一种自动调节夹瓦间距的焊管装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动调节夹瓦间距的焊管装置，包括第一底座与第二底座，第一底座与第二底座之间连接有滑杆，滑杆上安装有夹瓦，第一底座的一侧安装有第一电机，第一电机的输出端安装有第一丝杆，第一丝杆上套装有间距调节组件，第一底座与第二底座的上方均安装有电动伸缩杆，第一底座上的电动伸缩杆与第二底座上的电动伸缩杆通过抬杆相连接，第一底座与第二底座上均安装有转管组件，第二底座上还安装有控制器与焊枪，本发明专利技术实现了夹瓦间距的自动调节，解决了夹瓦较重不易移动的问题，电动伸缩杆的设置方便钢管的放入，提高了更换钢管的速度，提高了工作效率，转管组件的设置利于焊接时钢管热量的散发，铁杆与铁杆孔的配合降低了劳动强度。

A welded pipe device for automatically adjusting the spacing between the tiles

The invention discloses a welded pipe device for automatically adjusting the spacing of clamping bushes, which comprises a first base and a second base, a sliding rod connected between the first base and the second base, a clamping bush arranged on the sliding rod, a first motor installed on one side of the first base, a first screw mounted on the output end of the first motor and a first screw mounted on the first screw. The electric telescopic rod on the first base is connected with the electric telescopic rod on the second base through the lifting rod. The rotary pipe assembly is installed on the first base and the second base, and the controller and the welding gun are also installed on the second base. The automatic adjustment of the distance between the pinch bushes is realized, which solves the problem that the pinch bushes are heavy and difficult to move. The setting of the electric telescopic pole is convenient for the placement of the steel pipe, improves the speed of replacing the steel pipe, improves the work efficiency, and the setting of the rotating pipe assembly is conducive to the heat emission of the steel pipe during welding.

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节夹瓦间距的焊管装置
本专利技术涉及焊管设备
，具体的说是一种自动调节夹瓦间距的焊管装置。
技术介绍
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。但是目前市场上的焊管机，不能满足使用要求，夹瓦较重，在焊接钢管的时候，手动移动夹瓦不方便，焊管机夹瓦的上夹瓦与下夹瓦分离时，需要手动进行抬起，焊管机的钢管转动时，需要套设整根转轴，转轴安装在钢管内部阻碍了焊接时钢管的热量散发，夹瓦的上夹瓦与下夹瓦之间的连接需要螺栓紧固，更换钢管时，需要频繁的拆卸和安装螺栓，基于以上出现的问题，提出一种自动调节夹瓦间距的焊管装置。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提出一种自动调节夹瓦间距的焊管装置。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动调节夹瓦间距的焊管装置，包括第一底座与第二底座，第一底座与第二底座之间连接有滑杆，滑杆上通过滑动连接的方式安装有第一夹瓦、第二夹瓦与第三夹瓦，第一底座的一侧安装有第一电机，第一电机的输出端安装有第一丝杆，第一丝杆通过转动连接的方式安装在第一底座与第二底座之间，且位于滑杆的下方，第一丝杆上套装有调节第一夹瓦、第二夹瓦与第三夹瓦之间间距的间距调节组件，第一丝杆的下方安装有第一滑轨，间距调节组件通过滑动连接的方式安装在第一滑轨上，第一底座与第二底座的上方均安装有电动伸缩杆，第一底座上的电动伸缩杆与第二底座上的电动伸缩杆通过抬杆相连接，抬杆依次穿过第一夹瓦、第二夹瓦与第三夹瓦，并均与第一夹瓦、第二夹瓦与第三夹瓦滑动连接，第一底座与第二底座上均安装有转管组件，第二底座上还安装有控制器与焊枪。电动伸缩杆的内部的底部安装有第二电机，且第二电机的顶部安装有联轴器，联轴器的顶部连接有第二丝杆，且第二丝杆的一侧设置有第二滑轨，第二丝杆的一侧安装有第一滑块，且第一滑块的顶部安装有推杆。第一夹瓦、第二夹瓦与第三夹瓦上均包括夹瓦底座，夹瓦底座通过滑动连接的方式安装在滑杆上，夹瓦底座上安装有下夹瓦，下夹瓦的上方通过活动连接的方式安装有上夹瓦，上夹瓦通过滑动连接的方式安装在抬杆上，上夹瓦上设有上瓦石，下夹瓦上设有下瓦石，上瓦石与下瓦石相互配合连接，并合围成钢管安装孔。夹瓦底座的底部设有调节孔，夹瓦底座的内部设有第一电磁铁。上瓦石的底面设有铁杆，下瓦石的上部设有铁杆孔，铁杆与铁杆孔相配合。转管组件包括安装板，安装板均通过滑动连接的方式安装在第一底座和第二底座上，安装板的一侧沿竖直方向安装有支撑板，安装板的另一侧安装有第三电机，第三电机的输出端安装有驱动链轮，支撑板的顶部沿水平方向通过转动连接的方式安装有转轴，转轴的一端安装有传动链轮，驱动链轮与传动链轮通过链条相连接，转轴的另一端安装有转盘，转盘上通过滑动连接的方式安装有夹板滑块，夹板滑块沿径向在转盘的盘面上滑动，夹板滑动远离转盘的一侧通过滑动连接的方式安装有第一夹块与第二夹块，第一夹块与第二夹块之间安装有调整第一夹块与第二夹块间距的转杆，转杆上套设有弹簧，弹簧位于第一夹块与第二夹块之间。间距调节组件包括第二滑块，第二滑块通过滑动连接的方式安装在第一滑轨上，第二滑块上通过滑动连接的方式安装有锁定块，锁定块的内部设有第二电磁铁，第二滑块的侧面安装有编码器，编码器的转子上安装有随动齿轮，第一滑轨上设有齿条，随动齿轮与齿条相啮合。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过第一电磁铁与第二电磁铁的设置实现了夹瓦间距的自动调节，解决了夹瓦较重不易移动的问题，电动伸缩杆的设置方便钢管的放入，提高了更换钢管的速度，提高了工作效率，转管组件的设置使焊接使钢管均匀旋转，取代了旋转轴的套设，利于焊接时钢管热量的散发，铁杆与铁杆孔的配合减少了螺栓的拆卸，节省了时间，降低了劳动强度。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本专利技术的自动调节夹瓦间距的焊管装置的结构示意图；图2为本专利技术的第一夹瓦、第二夹瓦与第三夹瓦的结构示意图；图3为本专利技术的间距调节组件的结构示意图；图4为本专利技术的电动伸缩杆的结构示意图；图5为本专利技术的转管组件的结构示意图。具体实施方式下面通过对实施例的描述，本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。一种自动调节夹瓦间距的焊管装置，包括第一底座1与第二底座2，第一底座1与第二底座2之间连接有滑杆3，滑杆3上通过滑动连接的方式安装有第一夹瓦4、第二夹瓦5与第三夹瓦6，第一底座1的一侧安装有第一电机7，第一电机7的输出端安装有第一丝杆8，第一丝杆8通过转动连接的方式安装在第一底座1与第二底座2之间，且位于滑杆3的下方，第一丝杆8上套装有调节第一夹瓦4、第二夹瓦5与第三夹瓦6之间间距的间距调节组件9，第一丝杆8的下方安装有第一滑轨10，间距调节组件9通过滑动连接的方式安装在第一滑轨10上，第一底座1与第二底座2的上方均安装有电动伸缩杆11，第一底座1上的电动伸缩杆11与第二底座2上的电动伸缩杆11通过抬杆12相连接，抬杆12依次穿过第一夹瓦4、第二夹瓦5与第三夹瓦6，并均与第一夹瓦4、第二夹瓦5与第三夹瓦6滑动连接，第一底座1与第二底座2上均安装有转管组件13，第二底座2上还安装有控制器14与焊枪15。其中，电动伸缩杆11带动抬杆12上下移动实现第一夹瓦4、第二夹瓦5与第三夹瓦6的开合，便于钢管的放入与夹持，需要调节夹瓦间距时，间距调节组件9与相应的夹瓦相配合，在第一电机7的带动下第一丝杆8转动，第一丝杆8带动间距调节组件9移动，间距调节组件9进而带动相应的夹瓦移动，转管组件13对钢管的一侧进行夹持，并带动钢管转动，实现钢管的焊接。电动伸缩杆11的内部的底部安装有第二电机111，且第二电机111的顶部安装有联轴器112，联轴器112的顶部连接有第二丝杆113，且第二丝杆113的一侧设置有第二滑轨114，第二丝杆113的一侧安装有第一滑块115，且第一滑块115的顶部安装有推杆116。其中，推杆116与抬杆12相连接，第二电机111工作，第二电机111带动第二丝杆113转动，第二丝杆113带动第一滑块115在第二滑轨114上移动，第一滑块115带动推杆116移动，推杆116带动抬杆12移动，实现夹瓦的开合。第一夹瓦4、第二夹瓦5与第三夹瓦6上均包括夹瓦底座41，夹瓦底座41通过滑动连接的方式安装在滑杆3上，夹瓦底座41上安装有下夹瓦42，下夹瓦42的上方通过活动连接的方式安装有上夹瓦43，上夹瓦43通过滑动连接的方式安装在抬杆12上，上夹瓦43上设有上瓦石44，下夹瓦42上设有下瓦石45，上瓦石44与下瓦石45相互配合连接，并合围成钢管安装孔46。夹瓦底座41的底部设有调节孔47，夹瓦底座41的内部设有第一电磁铁48。上瓦石44的底面设有铁杆49，下瓦石45的上部设有铁杆孔410，铁杆49与铁杆孔410相配合。转管组件13包括安装板131，安装板131均通过滑动连接的方式安装在第一底座1和第二底座2上，安装板13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动调节夹瓦间距的焊管装置，其特征在于：包括第一底座与第二底座，所述第一底座与第二底座之间连接有滑杆，滑杆上通过滑动连接的方式安装有第一夹瓦、第二夹瓦与第三夹瓦，第一底座的一侧安装有第一电机，第一电机的输出端安装有第一丝杆，第一丝杆通过转动连接的方式安装在第一底座与第二底座之间，且位于滑杆的下方，第一丝杆上套装有调节第一夹瓦、第二夹瓦与第三夹瓦之间间距的间距调节组件，第一丝杆的下方安装有第一滑轨，间距调节组件通过滑动连接的方式安装在第一滑轨上，第一底座与第二底座的上方均安装有电动伸缩杆，第一底座上的电动伸缩杆与第二底座上的电动伸缩杆通过抬杆相连接，抬杆依次穿过第一夹瓦、第二夹瓦与第三夹瓦，并均与第一夹瓦、第二夹瓦与第三夹瓦滑动连接，第一底座与第二底座上均安装有转管组件，第二底座上还安装有控制器与焊枪。

【技术特征摘要】
1.一种自动调节夹瓦间距的焊管装置，其特征在于：包括第一底座与第二底座，所述第一底座与第二底座之间连接有滑杆，滑杆上通过滑动连接的方式安装有第一夹瓦、第二夹瓦与第三夹瓦，第一底座的一侧安装有第一电机，第一电机的输出端安装有第一丝杆，第一丝杆通过转动连接的方式安装在第一底座与第二底座之间，且位于滑杆的下方，第一丝杆上套装有调节第一夹瓦、第二夹瓦与第三夹瓦之间间距的间距调节组件，第一丝杆的下方安装有第一滑轨，间距调节组件通过滑动连接的方式安装在第一滑轨上，第一底座与第二底座的上方均安装有电动伸缩杆，第一底座上的电动伸缩杆与第二底座上的电动伸缩杆通过抬杆相连接，抬杆依次穿过第一夹瓦、第二夹瓦与第三夹瓦，并均与第一夹瓦、第二夹瓦与第三夹瓦滑动连接，第一底座与第二底座上均安装有转管组件，第二底座上还安装有控制器与焊枪。2.根据权利要求1所述的自动调节夹瓦间距的焊管装置，其特征在于：所述电动伸缩杆的内部的底部安装有第二电机，且第二电机的顶部安装有联轴器，联轴器的顶部连接有第二丝杆，且第二丝杆的一侧设置有第二滑轨，第二丝杆的一侧安装有第一滑块，且第一滑块的顶部安装有推杆。3.根据权利要求1所述的自动调节夹瓦间距的焊管装置，其特征在于：所述第一夹瓦、第二夹瓦与第三夹瓦上均包括夹瓦底座，夹瓦底座通过滑动连接的方式安装在滑杆上，夹瓦底座上安装有下夹瓦，下夹瓦的上方通过活动连接的方式安装有上夹瓦，上夹瓦通过滑动连接的方式安装在抬杆上，上夹瓦上设有上瓦石，下夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴长义，
申请(专利权)人：安徽师范大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34