一种孔位样板加工工艺制造技术

本发明专利技术属于检具制造技术领域，具体的说是一种孔位样板加工工艺，该工艺使用数控冲床，数控冲床包括供料器、底板、驱动模块和冲压模块；供料器设置底板一侧，底板上设有驱动模块，冲压模块设在驱动模块一侧，驱动模块用于控制冲压模块进行冲压；驱动模块包括驱动电机、第一传动轴、第一支撑板、第一凸轮、第一带轮、第二传动轴、第二支撑板、第二凸轮、第二带轮和离合器。本发明专利技术使用数控冲床，数控冲床通过冲压模块设置的一号冲压单元和二号冲压单元可以安装不同类型的冲头，用以实现连续化冲压；通过设置刷除单元，刷除单元利用冲压模块联动，将底孔附近的粉屑推走，及时将粉屑清除，避免对工件的加工产生影响。

Processing technology for hole pattern template

The invention belongs to the technical field of checking tool manufacturing, in particular to a hole position template processing technology, which uses a numerical control punch. The numerical control punch comprises a feeder, a bottom plate, a driving module and a punching module; the feeder is provided with one side of the bottom plate; the bottom plate is provided with a driving module; the punching module is arranged on one side of the driving module; and the driving die is driven by the driving module. The driving module consists of a driving motor, a first drive shaft, a first support plate, a first cam, a first pulley, a second drive shaft, a second support plate, a second cam, a second pulley and a clutch. The invention uses a numerical control punch, and the No. 1 punching unit and No. 2 punching unit set by the punching module can install different types of punches to realize continuous punching. Avoid the effect of workpiece processing.

【技术实现步骤摘要】
一种孔位样板加工工艺
本专利技术属于检具制造
，具体的说是一种孔位样板加工工艺。
技术介绍
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，也涉及到检具的制造领域。在薄板型检具的生产过程中，传统工艺通过使用普通冲床对一些在同一板材上的标准孔、较复杂等异型孔的钣金进行冲压，薄板移动时会与磨具产生摩擦，使得板材表面产生刮伤，甚至造成板材变形。同时采用传统工艺进行冲压时，会产生残留在冲头及底模上的粉屑，这些细小的粉屑不易清除，冲压中如果不经常去除这些毛屑，就会在产品表面造成毛屑压死，造成工件的报废，而通过人工方法进行清理，清理效率较低，并且针对不同材质的板材，粉屑积攒的速度不同，需要人工实时监控并及时清理，造成人力资源的浪费。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种孔位样板加工工艺，该工艺使用数控冲床，数控冲床通过冲压模块设置的一号冲压单元和二号冲压单元可以安装不同类型的冲头，用以实现连续化冲压；通过设置刷除单元，刷除单元利用冲压模块联动，将底孔附近的粉屑推走，及时将粉屑清除，避免对工件的加工产生影响。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种孔位样板加工工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：分析孔位样板的加工图纸，根据孔位样板尺寸选用2-5mm厚铝合金板；步骤二：将步骤一中的铝合金板进行清理后送入激光切割机，利用激光切割机进行外轮廓切割；步骤三：将步骤二中的铝合金板去除边角毛刺后送入数控冲床，利用数控冲床进行孔位冲压，制成孔位样板；步骤四：将步骤三中的孔位样板除毛刺后送入三坐标测量仪，利用三坐标测量仪对孔位置度及样板的形位公差进行检测；步骤五：将步骤四中测量合格的孔位样板编号、入库并计入检具台账；其中，步骤三中的数控冲床包括供料器、底板、驱动模块和冲压模块；包括供料器和底板，供料器为现有技术，非本方案创新点，在此不做详述，还包括驱动模块和冲压模块；所述供料器设置底板一侧，所述底板上设有驱动模块，所述冲压模块设在驱动模块一侧，驱动模块用于控制冲压模块进行冲压。所述驱动模块包括驱动电机、第一传动轴、第一支撑板、第一凸轮、第一带轮、第二传动轴、第二支撑板、第二凸轮、第二带轮和离合器；所述驱动电机通过安装座固连在底板上，驱动电机转轴通过离合器连接着第一传动轴，所述第一传动轴的中部设有安装在底板上的第一支撑板，所述第一传动轴一端固连着第一凸轮；所述第一传动轴另一端固连着第一带轮；第二传动轴平行设在第一传动轴一侧，所述第二传动轴的中部设有安装在底板上的第二支撑板，所述第二传动轴一端固连着第二凸轮；所述第二传动轴另一端固连着第二带轮；第一带轮和第二带轮通过传动皮带连接；所述冲压模块包括一号冲压单元和二号冲压单元；一号冲压单元和二号冲压单元为同一机构，第一凸轮用于驱动一号冲压单元，第二凸轮用于驱动二号冲压单元；所述一号冲击单元包括支板、冲杆、底孔和刷除单元；所述支板设在第一支撑板中部，支板一端滑动安装着冲杆，所述冲杆一端设有圆台，圆台的中心插接着冲头，一号冲压单元和二号冲压单元可以安装不同类型的冲头，用以实现连续化冲压；冲头下方的底板上设有底孔；所述第一支撑板端头配合连接着刷除单元；所述刷除单元用于清除冲压粉屑；所述刷除单元包括转动板、压杆、连杆和滑板；所述转动板转动安装在第一支撑板上，转动板转轴内设有扭簧；所述转动板底部接触连接着压杆；所述压杆穿过底板并和底板滑动连接；所述连杆一端滑动安装在压杆中部设置的腰形槽内，所述连杆另一端转动连接着滑板，并在该处转轴内设置扭簧；压杆移动用于推到滑板沿底板表面滑动；所述滑板用于刷除底孔周围粉屑；冲杆向下移动，圆台挤压转动板，转动板向下推动压杆，在连杆的作用下滑板向一侧滑动，并使底孔露出；当冲头冲压完后，转动板回转，在连杆的作用下，滑板回移并将底孔附近的粉屑推走。优选的，所述转动板中部转动安装着浮动板；所述圆台一端设有环形气囊，所述环形气囊设有一组朝向冲头的气孔，浮动板挤压环形气囊能够产生气流。通过浮动板使得圆台的冲击力均匀分布，避免冲杆侧弯，同时设置环形气囊，减小转轴的冲击力并清除冲头上沾附的粉屑。优选的，所述底孔四周设有一组滑动安装在底板上的托杆，所述托杆顶部设有滚球，所述托杆用于支撑工件，所述浮动板能够将托杆压入底板内，所述底孔内壁设有一圈橡胶圈，托杆一侧转动安装着滚珠，托杆移动用于将橡胶圈挤压成波浪形，橡胶圈被挤压拉伸和收缩，其表面灰尘不易沾附，减小粉屑在底孔内壁的附着。托杆用于将工件支撑起，避免送料时工件表面产生划痕。优选的，所述浮动板底部通过一组伸缩杆连接着压板，伸缩杆一端球接在浮动板底部；所述伸缩杆另一端球接在压板顶部，压板推动工件，并将托杆压入底板内。通过高自由度的多连杆机构，能够保持浮动板平衡，使得工件向下推动时不会产生过大的侧向滑移动，减小加工误差。优选的，所述滑板一端设有一组弹性刷块，弹性刷块挤压托杆能够产生振动。滑板推动时，托杆挡住弹性刷块并使其向后弯曲，待完全通过时，产生振动，提高粉屑的清理效果。优选的，所述弹性刷块一侧转动安装着弧形摆动板，摆动板转轴内设有扭簧，摆动板摆动用于使粉屑集中。弹性刷块通过托杆时，产生振动，使得摆动板向内摆动，便于粉屑的集中处理。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术的孔位样板加工工艺，该工艺能够避免检具在加工时产生划痕，同时及时清理掉冲压粉屑，避免冲压粉屑对检具的加工产生影响。2.本专利技术的孔位样板加工工艺，该工艺使用数控冲床，数控冲床通过设置冲压模块，冲压模块设置的一号冲压单元和二号冲压单元可以安装不同类型的冲头，用以实现连续化冲压；通过设置刷除单元，刷除单元利用冲压模块联动，将底孔附近的粉屑推走，及时将粉屑清除，避免对工件的加工产生影响。3.本专利技术的孔位样板加工工艺，该工艺使用数控冲床，数控冲床通过设置刷除单元，冲杆向下移动时，转动板向下推动压杆，在连杆的作用下滑板向一侧滑动，并使底孔露出；当冲头冲压完后，转动板回转，在连杆的作用下，滑板回移并将底孔附近的粉屑推走，避免粉屑对冲压造成影响。4.本专利技术的孔位样板加工工艺，该工艺使用数控冲床，数控冲床通过设置托杆，托杆用于将工件支撑起，避免送料时工件表面产生划痕，托杆向下移动时，托杆一侧的滚珠将橡胶圈挤压成波浪形，橡胶圈被挤压拉伸和收缩，其表面灰尘不易沾附，减小粉屑在底孔内壁的附着。5.本专利技术的孔位样板加工工艺，该工艺使用数控冲床，数控冲床通过在滑板上设置弹性刷块，滑板回移时，托杆挡住弹性刷块并使其向后弯曲，待弹性刷块脱离时，使其产生振动，同时使得摆动板向内摆动，将粉屑集中，便于粉屑的集中处理。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的工艺流程图；图2是本专利技术的数控冲床结构图；图3是本专利技术的数控冲床主视图；图4是图3中A-A剖视图；图5是本专利技术数控冲床的浮动板和压板连接图；图中：供料器1、底板2、驱动模块3、驱动电机31、安装座311、第一传动轴32、第一支撑板33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种孔位样板加工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：步骤一：分析孔位样板的加工图纸，根据孔位样板尺寸选用2‑5mm厚铝合金板；步骤二：将步骤一中的铝合金板进行清理后送入激光切割机，利用激光切割机进行外轮廓切割；步骤三：将步骤二中的铝合金板去除边角毛刺后送入数控冲床，利用数控冲床进行孔位冲压，制成孔位样板；步骤四：将步骤三中的孔位样板除毛刺后送入三坐标测量仪，利用三坐标测量仪对孔位置度及样板的形位公差进行检测；步骤五：将步骤四中测量合格的孔位样板编号、入库并计入检具台账；其中，步骤三中的数控冲床包括供料器(1)、底板(2)、驱动模块(3)和冲压模块(4)；所述供料器(1)设置底板(2)一侧，所述底板(2)上设有驱动模块(3)，所述冲压模块(4)设在驱动模块(3)一侧，驱动模块(3)用于控制冲压模块(4)进行冲压；所述驱动模块(3)包括驱动电机(31)、第一传动轴(32)、第一支撑板(33)、第一凸轮(34)、第一带轮(35)、第二传动轴(36)、第二支撑板(37)、第二凸轮(38)、第二带轮(39)和离合器；所述驱动电机(31)通过安装座(311)固连在底板(2)上，驱动电机(31)转轴通过离合器连接着第一传动轴(32)，所述第一传动轴(32)的中部设有安装在底板(2)上的第一支撑板(33)，所述第一传动轴(32)一端固连着第一凸轮(34)；所述第一传动轴(32)另一端固连着第一带轮(35)；第二传动轴(36)平行设在第一传动轴(32)一侧，所述第二传动轴(36)的中部设有安装在底板(2)上的第二支撑板(37)，所述第二传动轴(36)一端固连着第二凸轮(38)；所述第二传动轴(36)另一端固连着第二带轮(39)；第一带轮(35)和第二带轮(39)通过传动皮带连接；所述冲压模块(4)包括一号冲压单元(5)和二号冲压单元(6)；一号冲压单元(5)和二号冲压单元(6)为同一机构，第一凸轮(34)用于驱动一号冲压单元(5)，第二凸轮(38)用于驱动二号冲压单元(6)；所述一号冲击单元(5)包括支板(51)、冲杆(52)、底孔(54)和刷除单元(7)；所述支板(51)设在第一支撑板(33)中部，支板(51)一端滑动安装着冲杆(52)，所述冲杆(52)一端设有圆台(53)，圆台(53)的中心插接着冲头；冲头下方的底板(2)上设有底孔(54)；所述第一支撑板(33)端头配合连接着刷除单元(7)；所述刷除单元(7)用于清除冲压粉屑；所述刷除单元(7)包括转动板(71)、压杆(72)、连杆(73)和滑板(74)；所述转动板(71)转动安装在第一支撑板(33)上，转动板(71)转轴内设有扭簧；所述转动板(71)底部接触连接着压杆(72)；所述压杆(72)穿过底板(2)并和底板(2)滑动连接；所述连杆(73)一端滑动安装在压杆(72)中部设置的腰形槽内，所述连杆(73)另一端转动连接着滑板(74)，并在该处转轴内设置扭簧；压杆(72)移动用于推到滑板(74)沿底板(2)表面滑动；所述滑板(74)用于刷除底孔(54)周围粉屑。...

【技术特征摘要】
1.一种孔位样板加工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：步骤一：分析孔位样板的加工图纸，根据孔位样板尺寸选用2-5mm厚铝合金板；步骤二：将步骤一中的铝合金板进行清理后送入激光切割机，利用激光切割机进行外轮廓切割；步骤三：将步骤二中的铝合金板去除边角毛刺后送入数控冲床，利用数控冲床进行孔位冲压，制成孔位样板；步骤四：将步骤三中的孔位样板除毛刺后送入三坐标测量仪，利用三坐标测量仪对孔位置度及样板的形位公差进行检测；步骤五：将步骤四中测量合格的孔位样板编号、入库并计入检具台账；其中，步骤三中的数控冲床包括供料器(1)、底板(2)、驱动模块(3)和冲压模块(4)；所述供料器(1)设置底板(2)一侧，所述底板(2)上设有驱动模块(3)，所述冲压模块(4)设在驱动模块(3)一侧，驱动模块(3)用于控制冲压模块(4)进行冲压；所述驱动模块(3)包括驱动电机(31)、第一传动轴(32)、第一支撑板(33)、第一凸轮(34)、第一带轮(35)、第二传动轴(36)、第二支撑板(37)、第二凸轮(38)、第二带轮(39)和离合器；所述驱动电机(31)通过安装座(311)固连在底板(2)上，驱动电机(31)转轴通过离合器连接着第一传动轴(32)，所述第一传动轴(32)的中部设有安装在底板(2)上的第一支撑板(33)，所述第一传动轴(32)一端固连着第一凸轮(34)；所述第一传动轴(32)另一端固连着第一带轮(35)；第二传动轴(36)平行设在第一传动轴(32)一侧，所述第二传动轴(36)的中部设有安装在底板(2)上的第二支撑板(37)，所述第二传动轴(36)一端固连着第二凸轮(38)；所述第二传动轴(36)另一端固连着第二带轮(39)；第一带轮(35)和第二带轮(39)通过传动皮带连接；所述冲压模块(4)包括一号冲压单元(5)和二号冲压单元(6)；一号冲压单元(5)和二号冲压单元(6)为同一机构，第一凸轮(34)用于驱动一号冲压单元(5)，第二凸轮(38)用于驱动二号冲压单元(6)；所述一号冲击单元(5)包括支板(51)、冲杆(52)、底孔(54)和刷除单元(7)；所述支板(51)设在第一支撑板(33)中部，支板(51)一端滑动安装着冲杆(52)，所述冲杆(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，孙亚林，
申请(专利权)人：陈浩，
类型：发明
国别省市：浙江,33