输送装置由驱动装置驱动以主动地将纱线向所述卷绕装置输送,作为优选,每个卷绕装置配设的所述输送装置设置在该卷绕装置的所述入口侧。根据本专利技术的第三方案,每个卷绕装置所配设的所述输送装置到其对应的所述卷绕装置的所述导丝器之间的最短纱线距离都相同。这样,通过最大程度地缩小纱线“卷绕前长度”的不一致性,进而最大程度地减少纱线进入卷绕装置前的张力差异。根据本专利技术的第四方案,所述输送装置被构成为具有被驱动辊机构和夹持机构的夹持式结构。夹持式结构使得纱线可在夹持机构的夹持作用下以及被驱动辊机构的旋转作用下被主动输出所述输送装置。根据本专利技术的第五方案,所述输送装置被构成为具有被驱动的导丝盘和辅助辊的缠绕式结构。作为输送装置的另一种可能的结构,缠绕式结构使得纱线得以被以数圈缠绕的方式缠绕在被驱动的导丝盘和辅助辊上,在缠绕摩擦力的作用下,纱线被主动输出所述输送装置。相比于前一种输送装置结构,纱线受到的损伤更小。基于夹持式结构的工作原理,输送装置进一步具体地可细分为两种结构。本专利技术的第六方案描述夹持式结构的第一种可能。所述输送装置的所述被驱动辊机构被设置为包括一与所述驱动装置连接的被驱动轴,所述夹持机构被设置为包括可贴靠在所述被驱动轴的圆周上的压紧辊,其中,所述被驱动轴与所述压紧辊之间形成纱线握持点。被驱动轴的旋转可使纱线被朝一个方向被送给。本专利技术的第七方案描述夹持式结构的第二种可能。所述输送装置的被驱动辊机构被设置为包括一与所述驱动装置连接的被驱动轴,所述夹持机构被设置为包括两个随动辊以及围绕所述两个随动辊设置的环形带,其中,所述被驱动轴紧贴在所述环形带表面以形成纱线握持面。根据本专利技术的第八方案,相邻所述输送装置的所述导丝盘由若干所述驱动装置的电机分别驱动以旋转,其中,所述电机由若干所述驱动装置的下位控制器分别控制。导丝盘被单独驱动,使得即使该导丝盘出现因纱线问题而需要停止运行时,其他的导丝盘可以不受其影响。根据本专利技术的第九方案,所有所述输送装置供给纱线的速度与对应的纱线被卷绕管卷绕的速度之间的速度差值相同。输送装置向卷绕装置供给纱线的速度与纱线被卷绕的速度之间通常具有一个速度差,从而以实现纱线被进一步拉伸或者进一步松弛。通过使得每个卷绕位的速度差保持一致,每个卷绕位的纱线所受到的拉伸或松弛作用相同。为了获得机器整体的尽可能一致的运行参数,根据本专利技术的第十方案,每个所述输送装置由单独的所述驱动装置驱动,所有所述驱动装置与同一个上位控制器连接。同样地,为了使一部分假捻变形机的卷绕设备的所述输送装置的获得一致的运行参数,并与另一部分假捻变形机的卷绕设备的所述输送装置的参数的不同,根据本专利技术的第十一方案,所述驱动装置被设置在若干驱动组中,其中,所述驱动组中一个驱动组的所有所述驱动装置的电机与若干下位控制器中的一个连接。附图说明图1为一种实施例下本专利技术的具有卷绕设备的假捻变形机的横断面示意图;图2为另一实施例下本专利技术的具有卷绕设备的假捻变形机的横断面示意图;图3为第三种实施例下本专利技术的具有卷绕设备的假捻变形机的横断面示意图;图4为图1实施例下卷绕设备的局部正视图;图5为图2实施例下卷绕设备的局部正视图;图6.1为本专利技术输送装置的的控制框图;图6.2为本专利技术输送装置的另一种控制框图;图6.3为本专利技术输送装置的再一种控制框图。具体实施方式假捻变形机被用来对例如涤纶、锦纶等热塑性纤维进行加工处理以获得较高弹性的纤维。作为本专利技术的第一实施例,图1示出本专利技术的具有卷绕设备的假捻变形机的横断面示意图。虽然不同类型的纱线要求略有不同的机器配置,但是基础的配置基本相同,因为不同的机型的纱线总体上都需要被抽出、被加热、被冷却、被假捻、被拉伸以及被卷绕。需要注意的是,下面描述中提到的“上游侧”或“下游侧”都以纱线的前进方向为参照。下面按照纱线被处理的顺序对假捻变形机的结构进行介绍。假捻变形机的目的是对低弹性的预取向丝进行处理,因此开始端的装置为供给原料的原丝架1。原丝架被1划分为若干层,每层具有基本水平设置的原丝筒轴1.1,用于放置原丝筒1.2。通常,一层中并列的两个原丝筒1.2中一个原丝筒1.2的端头和另一个原丝筒1.2的尾部结合,以保证一根纱线供应的连续性。设置在主机架8上的第一供给装置3位于原丝架1的下游侧。从CN101272975得知,已知的第一供给装置3可构成为缠绕式结构或者夹持式结构。此实施例中其呈现为导丝盘结构,由电机3.3、导丝盘3.2和辅助辊3.1组成。电机3.3直接驱动导丝盘3.2进行旋转,辅助辊3.1与导丝盘3.2平行且隔开设置。纱线2经过缠绕式第一供给装置3时同时在导丝盘3.2和辅助辊3.1上缠绕数圈,每次分别在导丝盘3.2和辅助辊3.1上的缠绕角小于360°。通过摩擦力的作用,纱线2被从第一供给装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有卷绕设备的假捻变形机,所述卷绕设备具有若干卷绕装置,所述卷绕装置以纵向上多层分布、横向上并排依次分布的方式设置,其中,所述卷绕装置包括用于夹持卷绕管并可旋转的摇架、可被驱动旋转并在卷绕期间与卷绕管接触的摩擦辊以及具有可引导纱线横向运动的导丝器的横动导丝装置,其中,每个卷绕装置均具有用于接纳纱线的入口侧,其特征在于,沿着纱线前进方向,每个卷绕装置配设有一设置在所述导丝器的上游侧的输送装置以控制纱线的速度,其中,所述输送装置以多层的方式布置。

【技术特征摘要】
1.一种具有卷绕设备的假捻变形机,所述卷绕设备具有若干卷绕装置,所述卷绕装置以纵向上多层分布、横向上并排依次分布的方式设置,其中,所述卷绕装置包括用于夹持卷绕管并可旋转的摇架、可被驱动旋转并在卷绕期间与卷绕管接触的摩擦辊以及具有可引导纱线横向运动的导丝器的横动导丝装置,其中,每个卷绕装置均具有用于接纳纱线的入口侧,其特征在于,沿着纱线前进方向,每个卷绕装置配设有一设置在所述导丝器的上游侧的输送装置以控制纱线的速度,其中,所述输送装置以多层的方式布置。2.如权利要求1所述的假捻变形机,其特征在于,所述输送装置由驱动装置驱动以主动地将纱线向所述卷绕装置供给,其中,每个卷绕装置配设的所述输送装置设置在该卷绕装置的所述入口侧。3.如权利要求1所述的假捻变形机,其特征在于,每个卷绕装置所配设的所述输送装置到其对应的所述卷绕装置的所述导丝器之间的最短纱线距离都相同。4.如权利要求2所述的假捻变形机,其特征在于,所述输送装置被构成为具有被驱动辊机构和夹持机构的夹持式结构。5.如权利要求2所述的假捻变形机,其特征在于,所述输送装置被构成为具有被驱动的导丝盘和辅助辊的缠绕式结构。6.如权利要求4所述的假捻变形机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小兵姜华
申请(专利权)人:欧瑞康纺织有限及两合公司
类型:发明
国别省市:德国,DE

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