一种钢丝绳端头盘扣压结模具制造技术

一种钢丝绳端头盘扣压结模具，本发明专利技术涉及一种模具，本发明专利技术为了解决现有φ1.8mm钢丝绳两端盘扣用管箍经过压结制成，两端盘扣压结后，压结处当拉力为1kN时，要做100％的静拉力试验现有工艺方法生产制作不能满足产品图样及生产批量的要求的问题，它包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模座、模柄、上模、导套和上模固定螺钉，下模组件包括下模座、下模、导柱和下模固定螺钉；下模包括下模长方体和下模凸起，下模长方体通过下模固定螺钉固定安装在下模座上端面上，下模座上竖直设有插装有导柱，上模座上竖直设有导套，上模组件设置在下模组件的上方，导套套装在导柱上，本发明专利技术属于冲压模具设计及制造技术领域。

A knot die for wire rope end plate pressing

The invention relates to a steel wire rope end disc buckling die. The die is designed to solve the problem that the existing 1.8mm steel wire rope end disc buckle is made of pipe hoops by pressing, and after the two end discs are buckled and bonded, when the tension is 1kN, 100% static tension test should be carried out to make the existing process method which can not meet the product drawings and production methods. The requirements for batch production include upper die assembly and lower die assembly, upper die assembly including upper die seat, die handle, upper die, guide sleeve and upper die fixing screw, lower die assembly including lower die seat, lower die, guide post and lower die fixing screw, lower die including lower die cuboid and lower die convex, lower die cuboid fixed through lower die The invention belongs to the technical field of stamping die design and manufacturing.

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳端头盘扣压结模具
本专利技术涉及一种模具，具体涉及一种钢丝绳端头盘扣压结模具，属于机械加工冲压专业模具设计及制造

技术介绍
冲压是机械加工的一种工艺方法，是使用压力机通过模具对金属毛坯加压，使其产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件，它是机械制造中重要的加工方法之一。利用冲压方法生产的零件种类很多，其成型方法也多种多样，按成型工序种类，概括起来分两大类，一是分离工序，二是成型工序。成型工序是指在不破坏材料的条件下，使材料发生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件。成形工序包括弯曲、拉深、胀形、翻边、扩孔、缩径等。我厂生产的系列某产品的一个连接索零件，是用来控制保险装置的，是用φ1.8mm钢丝绳两端盘扣用管箍经过压结制成，两端盘扣压结后，压结处当拉力为1kN时，压结头不得从管箍重抽出，要做100％的静拉力试验，压结工艺十分重要和关键，经过大量的工艺试验，现有技术中其它工艺方法生产制作不能满足产品图样及生产批量的要求。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有φ1.8mm钢丝绳两端盘扣用管箍经过压结制成，两端盘扣压结后，压结处当拉力为1kN时，要做100％的静拉力试验现有工艺方法生产制作不能满足产品图样及生产批量的要求的问题，进而提供一种钢丝绳端头盘扣压结模具。本专利技术为解决上述问题而采用的技术方案是：它包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模座、模柄、上模、两个导套和多个上模固定螺钉，下模组件包括下模座、下模、两个导柱和多个下模固定螺钉；下模包括下模长方体和下模凸起，下模凸起的底端面与下模长方体连接构成一体，下模长方体通过多个下模固定螺钉固定安装在下模座上端面上，下模座上竖直设有插装有两个导柱，模柄安装在上模座上，上模包括上模长方体和上模凸起，上模凸起与上模长方体的下端面连接构成一体，上模长方体的上端面通过多个上模固定螺钉与上模座固定连接，上模座上竖直设有两个导套，上模组件设置在下模组件的上方，两个导套分别套装在两个导柱上，下模凸起的上端面和上模凸起的下端面间隙设置，下模凸起的上端面加工有三个半圆形凹槽，上模凸起的下端面分别加工有与下模凸起的上端面三个半圆形凹槽对应三个半圆形凹槽。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术在一套模具上设置三个大小不同工作型腔。2、本专利技术通过三次压制完成一个管箍压结工作。3、本专利技术能够完成尺寸精度较高的工件制作。4、本专利技术利用模具压结成形生产效率高。5、本专利技术能够满足大批量生产的要求，满足产品图样及制造与验收条件要求，保证产品质量，提高生产效率，操作简单方便，节省时间，造价低，降低产品制作成本。6、本专利技术满足钢丝绳两端盘扣压结制成后，压结处当拉力为1kN时，要做100％的静拉力试验要求。附图说明图1是本专利技术整体结构主视图。图2是图1上设有被压结钢丝绳后的左视图。图3是下模组件1的俯视图。图4是下模组件1主视图。图5是图4的左视图。图6是上模组件2的主视图。图7是图6的左视图。图8是图6的俯视图。图9是本专利技术压结后的钢丝绳端头盘扣压结示意图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1-图9说明本实施方式，本实施方式所述一种钢丝绳端头盘扣压结模具，它包括上模组件2和下模组件1，上模组件2包括上模座2-1、模柄2-3、上模2-5、两个导套2-6和多个上模固定螺钉2-2，下模组件1包括下模座1-1、下模1-3、两个导柱1-4和多个下模固定螺钉1-2；下模1-3包括下模长方体和下模凸起，下模凸起的底端面与下模长方体连接构成一体，下模长方体通过多个下模固定螺钉1-2固定安装在下模座1-1上端面上，下模座1-1上竖直设有插装有两个导柱1-4，模柄2-3安装在上模座2-1上，上模2-5包括上模长方体和上模凸起，上模凸起与上模长方体的下端面连接构成一体，上模长方体的上端面通过多个上模固定螺钉2-2与上模座2-1固定连接，上模座2-1上竖直设有两个导套2-6，上模组件2设置在下模组件1的上方，两个导套2-6分别套装在两个导柱1-4上，下模凸起的上端面和上模凸起的下端面间隙设置，下模凸起的上端面加工有三个半圆形凹槽，上模凸起的下端面分别加工有与下模凸起的上端面三个半圆形凹槽对应三个半圆形凹槽。具体实施方式二：结合图1、图2、图6-图8说明本实施方式，本实施方式所述一种钢丝绳端头盘扣压结模具，模柄2-3的底端加工有外螺纹，模柄2-3通过螺纹连接竖直安装在上模座2-1的螺纹孔上，其它与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图1、图2、图6-图8说明本实施方式，本实施方式所述一种钢丝绳端头盘扣压结模具，上模组件2还包括紧定螺钉2-4，紧定螺钉2-4安装在模柄2-3和上模座2-1的螺纹孔之间。其它与具体实施方式二相同。具体实施方式四：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种钢丝绳端头盘扣压结模具，下模凸起为长方体，长方体的两侧分别加工有两个下模凹槽，两个下模凹槽相对设置。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式五：结合图1、图2、图6-图8说明本实施方式，本实施方式所述一种钢丝绳端头盘扣压结模具，上模凸起为长方体，长方体的两侧分别加工有两个上模凹槽，两个上模凹槽相对设置，其它与具体实施方式一相同。具体实施方式六：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式所述一种钢丝绳端头盘扣压结模具，下模凸起的上端面三个半圆形凹槽的弧形半径由大致小依次设置，上模凸起的每个半圆形凹槽与上方对应半圆形凹槽的弧形半径相等。其它与具体实施方式五相同。具体实施方式七：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式所述一种钢丝绳端头盘扣压结模具，两个导柱1-4过盈配合安装在下模座1-1上，其它与具体实施方式五相同。具体实施方式八：结合图6-图8说明本实施方式，本实施方式所述一种钢丝绳端头盘扣压结模具，两个导套2-6过盈配合安装在上模座2-1上。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式九：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种钢丝绳端头盘扣压结模具，每个导柱1-4与导柱1-4上的导套2-6相互间隙配合设置。彼此相互滑动，使上模组件和下模组件相互叠加在一起，保证上下模相互位置在水平面上不相互错移，保证被压结的管箍径向为圆柱形。其它与具体实施方式七或八相同。工作原理本专利技术包括上模组件2和下模组件1两部分，上模组件2和下模组件1通过导套2-6和导柱1-4上下叠加在一起，导套2-6和导柱1-4为间隙配合，导套2-6在导柱1-4的外侧上下滑动；上模组件2通过模柄2-3与设备滑块连接固定，启动设备调整好闭合高度，将装好管箍的钢丝绳由大到小依次放到下模组件1的半圆形凹槽内，启动设备，设备滑块在动力系统的驱动下，通过曲轴旋转运动，能够做上下往复运动，上模组件2在设备滑块的带动下也做上下往复运动，通过导套2-6和导柱1-4相互作用，下模组件1的下模1-3与上模组件2的上模2-5相互闭合，使设备上滑块带动上模组件2由上最高点到最低点，由最低点再返回到最高点，通过由大到小三次压结，三个循环，利用金属的塑性，将管箍直径逐渐缩小，把钢丝绳的端头固定在指定位置，完成钢丝绳端头盘扣管箍压结工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳端头盘扣压结模具，其特征在于：它包括上模组件(2)和下模组件(1)，上模组件(2)包括上模座(2‑1)、模柄(2‑3)、上模(2‑5)、两个导套(2‑6)和多个上模固定螺钉(2‑2)，下模组件(1)包括下模座(1‑1)、下模(1‑3)、两个导柱(1‑4)和多个下模固定螺钉(1‑2)；下模(1‑3)包括下模长方体和下模凸起，下模凸起的底端面与下模长方体连接构成一体，下模长方体通过多个下模固定螺钉(1‑2)固定安装在下模座(1‑1)上端面上，下模座(1‑1)上竖直设有插装有两个导柱(1‑4)，模柄(2‑3)安装在上模座(2‑1)上，上模(2‑5)包括上模长方体和上模凸起，上模凸起与上模长方体的下端面连接构成一体，上模长方体的上端面通过多个上模固定螺钉(2‑2)与上模座(2‑1)固定连接，上模座(2‑1)上竖直设有两个导套(2‑6)，上模组件(2)设置在下模组件(1)的上方，两个导套(2‑6)分别套装在两个导柱(1‑4)上，下模凸起的上端面和上模凸起的下端面间隙设置，下模凸起的上端面加工有三个半圆形凹槽，上模凸起的下端面分别加工有与下模凸起的上端面三个半圆形凹槽对应三个半圆形凹槽。...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳端头盘扣压结模具，其特征在于：它包括上模组件(2)和下模组件(1)，上模组件(2)包括上模座(2-1)、模柄(2-3)、上模(2-5)、两个导套(2-6)和多个上模固定螺钉(2-2)，下模组件(1)包括下模座(1-1)、下模(1-3)、两个导柱(1-4)和多个下模固定螺钉(1-2)；下模(1-3)包括下模长方体和下模凸起，下模凸起的底端面与下模长方体连接构成一体，下模长方体通过多个下模固定螺钉(1-2)固定安装在下模座(1-1)上端面上，下模座(1-1)上竖直设有插装有两个导柱(1-4)，模柄(2-3)安装在上模座(2-1)上，上模(2-5)包括上模长方体和上模凸起，上模凸起与上模长方体的下端面连接构成一体，上模长方体的上端面通过多个上模固定螺钉(2-2)与上模座(2-1)固定连接，上模座(2-1)上竖直设有两个导套(2-6)，上模组件(2)设置在下模组件(1)的上方，两个导套(2-6)分别套装在两个导柱(1-4)上，下模凸起的上端面和上模凸起的下端面间隙设置，下模凸起的上端面加工有三个半圆形凹槽，上模凸起的下端面分别加工有与下模凸起的上端面三个半圆形凹槽对应三个半圆形凹槽。2.根据权利要求1所述一种钢丝绳端头盘扣压结模具，其特征在于：模...

【专利技术属性】
技术研发人员：许连辅，周健，
申请(专利权)人：哈尔滨建成集团有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23