一种用于湖水底泥处理的新型焊接设备制造技术

一种用于湖水底泥处理的新型焊接设备，支撑架的上设有由工作台；废料槽滑动地设在工作台的下方；在工作台上设有滑架，滑架的两立梁下端通过两X轴滑动机构与工作台表面上的滑道滑动配合；Z轴升降机构通过Y轴滑动机构与滑架的横梁在前后方向配合；Z轴升降机构中直线电动推杆带动割炬嘴在纵向上移动，角度调整电机带动割炬嘴在竖直平面内旋转；X轴滑动机构、Y轴滑动机构和Z轴升降机构中的伺服电机均与控制器连接；割炬嘴中具有能混合乙炔和氧气的混合器，且有氧气分散嘴、缓冲室和氧气增速室以共同提高氧气的分散度；缓冲室搅拌器的设置能对进入缓冲室的气流进行加速，能提高气流的供给速度。该装置便于实现割炬嘴位置的快速调整，其焊接效果好。

A new type of welding equipment for treatment of sediment in lake water

A new type of welding equipment for lake sediment treatment is provided with a worktable on the support frame, a waste trough sliding under the worktable, a sliding frame on the worktable, two lower ends of the two vertical beams of the sliding frame sliding with the sliding track on the worktable surface through the two X-axis sliding mechanism, and a Z-axis lifting mechanism sliding through the Y-axis mechanism. In Z-axis lifting mechanism, linear electric push rod drives the cutting torch nozzle to move longitudinally, and angle adjusting motor drives the cutting torch nozzle to rotate in the vertical plane. Acetylene and oxygen mixer, and oxygen dispersion nozzle, buffer chamber and oxygen growth chamber to improve the dispersion of oxygen together; buffer chamber agitator settings can speed up the flow into the buffer chamber, can improve the speed of air supply. The device is easy to realize quick adjustment of cutting torch position, and its welding effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种用于湖水底泥处理的新型焊接设备
本专利技术属于焊接设备
，具体涉及一种用于湖水底泥处理的新型焊接设备。
技术介绍
现有的焊接装置，多通过手持操作，这种方式不仅速度慢，效果差，并且具有一定的危险性。一些机械式焊接装置灵活性较差，不便于割炬嘴焊接的位置调整，焊接效率较低；同时，传统的焊接装置中混合气体混合的不均匀，焊接温度较低，限制了其作业效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种用于湖水底泥处理的新型焊接设备，该装置灵活性好、便于实现焊接位置的快速调整，且其内部混合气体的均匀性高，焊接效果好，焊接效率高，该装置不需要人手直接操作，能有效降低生产事故的发生。为了实现上述目的，本专利技术还提供一种用于湖水底泥处理的新型焊接设备，包括支撑架、工作台、割炬嘴、废料槽、Y轴滑动机构、降温器和控制器，所述工作台固定支设在支撑架的上端，工作台由若干个均匀分布的栅格和连接相邻栅格间的连杆组成；在工作台下方设置有左右延伸的一对滑槽，一对滑槽分别固定连接在支撑架内侧的前端和后端；所述废料槽通过与一对滑槽配合滑动地设置在工作台的下方；在工作台上方设置有沿其长度方向滑动的滑架，所述滑架由水平的横梁和固定连接在横梁两端下部的立梁组成；在两根立梁的外侧设置有水平的两根滑道，两根滑道分别固定连接在工作台上部的前端和后端，所述滑道由位于内侧的X轴滑动轨道和位于外侧的X轴滑动齿轮条组成；两个分别与两根滑道滑动配合的X轴滑动机构分别固定连接在两根立梁下端的外侧；所述X轴滑动机构包括X轴齿轮安装架、X轴移动滑块、X轴滑动齿轮和X轴伺服电机，所述X轴齿轮安装架与立梁之间通过位于滑道上方的连接架固定连接，所述X轴移动滑块安装在连接架的内侧，且与X轴滑动轨道滑动配合；X轴齿轮安装架中的上部和下部分别可转动地装配有X轴主动齿轮和X轴从动齿轮，X轴主动齿轮和X轴从动齿轮之间通过同步齿形带连接；所述X轴滑动齿轮与X轴从动齿轮同轴地安装在X轴齿轮安装架内侧的下部，且与X轴滑动齿轮条啮合；所述X轴伺服电机安装在X轴齿轮安装架的上部外侧，并与X轴主动齿轮驱动连接；所述降温器包括降温壳体，所述降温壳体内部由分别设置在上部和下部的两个隔板分隔为三部分，分别为位于中部的热交换室及位于上部和下部的两个缓冲处理室；所述热交换室的上部、中部和下部分别设置有与其内腔连通的被冷却液出口、药剂注入口和被冷却液入口，热交换室的内部中心区域固定设置有多根热交换管，多根热交换管的上端和下端分别穿入位于上部和下部的两个缓冲处理室；上部和下部的两个缓冲处理室分别设置有与其内腔连通的冷媒入口和冷媒出口；降温器固定设置在X轴伺服电机的X轴电机壳体外部，所述X轴电机壳体为具有内腔的中空结构，且X轴电机壳体连接有与其内腔连通的进液管路和出液管路；所述进液管路与被冷却液出口连接，所述出液管路与水泵的进口端连接，水泵的出口端与被冷却液入口连接；所述横梁的左右两侧分别固定连接有水平设置的Y轴滑动轨道和述Y轴滑动齿轮条；在横梁的上部滑动地设置有Y轴滑动机构；所述Y轴滑动机构包括Y轴齿轮安装架、Y轴移动滑块、Y轴滑动齿轮和Y轴伺服电机；所述Y轴移动滑块和Y轴齿轮安装架分别分布在横梁的左右两侧分别，且通过连接板与Y轴齿轮安装架固定连接；所述Y轴移动滑块与Y轴滑动轨道滑动配合；所述Y轴齿轮安装架中分别可转动地装配有Y轴主动齿轮和Y轴从动齿轮，Y轴从动齿轮和Y轴主动齿轮之间通过同步齿形带连接；所述Y轴滑动齿轮与Y轴从动齿轮同轴地安装在Y轴齿轮安装架的内侧，且与Y轴滑动齿轮条啮合；所述Y轴伺服电机安装在Y轴齿轮安装架的外侧，并与Y轴主动齿轮驱动连接；所述割炬嘴设置于Z轴升降机构的下端，所述Z轴升降机构包括竖直设置的Z轴安装套筒、滑动地设置在Z轴安装套筒中的延长套筒、设置于延长套筒中的直线电动推杆、竖直地固定连接在延长套筒下端的连接梁、水平地固定连接在连接梁下端的角度调整电机；所述直线电动推杆的两端分别与Z轴安装套筒的顶部和延长套筒的底部铰接；Z轴安装套筒的上部一侧与Y轴移动滑块的左侧固定连接；所述割炬嘴与角度调整电机的输出轴固定连接；所述割炬嘴包括割炬嘴壳体和设置在割炬嘴壳体内部中央的混合室，所述割炬嘴壳体的四周设置有大量通孔；所述割炬嘴壳体的下端具有火焰喷口，割炬嘴壳体的里部在靠近火焰喷口的位置固定设置有点火器；所述点火器包括与控制器连接的点火器电源线、用于与割炬嘴壳体固定连接的点火器支架、固定连接在点火器支架上端的顶部支撑座、固定连接在点火器支架下端的底部基座、纵向上设置有螺纹孔的点火器滑块、固定连接在点火器滑块侧面的脉冲电容器；在点火器支架的中部在顶部支撑座和底部基座之间开设有容纳凹槽，所述容纳凹槽中设置有点火器调节螺杆，点火器调节螺杆的上下两端分别与顶部支撑座和底部基座转动连接，点火器调节螺杆的上端可转动穿过顶部支撑座后与调节手轮固定连接；所述点火器滑块通过螺纹配合套设于点火器调节螺杆的外部，并与点火器支架的侧端面在纵向上滑动配合；在脉冲电容器的下端相间隔一定距离地固定连接有负电极头和正电极头，所述底部基座在对应负电极头和正电极头的位置开设有供负电极头和正电极头通过的通过孔；负电极头和正电极头分别通过导线与脉冲电容器连接，脉冲电容器与点火器电源线连接；乙炔管的一端由割炬嘴壳体顶部穿入并与混合室的上开口端连接，乙炔管的另一端与位于外部的乙炔供应源连接；氧气管的一端穿入乙炔管中并于端部固定连接有氧气分散嘴，氧气管的另一端与位于外部的氧气供应源连接；焊接温度传感器固定设置在火焰喷口外侧；所述氧气分散嘴包括氧气分散嘴壳体，所述氧气分散嘴壳体的上端、下端分别设置有氧气进口、氧气分散口；在氧气分散嘴壳体内部轴心位置由上到下依次设置有增速风扇室、氧气加速室、缓冲室和氧气喷射管；增速风扇室、氧气加速室、缓冲室和氧气喷射管均为上下开口的筒状结构，且均通过径向设置的连杆与氧气分散嘴壳体的内侧壁固定连接；所述增速风扇室包括增速风扇壳体，所述增速风扇壳体上开口端和下开口端分别设置有风扇室进气口和风扇室出气口；所述增速风扇壳体的中心可转动地设置有竖直方向延伸的风扇轴，风扇轴为中空的管状结构，且内腔中固定设置有电枢铁心和电枢绕组的转子，风扇轴的上下两端外部各套装有一个风扇，风扇轴的中部固定连接有与其内腔连通的多个风扇轴降温通道，风扇轴降温通道中空结构，其外端设有风扇轴侧进风口，风扇轴侧进风口通过风扇轴降温通道与设置在风扇轴下端的风扇轴下出风口连通；在增速风扇室内壁上套设有风扇室定子，风扇室定子内部设有定子铁芯和定子绕组，所述风扇室定子与外部电源连接；在增速风扇室中还设置有风扇室风速传感仪，风扇室风速传感仪固定设置在风扇室进气口下部；氧气加速室的上端与增速风扇室的下端固定连接，氧气加速室与缓冲室的上端连接，缓冲室的下端与氧气喷射管的上端固定连接；氧气喷射管的内径小于缓冲室的内径；在氧气加速室与缓冲室的连接处设置有风门，设置在外部的风门控制器与风门控制连接；在缓冲室内部设有风速感应器；氧气喷射管的表面设置有大量通孔；在氧气分散嘴壳体的上端设置有多个乙炔扰流孔；所述缓冲室的上端、下端分别作为缓冲室进气口、缓冲室出气口，缓冲室内部在缓冲室搅拌器下方中心区域设置有两组摆动装置，每组摆动装置均由纵向分布的多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于湖水底泥处理的新型焊接设备，包括支撑架(1)、工作台(4)和割炬嘴(7‑7)，其特征在于，还包括废料槽(3)、Y轴滑动机构(6)、降温器(5‑9)和控制器(8)，所述工作台(4)固定支设在支撑架(1)的上端，工作台(4)由若干个均匀分布的栅格和连接相邻栅格间的连杆组成；在工作台(4)下方设置有左右延伸的一对滑槽(9)，一对滑槽(9)分别固定连接在支撑架(1)内侧的前端和后端；所述废料槽(3)通过与一对滑槽(9)配合滑动地设置在工作台(4)的下方；在工作台(4)上方设置有沿其长度方向滑动的滑架，所述滑架由水平的横梁(10)和固定连接在横梁(10)两端下部的立梁(10)组成；在两根立梁(10)的外侧设置有水平的两根滑道，两根滑道分别固定连接在工作台(4)上部的前端和后端，所述滑道由位于内侧的X轴滑动轨道(5‑6)和位于外侧的X轴滑动齿轮条(5‑5)组成；两个分别与两根滑道滑动配合的X轴滑动机构(5)分别固定连接在两根立梁(10)下端的外侧；所述X轴滑动机构(5)包括X轴齿轮安装架(5‑10)、X轴移动滑块(5‑7)、X轴滑动齿轮(5‑4)和X轴伺服电机(5‑1)，所述X轴齿轮安装架(5‑10)与立梁(10)之间通过位于滑道上方的连接架(5‑8)固定连接，所述X轴移动滑块(5‑7)安装在连接架(5‑8)的内侧，且与X轴滑动轨道(5‑6)滑动配合；X轴齿轮安装架(5‑10)中的上部和下部分别可转动地装配有X轴主动齿轮(5‑3)和X轴从动齿轮(5‑2)，X轴主动齿轮(5‑3)和X轴从动齿轮(5‑2)之间通过同步齿形带连接；所述X轴滑动齿轮(5‑4)与X轴从动齿轮(5‑2)同轴地安装在X轴齿轮安装架(5‑10)内侧的下部，且与X轴滑动齿轮条(5‑5)啮合；所述X轴伺服电机(5‑1)安装在X轴齿轮安装架(5‑10)的上部外侧，并与X轴主动齿轮(5‑3)驱动连接；所述降温器(5‑9)包括降温壳体，所述降温壳体内部由分别设置在上部和下部的两个隔板(5‑9‑4)分隔为三部分，分别为位于中部的热交换室(5‑9‑3)及位于上部和下部的两个缓冲处理室(5‑9‑5)；所述热交换室(5‑9‑3)的上部、中部和下部分别设置有与其内腔连通的被冷却液出口(5‑9‑7)、药剂注入口(5‑9‑8)和被冷却液入口(5‑9‑1)，热交换室(5‑9‑3)的内部中心区域固定设置有多根热交换管(5‑9‑2)，多根热交换管(5‑9‑2)的上端和下端分别穿入位于上部和下部的两个缓冲处理室(5‑9‑5)；上部和下部的两个缓冲处理室(5‑9‑5)分别设置有与其内腔连通的冷媒入口(5‑9‑6)和冷媒出口(5‑9‑9)；降温器(5‑9)固定设置在X轴伺服电机(5‑1)的X轴电机壳体外部，所述X轴电机壳体为具有内腔的中空结构，且X轴电机壳体连接有与其内腔连通的进液管路和出液管路；所述进液管路与被冷却液出口(5‑9‑7)连接，所述出液管路与水泵的进口端连接，水泵的出口端与被冷却液入口(5‑9‑1)连接；所述横梁(10)的左右两侧分别固定连接有水平设置的Y轴滑动轨道(6‑6)和述Y轴滑动齿轮条(6‑5)；在横梁(10)的上部滑动地设置有Y轴滑动机构(6)；所述Y轴滑动机构(6)包括Y轴齿轮安装架(6‑9)、Y轴移动滑块(6‑7)、Y轴滑动齿轮(6‑4)和Y轴伺服电机(6‑1)；所述Y轴移动滑块(6‑7)和Y轴齿轮安装架(6‑9)分别分布在横梁(10)的左右两侧分别，且通过连接板(6‑8)与Y轴齿轮安装架(6‑9)固定连接；所述Y轴移动滑块(6‑7)与Y轴滑动轨道(6‑6)滑动配合；所述Y轴齿轮安装架(6‑9)中分别可转动地装配有Y轴主动齿轮(6‑3)和Y轴从动齿轮(6‑2)，Y轴从动齿轮(6‑2)和Y轴主动齿轮(6‑3)之间通过同步齿形带连接；所述Y轴滑动齿轮(6‑4)与Y轴从动齿轮(6‑2)同轴地安装在Y轴齿轮安装架(6‑9)的内侧，且与Y轴滑动齿轮条(6‑5)啮合；所述Y轴伺服电机(6‑1)安装在Y轴齿轮安装架(6‑9)的外侧，并与Y轴主动齿轮(6‑3)驱动连接；所述割炬嘴(7‑7)设置于Z轴升降机构(7)的下端，所述Z轴升降机构(7)包括竖直设置的Z轴安装套筒(7‑1)、滑动地设置在Z轴安装套筒(7‑1)中的延长套筒(7‑2)、设置于延长套筒(7‑2)中的直线电动推杆(7‑3)、竖直地固定连接在延长套筒(7‑2)下端的连接梁(7‑4)、水平地固定连接在连接梁(7‑4)下端的角度调整电机(7‑5)；所述直线电动推杆(7‑3)的两端分别与Z轴安装套筒(7‑1)的顶部和延长套筒(7‑2)的底部铰接；Z轴安装套筒(7‑1)的上部一侧与Y轴移动滑块(6‑7)的左侧固定连接；所述割炬嘴(7‑7)与角度调整电机(7‑5)的输出轴固定连接；所述割炬嘴(7‑7)包括割炬嘴壳体(7‑7‑10)和...

【技术特征摘要】
1.一种用于湖水底泥处理的新型焊接设备，包括支撑架(1)、工作台(4)和割炬嘴(7-7)，其特征在于，还包括废料槽(3)、Y轴滑动机构(6)、降温器(5-9)和控制器(8)，所述工作台(4)固定支设在支撑架(1)的上端，工作台(4)由若干个均匀分布的栅格和连接相邻栅格间的连杆组成；在工作台(4)下方设置有左右延伸的一对滑槽(9)，一对滑槽(9)分别固定连接在支撑架(1)内侧的前端和后端；所述废料槽(3)通过与一对滑槽(9)配合滑动地设置在工作台(4)的下方；在工作台(4)上方设置有沿其长度方向滑动的滑架，所述滑架由水平的横梁(10)和固定连接在横梁(10)两端下部的立梁(10)组成；在两根立梁(10)的外侧设置有水平的两根滑道，两根滑道分别固定连接在工作台(4)上部的前端和后端，所述滑道由位于内侧的X轴滑动轨道(5-6)和位于外侧的X轴滑动齿轮条(5-5)组成；两个分别与两根滑道滑动配合的X轴滑动机构(5)分别固定连接在两根立梁(10)下端的外侧；所述X轴滑动机构(5)包括X轴齿轮安装架(5-10)、X轴移动滑块(5-7)、X轴滑动齿轮(5-4)和X轴伺服电机(5-1)，所述X轴齿轮安装架(5-10)与立梁(10)之间通过位于滑道上方的连接架(5-8)固定连接，所述X轴移动滑块(5-7)安装在连接架(5-8)的内侧，且与X轴滑动轨道(5-6)滑动配合；X轴齿轮安装架(5-10)中的上部和下部分别可转动地装配有X轴主动齿轮(5-3)和X轴从动齿轮(5-2)，X轴主动齿轮(5-3)和X轴从动齿轮(5-2)之间通过同步齿形带连接；所述X轴滑动齿轮(5-4)与X轴从动齿轮(5-2)同轴地安装在X轴齿轮安装架(5-10)内侧的下部，且与X轴滑动齿轮条(5-5)啮合；所述X轴伺服电机(5-1)安装在X轴齿轮安装架(5-10)的上部外侧，并与X轴主动齿轮(5-3)驱动连接；所述降温器(5-9)包括降温壳体，所述降温壳体内部由分别设置在上部和下部的两个隔板(5-9-4)分隔为三部分，分别为位于中部的热交换室(5-9-3)及位于上部和下部的两个缓冲处理室(5-9-5)；所述热交换室(5-9-3)的上部、中部和下部分别设置有与其内腔连通的被冷却液出口(5-9-7)、药剂注入口(5-9-8)和被冷却液入口(5-9-1)，热交换室(5-9-3)的内部中心区域固定设置有多根热交换管(5-9-2)，多根热交换管(5-9-2)的上端和下端分别穿入位于上部和下部的两个缓冲处理室(5-9-5)；上部和下部的两个缓冲处理室(5-9-5)分别设置有与其内腔连通的冷媒入口(5-9-6)和冷媒出口(5-9-9)；降温器(5-9)固定设置在X轴伺服电机(5-1)的X轴电机壳体外部，所述X轴电机壳体为具有内腔的中空结构，且X轴电机壳体连接有与其内腔连通的进液管路和出液管路；所述进液管路与被冷却液出口(5-9-7)连接，所述出液管路与水泵的进口端连接，水泵的出口端与被冷却液入口(5-9-1)连接；所述横梁(10)的左右两侧分别固定连接有水平设置的Y轴滑动轨道(6-6)和述Y轴滑动齿轮条(6-5)；在横梁(10)的上部滑动地设置有Y轴滑动机构(6)；所述Y轴滑动机构(6)包括Y轴齿轮安装架(6-9)、Y轴移动滑块(6-7)、Y轴滑动齿轮(6-4)和Y轴伺服电机(6-1)；所述Y轴移动滑块(6-7)和Y轴齿轮安装架(6-9)分别分布在横梁(10)的左右两侧分别，且通过连接板(6-8)与Y轴齿轮安装架(6-9)固定连接；所述Y轴移动滑块(6-7)与Y轴滑动轨道(6-6)滑动配合；所述Y轴齿轮安装架(6-9)中分别可转动地装配有Y轴主动齿轮(6-3)和Y轴从动齿轮(6-2)，Y轴从动齿轮(6-2)和Y轴主动齿轮(6-3)之间通过同步齿形带连接；所述Y轴滑动齿轮(6-4)与Y轴从动齿轮(6-2)同轴地安装在Y轴齿轮安装架(6-9)的内侧，且与Y轴滑动齿轮条(6-5)啮合；所述Y轴伺服电机(6-1)安装在Y轴齿轮安装架(6-9)的外侧，并与Y轴主动齿轮(6-3)驱动连接；所述割炬嘴(7-7)设置于Z轴升降机构(7)的下端，所述Z轴升降机构(7)包括竖直设置的Z轴安装套筒(7-1)、滑动地设置在Z轴安装套筒(7-1)中的延长套筒(7-2)、设置于延长套筒(7-2)中的直线电动推杆(7-3)、竖直地固定连接在延长套筒(7-2)下端的连接梁(7-4)、水平地固定连接在连接梁(7-4)下端的角度调整电机(7-5)；所述直线电动推杆(7-3)的两端分别与Z轴安装套筒(7-1)的顶部和延长套筒(7-2)的底部铰接；Z轴安装套筒(7-1)的上部一侧与Y轴移动滑块(6-7)的左侧固定连接；所述割炬嘴(7-7)与角度调整电机(7-5)的输出轴固定连接；所述割炬嘴(7-7)包括割炬嘴壳体(7-7-10)和设置在割炬嘴壳体(7-7-10)内部中央的混合室(7-7-3)，所述割炬嘴壳体(7-7-10)的四周设置有大量通孔；所述割炬嘴壳体(7-7-10)的下端具有火焰喷口(7-7-1)，割炬嘴壳体(7-7-10)的里部在靠近火焰喷口(7-7-1)的位置固定设置有点火器(7-7-2)；所述点火器(7-7-2)包括与控制器(8)连接的点火器电源线(7-7-2-1)、用于与割炬嘴壳体(7-7-10)固定连接的点火器支架(7-7-2-7)、固定连接在点火器支架(7-7-2-7)上端的顶部支撑座(7-7-2-3)、固定连接在点火器支架(7-7-2-7)下端的底部基座(7-7-2-8)、纵向上设置有螺纹孔的点火器滑块(7-7-2-9)、固定连接在点火器滑块(7-7-2-9)侧面的脉冲电容器(7-7-2-6)；在点火器支架(7-7-2-7)的中部在顶部支撑座(7-7-2-3)和底部基座(7-7-2-8)之间开设有容纳凹槽，所述容纳凹槽中设置有点火器调节螺杆(7-7-2-10)，点火器调节螺杆(7-7-2-10)的上下两端分别与顶部支撑座(7-7-2-3)和底部基座(7-7-2-8)转动连接，点火器调节螺杆(7-7-2-10)的上端可转动穿过顶部支撑座(7-7-2-3)后与调节手轮(7-7-2-2)固定连接；所述点火器滑块(7-7-2-9)通过螺纹配合套设于点火器调节螺杆(7-7-2-10)的外部，并与点火器支架(7-7-2-7)的侧端面在纵向上滑动配合；在脉冲电容器(7-7-2-6)的下端相间隔一定距离地固定连接有负电极头(7-7-2-4)和正电极头(7-7-2-5)，所述底部基座(7-7-2-8)在对应负电极头(7-7-2-4)和正电极头(7-7-2-5)的位置开设有供负电极头(7-7-2-4)和正电极头(7-7-2-5)通过的通过孔；负电极头(7-7-2-4)和正电极头(7-7-2-5)分别通过导线与脉冲电容器(7-7-2-6)连接，脉冲电容器(7-7-2-6)与点火器电源线(7-7-2-1)连接；乙炔管(7-7-9)的一端由割炬嘴壳体(7-7-10)顶部穿入并与混合室(7-7-3)的上开口端连接，乙炔管(7-7-9)的另一端与位于外部的乙炔供应源连接；氧气管(7-7-8)的一端穿入乙炔管(7-7-9)中并于端部固定连接有氧气分散嘴(7-7-12)，氧气管(7-7-8)的另一端与位于外部的氧气供应源连接；焊接温度传感器固定设置在火焰喷口(7-7-1)外侧；所述氧气分散嘴(7-7-12)包括氧气分散嘴壳体，所述氧气分散嘴壳体的上端、下端分别设置有氧气进口(7-7-12-8)、氧气分散口(7-7-12-2)；在氧气分散嘴壳体内部轴心位置由上到下依次设置有增速风扇室(7-7-12-6)、氧气加速室(7-7-12-5)、缓冲室(7-7-12-4)和氧气喷射管(7-7-12-3)；增速风扇室(7-7-12-6)、氧气加速室(7-7-12-5)、缓冲室(7-7-12-4)和氧气喷射管(7-7-12-3)均为上下开口的筒状结构，且均通过径向设置的连杆与氧气分散嘴壳体的内侧壁固定连接；所述增速风扇室(7-7-12-6)包括增速风扇壳体(7-7-12-7)，所述增速风扇壳体(7-7-12-7)上开口端和下开口端分别设置有风扇室进气口(7-7-12-6-4)和风扇室出气口(7-7-12-6-1)；所述增速风扇壳体(7-7-12-7)的中心可转动地设置有竖直方向延伸的风扇轴(7-7-12-6-6)，风扇轴(7-7-12-6-6)为中空的管状结构，且内腔中固定设置有电枢铁心和电枢绕组的转子，风扇轴(7-7-12-6-6)的上下两端外部各套装有一个风扇(7-7-12-11)，风扇轴(7-7-12-6-6)的中部固定连接有与其内腔连通的多个风扇轴降温通道(7-7-12-6-2)，风扇轴降温通道(7-7-12-6-2)中空结构，其外端设有风扇轴侧进风口(7-7-12-6-7)，风扇轴侧进风口(7-7-12-6-7)通过风扇轴降温通道(7-7-12-6-2)与设置在风扇轴(7-7-12-6-6)下端的风扇轴下出风口(7-7-12-6-8)连通；在增速风扇室(7-7-12-6)内壁上套设有风扇室定子(7-7-12-6-3)，风扇室定子(7-7-12-6-3)内部设有定子铁芯和定子绕组，所述风扇室定子(7-7-12-6-3)与外部电源连接；在增速风扇室(7-7-12-6)中还设置有风扇室风速传感仪(7-7-12-6-5)，风扇室风速传感仪(7-7-12-6-5)固定设置在风扇室进气口(7-7-12-6-4)下部；氧气加速室(7-7-12-5)的上端与增速风扇室(7-7-12-6)的下端固定连接，氧气加速室(7-7-12-5)与缓冲室(7-7-12-4)的上端连接，缓冲室(7-7-12-4)的下端与氧气喷射管(7-7-12-3)的上端固定连接；氧气喷射管(7-7-12-3)的内径小于缓冲室(7-7-12-4)的内径；在氧气加速室(7-7-12-5)与缓冲室(7-7-12-4)的连接处设置有风门(7-7-12-12)，设置在外部的风门控制器(7-7-12-9)与风门(7-7-12-12)控制连接；在缓冲室(7-7-12-4)内部设有风速感应器(7-7-12-10)；氧气喷射管(7-7-12-3)的表面设置有大量通孔；在氧气分散嘴壳体的上端设置有多个乙炔扰流孔(7-7-12-1)；所述缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁峙，梁骁，马捷，韩宝平，刘喜坤，许旭，张明胜，陈兴祥，董平，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32