The invention discloses a multi-layer PCB production equipment, which is arranged between a substrate browning equipment and a laminate equipment, including a conveyor belt, a transfer trolley, a controller, a substrate browning equipment and a laminate equipment. According to the production capacity and the number of PCB layers, at least one PCB production equipment is arranged, and the outlet of the substrate browning equipment is connected with the beginning of the conveyor belt. The transfer car is arranged between the end of the conveyor belt and the stacking plate equipment, and the controller is connected with the transfer car. The worker puts the baseplate into the baseplate browning equipment in the order of lamination; starts the lamination equipment, the worker takes the baseplate according to the working condition of the lamination equipment; controls the transfer trolley through the controller, the controller sends a take-out signal to the transfer trolley, and the transfer trolley takes a baseplate in the order of lamination. The base board of the browning equipment is cooled on the conveyor belt, and then sent to the laminate equipment automatically by the transfer trolley. The packing, transporting and unpacking procedures of the base board are omitted, which saves manpower and material resources and improves the production capacity.
【技术实现步骤摘要】
一种多层PCB生产设备
本专利技术涉及PCB生产设备
,尤其涉及一种多层PCB生产设备。
技术介绍
多层PCB包括基板、PP,电路刻画在基板上,PP设置在基板之间,PP的原型为半固化片,起到隔绝、粘合作用。PCB生产过程中,需要先将所有基板棕化,然后按顺序叠加,基板之间添加PP片,最后压合。基板棕化的作用是去除表面的油脂,杂物等,保证板面的清洁度;棕化后,基板铜面有一层均匀的绒毛,可增加基板与PP的结合力,从而避免分层爆板等问题。传统PCB生产流程为:基板先通过棕化设备进行棕化,然后用珍珠棉包裹并转移至叠板区,拆除珍珠棉,待基板温度下降到约20度左右,再通过叠压板设备进行叠板、压板工序。在实现本专利技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题:基板棕化完成后需要用珍珠棉包裹,叠板、压板前又需要拆除珍珠棉,浪费人力、物料;另外由于存在基板转运过程,基板编号很容易打乱,叠板过程中必须多次验证基板顺序,才能够保障叠板的准确性,浪费人力且存在出现错误导致PCB报废的隐患;由于上述两点还导致PCB生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,研制一种多层PCB生产设备,该设备将基板棕化设备与叠压板设备连接为一体,提高了生产效率、节约了人力、物力。本专利技术解决技术问题的技术方案为:一方面,本专利技术的实施例提供了一种多层PCB生产设备,设置在基板棕化设备与叠压板设备之间,包括输送带、转运小车、控制器,所述基板棕化设备、叠压板设备根据产能情况、PCB层数分别设置至少一台,基板棕化设备的出料口连接输送带的始端,转运小车设置在输送带的末端与叠压板设 ...
【技术保护点】
1.一种多层PCB生产设备,设置在基板棕化设备(1)与叠压板设备(2)之间,其特征是:包括输送带(3)、转运小车(4)、控制器,所述基板棕化设备(1)、叠压板设备(2)根据产能情况、PCB层数分别设置至少一台,基板棕化设备(1)的出料口连接输送带(3)的始端,转运小车(4)设置在输送带(3)的末端与叠压板设备(2)之间,控制器连接转运小车(4)。
【技术特征摘要】
1.一种多层PCB生产设备,设置在基板棕化设备(1)与叠压板设备(2)之间,其特征是:包括输送带(3)、转运小车(4)、控制器,所述基板棕化设备(1)、叠压板设备(2)根据产能情况、PCB层数分别设置至少一台,基板棕化设备(1)的出料口连接输送带(3)的始端,转运小车(4)设置在输送带(3)的末端与叠压板设备(2)之间,控制器连接转运小车(4)。2.根据权利要求1所述的一种多层PCB生产设备,其特征是,所述各输送带(3)的末端在一条直线上,输送带(3)与叠压板设备(2)之间设置有导轨(5),转运小车(4)安装在导轨(5)上。3.根据权利要求1所述的一种多层PCB生产设备,其特征是,所述多层PCB生产设备还包括防护罩(6),防护罩(6)包裹输送带(3),防护罩(6)在输送带(3)的两端分别设置有进料口、出料口。4.根据权利要求3所述的一种多层PCB生产设备,其特征是,所述多层PCB生产设备还包括空调(7),空调(7)的出风口连接防护罩(6),防护罩(6)上还设置有排风口(62)。5.根据权利要求5所述的一种多层PCB生产设备,其特征是,所述排风口(62)设置在防护罩(6)靠近基板棕化设备(1)一侧的顶部,空调(7)的出风口连接防护...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘世正,王晓澎,
申请(专利权)人:郑州云海信息技术有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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