一种改善坯布毛边品质的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改善坯布毛边品质的装置，包括机座、吸风管、棘皮罗拉、切边装置、废布桶和若干导布圈。吸风管固定安装在机座上，棘皮罗拉设置在与吸风管水平相齐的位置。切边装置包括对称设置在机座左右两侧的第一切边装置和第二切边装置，第一切边装置和第二切边装置均由固定架、发热模块和电炉丝组成，发热模块固设在固定架上，电炉丝设在发热模块下方。电炉丝设在吸风管与棘皮罗拉之间且底部与坯布接触，导布圈用于将电炉丝切出的坯布条导入废布桶中。本实用新型专利技术解决了传统织布机布边毛边长的问题，加固了布边，更不易脱边。在不对机台结构和主要部件做大幅度调整的情况下，改善了布边须边、毛边等品质问题，提升织布坯布的整体品质。

A device for improving the quality of grey fabric burrs

The utility model discloses a device for improving the quality of grey fabric rough edge, which comprises a frame, a suction pipe, a ratchet roller, a trimming device, a waste cloth bucket and a number of cloth guide rings. The suction pipe is fixed on the machine seat, and the spine is arranged at the level of the suction pipe. The edge cutting device comprises a first edge cutting device and a second edge cutting device symmetrically arranged on the left and right sides of the frame. The first edge cutting device and the second edge cutting device are composed of a fixing frame, a heating module and a furnace wire. The heating module is fixed on a fixed frame and the electric furnace wire is arranged below the heating module. The electric furnace wire is arranged between the suction pipe and the ratchet roller and the bottom contacts with the grey cloth. The guide ring is used to guide the grey cloth strip cut out by the electric furnace wire into the waste cloth bucket. The utility model solves the problem of long wool edge of the cloth edge of the traditional loom, strengthens the cloth edge, and is more difficult to take off the edge. Under the condition that the structure of the machine and the main parts are not adjusted greatly, the quality problems such as edge whisker and wool edge are improved, and the overall quality of grey fabric is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种改善坯布毛边品质的装置
本技术涉及纺织机械领域，特别涉及一种改善坯布毛边品质的装置。
技术介绍
目前传统的织布机上用的机械剪刀，剪刀到布边直接会有一定的距离，距离太小，毛边太多的时候会容易导致布边脱边，所以都会产生一定的毛边长度。毛边会使布边的变的比布身更厚，当坯布卷成布卷时，卷取的越厚，布边因毛边问题会比布身厚更多，形成大头布，整个布面不平整了就会产生折痕。毛边也不能太短，太短，布边的边纱很容易脱边，造成破边的异常。这样就对毛边的长度调整造成了极大的难度，会导致大量的人力浪费在毛边的调整下，还不一定能调好，最终只能落一堆卷布布支很小的坯布，一般长度在100米左右。在后段染色的时候卷布也一样的不能太大，容易引起品质异常，织布厂也会因布支卷布小而频繁落布，增加人力成本。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种改善坯布须边、毛边品质的装置，提高织布坯布品质的装置，使织机织布时不会因布边毛边、须边问题无法大卷落布。改善了布边毛边、须边的问题，形成光滑紧固的热熔布边，避免了大头的产生，减少了因布边问题产生的折痕品质异常，减少了人力操作的频率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种改善坯布毛边品质的装置，包括机座、吸风管、棘皮罗拉、切边装置、废布桶和若干导布圈。所述的吸风管固定安装在机座上，所述的棘皮罗拉设置在与吸风管水平相齐的位置。所述的切边装置包括对称设置在机座左右两侧的第一切边装置和第二切边装置，所述的第一切边装置和第二切边装置均由固定架、发热模块和电炉丝组成。所述的发热模块固设在固定架上，所述的电炉丝设在发热模块下方。所述的电炉丝设在吸风管与棘皮罗拉之间且底部与坯布接触，所述的导布圈用于将电炉丝切出的坯布条导入废布桶中。进一步地，所述导布圈的数量为4个，4个导布圈之间通过坯布条传动连接。进一步地，所述的坯布材质为涤纶或尼龙。本技术具有如下有益效果：解决了传统织布机布边须边、毛边长的问题，加固了布边，更不易脱边。通过增加切边装置，在不对机台结构和主要部件做大幅度调整的情况下，改善了布边须边、毛边等品质问题，提升织布坯布的整体品质。坯布布卷可做的更大，可以做到300-500米以上落布，减少了人力成本的频繁落布。同时，切割产生的坯布条通过导布圈的传送进入废布桶中，降低了人工成本，大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术的俯视示意图。图2为本技术的侧视示意图。主要组件符号说明：1、坯布；11、坯布条；2、机座；3、吸风管；41、第一棘皮罗拉；42、第二棘皮罗拉；43、第三棘皮罗拉；5、切边装置；51、第一固定架；52、第一发热模块；53、第一电炉丝；54、第二固定架；55、第二发热模块；56、第二电炉丝；6、废布桶；7、导布圈。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步说明。如图1、图2所示，一种改善坯布毛边品质的装置，包括机座2、吸风管3、第一棘皮罗拉41、第二棘皮罗拉42、第三棘皮罗拉43、切边装置5、废布桶6和四个导布圈7。吸风管3固定安装在机座2上，第一棘皮罗拉41、第二棘皮罗拉42、第三棘皮罗拉43设置在与吸风管3水平相齐的位置。切边装置5包括对称设置在机座2左右两侧的第一固定架51和第二固定架54，第一固定架51末端固设有第一发热模块52，第一发热模块52的下方设有第一电炉丝53，第二固定架54末端固设有第二发热模块55，第二发热模块55的下方设有第二电炉丝56。第一电炉丝53和第二电炉丝56均设在吸风管3与第一棘皮罗拉41之间且底部与坯布1接触，第一电炉丝53和第二电炉丝56之间的间距小于坯布1的宽度。四个导布圈4用于将切出的坯布条11导入废布桶6中。本技术的工作原理为：织布机织出的坯布1通过织布机的运转会匀速的向下运动，布边位置同第一电炉丝53和第二电炉丝56接触的地方会被均匀地熔断，形成光滑的热熔边。切下的坯布条11通过四个导布圈7导入废布桶6中，从而完成切边过程。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善坯布毛边品质的装置，其特征在于：包括机座、吸风管、棘皮罗拉、切边装置、废布桶和若干导布圈，所述的吸风管固定安装在机座上，所述的棘皮罗拉设置在与吸风管水平相齐的位置，所述的切边装置包括对称设置在机座左右两侧的第一切边装置和第二切边装置，所述的第一切边装置和第二切边装置均由固定架、发热模块和电炉丝组成，所述的发热模块固设在固定架上，所述的电炉丝设在发热模块下方，所述的电炉丝设在吸风管与棘皮罗拉之间且底部与坯布接触，所述的导布圈用于将电炉丝切出的坯布条导入废布桶中。

【技术特征摘要】
1.一种改善坯布毛边品质的装置，其特征在于：包括机座、吸风管、棘皮罗拉、切边装置、废布桶和若干导布圈，所述的吸风管固定安装在机座上，所述的棘皮罗拉设置在与吸风管水平相齐的位置，所述的切边装置包括对称设置在机座左右两侧的第一切边装置和第二切边装置，所述的第一切边装置和第二切边装置均由固定架、发热模块和电炉丝组成，所述的发热模块固设在固定架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曙光，刘惠林，
申请(专利权)人：华懋厦门特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35