卧螺离心机螺旋主轴的滑动轴承密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卧螺离心机螺旋主轴的滑动轴承密封结构，包括轴承套、密封环、大端支撑和空心轴，其特征是：所述轴承套内孔的孔壁上以其总长度的中心线为基准，对向设置左、右旋螺旋槽，靠近密封环的左旋螺旋槽旋向与空心轴旋转方向相同，远离密封环的右旋螺旋槽旋向与空心轴旋转方向相反，轴承套上设有若干个与左右旋螺旋槽贯通的注油孔。有益效果：与现有技术相比，本实用新型专利技术对向左右螺旋槽+迷宫密封构成的整体润滑脂密封结构。有效封存了轴承套中的润滑脂，起到了相对长期存储润滑脂的功能，延长了润滑脂的功能时间，减少了加注润滑脂的频次，节省了停机检修时间，极大提高了机器的生产效率。

Sliding bearing seal structure of horizontal screw centrifuge screw main shaft

The utility model relates to a sealing structure of a sliding bearing for a spiral spindle of a horizontal screw centrifuge, which comprises a bearing sleeve, a sealing ring, a large end support and a hollow shaft. The sealing structure is characterized in that the hole wall of the inner hole of the bearing sleeve is provided with a left and a right spiral groove opposite to the center line of its total length and is close to the left spiral groove of the sealing ring. The rotation direction of the right spiral groove is the same as that of the hollow shaft, and the rotation direction of the right spiral groove away from the sealing ring is opposite to that of the hollow shaft. Beneficial effect: Compared with the prior art, the utility model has an integral grease sealing structure composed of a left and right spiral groove and a labyrinth seal. The lubricating grease in the bearing sleeve is effectively sealed, which has the function of storing the grease for a relatively long time, prolongs the function time of the grease, reduces the frequency of lubricating grease filling, saves the time of shutdown and maintenance, and greatly improves the production efficiency of the machine.

【技术实现步骤摘要】
卧螺离心机螺旋主轴的滑动轴承密封结构
本技术属于离心机设备领域，尤其涉及一种卧螺离心机螺旋主轴的滑动轴承密封结构。
技术介绍
卧螺离心机安装于机座上转鼓的大端支撑和小端支撑内部滑动轴承的密封结构，详见附图3，轴承套01、密封环02、大端支撑03和空心轴04，大端支撑内部安装有密封环和轴承套，空心轴支撑在轴承套上，空心轴相对于大端支撑做相对旋转运动。通过大端支撑和轴承套上的油路系统，将润滑脂注入到轴承套与空心轴之间的间隙中，密封环将润滑脂密封在轴承套与空心轴之间的间隙中，不使润滑脂向该结构右侧流失。现有结构中轴承套内孔为左右旋向贯通螺旋油槽，密封环为唇边密封(其外圆与大端支撑过盈配合，内孔唇边与空心轴小间隙配合)。在实际使用过程中，由于系统温升升高，润滑脂粘度降低，增加了润滑脂的流动性，润滑脂容易通过密封环和空心轴之间的间隙流失，使润滑脂存留时间短，降低了润滑脂的润滑效果，需要经常停机检修，大大减低了卧螺离心机的使用效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种卧螺离心机螺旋主轴的滑动轴承密封结构，在空心轴旋转过程中，既可以通过螺旋槽带动润滑脂向轴承套中心流动，又可以阻挡润滑脂向外端流失。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种卧螺离心机螺旋主轴的滑动轴承密封结构，包括轴承套、密封环、大端支撑和空心轴，其特征是：所述轴承套内孔的孔壁上以其总长度的中心线为基准，对向设置左、右旋螺旋槽，靠近密封环的左旋螺旋槽旋向与空心轴旋转方向相同，远离密封环的右旋螺旋槽旋向与空心轴旋转方向相反，轴承套上设有若干个与左右旋螺旋槽贯通的注油孔。所述轴承套两端口分别设有与左、右旋螺旋槽相连的圆环沟槽，圆环沟槽与注油孔连通。所述密封环内孔与空心轴过盈配合，密封环外圆与大端支撑间隙配合，所述轴承套、密封环、大端支撑和空心轴构成迷宫式密封结构。有益效果：与现有技术相比，本技术对向左右螺旋槽+迷宫密封构成的整体润滑脂密封结构。有效封存了轴承套中的润滑脂，起到了相对长期存储润滑脂的功能，延长了润滑脂的功能时间，减少了加注润滑脂的频次，节省了停机检修时间，极大提高了机器的生产效率。附图说明图1是轴承套的机构示意图；图2是迷宫式密封结构的结构示意图；图3是本技术的局部总装示意图；图4是现有技术的局部总装示意图。图中：1、轴承套，2、密封环，3、大端支撑，4、空心轴，5、6、左、右旋螺旋槽，7、注油孔，8、圆环沟槽。具体实施方式下面结合较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。详见附图，本实施例提供了一种卧螺离心机螺旋主轴的滑动轴承密封结构，包括轴承套1、密封环2、大端支撑3和空心轴4，所述轴承套内孔的孔壁上以其总长度的中心线为基准，对向设置左、右旋螺旋槽5、6，靠近密封环的左旋螺旋槽旋向与空心轴旋转方向相同，远离密封环的右旋螺旋槽旋向与空心轴旋转方向相反。在空心轴旋转过程中，由空心轴外圆表面通过螺旋槽带动润滑脂向轴承套中心流动。轴承套上设有与左右旋螺旋槽贯通的注油孔7。本实施例的优选方案是，所述轴承套两端口分别设有与左、右旋螺旋槽相连的圆环沟槽8，圆环沟槽与注油孔连通。本实施例的优选方案是，所述密封环内孔与空心轴过盈配合，密封环外圆与大端支撑间隙配合，所述轴承套、密封环、大端支撑和空心轴构成迷宫式密封结构，阻挡润滑脂向该结构的右端流失。设计原理滑动轴承与轴之间的合理间隙可形成具有一定刚度的润滑油膜条件，利用滑动轴承上设计的油孔、油槽将润滑油脂注入到滑动轴承与轴之间的合理间隙内，形成润滑油膜。为保证润滑油膜长期有效起作用，就需要将润滑油脂封闭在合理间隙内，利用小间隙迷宫密封原理，由密封环与空心轴、大端支撑相互配合就可以起到迷宫密封的效果。工作过程螺旋主轴工作前，通过注油孔加注润滑脂，润滑脂通过大端支撑、轴承套上相同的油孔及滑动轴承螺旋槽进入滑动轴承与轴之间的间隙中，当螺旋主轴工作时，滑动轴承与轴之间具有一定刚度的润滑油膜起到润滑作用，并在螺旋主轴旋转作用下，不断带动润滑油脂从轴承套两端向轴承套的中心移动，轴承套中心部位原有润滑脂被挤向轴承套两端，此过程循环往复形成有效润滑油膜，起到螺旋主轴滑动轴承润滑作用。为防止润滑脂向外侧流失，在轴承套开放侧加装密封环，由密封环与空心轴、大端支撑相互配合形成迷宫密封，有效限制了润滑油脂从轴承套开放侧向外侧流失，如此结构系统，形成可靠地螺旋主轴工作条件。上述参照实施例对该一种卧螺离心机螺旋主轴的滑动轴承密封结构进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本技术总体构思下的变化和修改，应属本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧螺离心机螺旋主轴的滑动轴承密封结构，包括轴承套、密封环、大端支撑和空心轴，其特征是：所述轴承套内孔的孔壁上以其总长度的中心线为基准，对向设置左、右旋螺旋槽，靠近密封环的左旋螺旋槽旋向与空心轴旋转方向相同，远离密封环的右旋螺旋槽旋向与空心轴旋转方向相反，轴承套上设有若干个与左右旋螺旋槽贯通的注油孔。

【技术特征摘要】
1.一种卧螺离心机螺旋主轴的滑动轴承密封结构，包括轴承套、密封环、大端支撑和空心轴，其特征是：所述轴承套内孔的孔壁上以其总长度的中心线为基准，对向设置左、右旋螺旋槽，靠近密封环的左旋螺旋槽旋向与空心轴旋转方向相同，远离密封环的右旋螺旋槽旋向与空心轴旋转方向相反，轴承套上设有若干个与左右旋螺旋槽贯通的注油孔。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建民，吴学优，宿巧丽，
申请(专利权)人：天津辅然分离机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12