数控折弯机的驱动系统及数控折弯机技术方案

本发明专利技术公开了一种数控折弯机的驱动系统，包括上滑块、传动带状部件、数控驱动装置以及安装在机架上的若干第一滑轮，所述上滑块包括滑块本体以及安装在其上的若干第二滑轮，若干第二滑轮间隔设置在滑块本体上，第一滑轮与第二滑轮之间通过所述传动带状部件组成定、动滑轮组合，所述传动带状部件的一端固定在滑块本体或机架上，传动带状部件的另一端与所述数控驱动装置连接，由所述数控驱动装置拉动传动带状部件，第一滑轮与第二滑轮相互靠近，从而带动上滑块进行下压动作，使折弯驱动力在整个滑块本体上均匀分布，极大降低了折弯挠度，从而大幅提升零件加工精度。

Driving system of CNC bending machine and CNC bending machine

The invention discloses a driving system of a numerical control bending machine, which comprises an upper slider, a drive belt component, a numerical control driving device and a number of first pulleys mounted on a frame. The upper slider comprises a slider body and a number of second pulleys mounted on the upper slider body. A number of second pulleys are spaced on the slider body, and the first pulley is mounted on the frame. A fixed and movable pulley combination is formed between the pulley and the second pulley through the transmission belt component. One end of the transmission belt component is fixed on the slider body or the frame, the other end of the transmission belt component is connected with the numerical control driving device, and the transmission belt component is pulled by the numerical control driving device, and the first pulley and the second pulley are connected with the numerical control driving device. The pulleys are close to each other, thus driving the upper slider to press down, so that the bending driving force is evenly distributed on the whole slider body, greatly reducing the bending deflection, thus greatly improving the machining accuracy of parts.

【技术实现步骤摘要】
数控折弯机的驱动系统及数控折弯机
本专利技术涉及一种数控折弯机的驱动系统及数控折弯机，属于折弯机

技术介绍
现有的折弯机/压弯机通常采用两个或多个液压油缸驱动折弯机的上滑块进而驱动上模进行上下滑动从而实现对零件的折弯加工。这种形式的折弯机受“C”型喉口机架结构以及液压系统的影响，设备加工精度及精度一致性比较差，液压系统零件老化漏油现象也时常发生。另外，由于驱动油缸位于上滑块的两侧肩部位置，无法实现折弯驱动力在整个工作台范围内的均布，当折弯加工尤其是长尺寸中厚板零件折弯时会产生较大的挠度进而影响加工零件的精度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种数控折弯机的驱动系统及数控折弯机，其采用数控驱动装置驱动上滑块下压，且上滑块下压的力量均匀。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种数控折弯机的驱动系统，包括上滑块、传动带状部件、数控驱动装置以及安装在机架上的若干第一滑轮，所述上滑块包括滑块本体以及安装在其上的若干第二滑轮，若干第二滑轮间隔设置在滑块本体上，第二滑轮从左到右均匀分布或大致均匀分布在滑块本体上，第一滑轮与第二滑轮之间通过所述传动带状部件组成定、动滑轮组合，所述传动带状部件的一端固定在滑块本体或机架上，传动带状部件的另一端与所述数控驱动装置连接，由所述数控驱动装置拉动传动带状部件，以使第一滑轮与第二滑轮相互靠近，从而带动上滑块进行下压动作，进而驱动上模对工件折弯。进一步，所述数控驱动装置至少设置有两个，传动带状部件也至少设置有两条，每条传动带状部件由对应的数控驱动装置拉动，所述由若干第一滑轮和若干第二滑轮组成的定、动滑轮组合至少分为两组，每条传动带状部件绕在对应的一组定、动滑轮组合上。进一步，所述传动带状部件可以为钢带或钢丝橡胶复合带或钢丝聚合物带或皮带。进一步，所述传动带状部件还可以为钢丝聚氨酯复合带。本专利技术还提供了一种数控折弯机，包括所述的数控折弯机的驱动系统，还包括机架以及安装在机架下部内侧的若干第一滑轮，所述上滑块插装在机架上，并可相对所述机架上下移动。进一步，所述数控驱动装置安装于机架上部的两侧。进一步，所述机架包括前立板、后立板及两个侧立板组成的框架，前立板和后立板平行设置，上滑块位于框架内，与前后两个立板平行设置，所述若干第一滑轮安装在前立板或后立板的下部，位于前立板与后立板之间；所述两个侧立板位于前、后立板两侧，两个侧立体与前、后立板焊接连接或通过螺栓连接。进一步，所述数控折弯机还包括下工作台，下工作台位于两个侧立板之间，并且，与前、后立板之间具有间隔用于放置工件，下工作台与两个侧立板焊接连接或通过螺栓连接。进一步，所述数控折弯机还包括滑块回程机构，以带动上滑块向上返回至原位，滑块回程机构安装在侧立板上。进一步，所述两个侧立板、前立板、后立板以及下工作台由钢板或方钢管或工字钢或角钢加工而成。采用了上述技术方案后，本专利技术具有以下有益效果：1)本专利技术的数控折弯机的驱动系统采用第一滑轮与第二滑轮组成的定、动滑轮组合带动滑块本体下压，若干第二滑轮间隔设置在滑块本体上，并且从左到右大致均匀分布在滑块本体上，若干第一滑轮也均匀分布在机架上，当数控驱动装置拉动传动带状部件时，第二滑轮逐渐向第一滑轮方向靠近，带动滑块本体下压，实现折弯驱动力在整个滑块本体上均匀分布，极大降低了折弯挠度，从而大幅提升零件加工精度；2)本专利技术采用数控驱动装置，既可以采用环保节能的伺服液压系统，也可以采用全伺服电机驱动方式从而彻底消除液压系统，设备更加节能环保，设备运营、维护成本极大降低，控制和加工精度提高。附图说明图1为本专利技术的上滑块的立体结构示意图；图2为本专利技术的滑轮组与传动钢带的装配图；图3为本专利技术的数控折弯机的剖视图；图4为本专利技术的数控折弯机的整体结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。如图1至图4所示，一种数控折弯机的驱动系统，包括上滑块、传动带状部件2、数控驱动装置1以及安装在机架5上的若干第一滑轮6，所述上滑块包括滑块本体4以及安装在其上的若干第二滑轮3，若干第二滑轮3间隔设置在滑块本体4上，第二滑轮3从左到右均匀分布或大致均匀分布在滑块本体4上，第一滑轮6与第二滑轮3之间通过所述传动带状部件2组成定、动滑轮组合，其中第一滑轮6安装在机架上5，属于定滑轮，第二滑轮3安装在滑块本体4上，第二滑轮3在传动带状部件2的作用下相对第一滑轮6发生运动，属于动滑轮，所述传动带状部件2的一端固定在滑块本体4或机架5上，传动带状部件2的另一端与所述数控驱动装置1连接，由所述数控驱动装置1拉动传动带状部件2，第一滑轮6与第二滑轮3相互靠近，从而带动上滑块进行下压动作，进而驱动上模对工件折弯。本专利技术的数控折弯机的驱动系统采用第一滑轮6与第二滑轮3组成的定、动滑轮组合带动滑块本体4下压，若干第二滑轮3间隔设置在滑块本体4上，并且从左到右均匀分布在滑块本体4上，若干第一滑轮6也均匀分布在机架5上，当数控驱动装置1拉动传动带状部件2时，第二滑轮3逐渐向第一滑轮方向6靠近，带动滑块本体4下压，实现折弯驱动力在整个滑块本体4上均匀分布，极大降低了折弯挠度，从而大幅提升零件加工精度。本专利技术采用数控驱动装置1，既可以采用环保节能的伺服液压系统，也可以采用全伺服电机驱动方式从而彻底消除液压系统，设备更加节能环保，设备运营、维护成本极大降低，控制和加工精度提高。所述传动带状部件2可以为钢带或钢丝橡胶复合带或钢丝聚合物带或皮带，所述传动带状部件2还可以为钢丝聚氨酯复合带或其他能够满足使第一滑轮6和第二滑轮3组成定、动滑轮组，且能拉动第一滑轮6和第二滑轮3相互靠近的带状部件。本实施例以钢带为例，即传动带状部件2为传动钢带。优选地，如图1所示，所述数控驱动装置1至少设置有两个，传动钢带也至少设置有两条，每条传动钢带由对应的数控驱动装置1拉动，所述由若干第一滑轮6和若干第二滑轮3组成的定、动滑轮组合至少分为两组，每条传动钢带绕在对应的一组定、动滑轮组合上。本实施例以在机架两侧各设置一个数控驱动装置1为例，对应的传动钢带也设置有两个，每个传动钢带由一个数控驱动装置1驱动，传动钢带的一端与滑块本体4固定连接；由第一滑轮6和第二滑轮3组成的定、动滑轮组合也分成两组，分别同一根传动钢带带动。在上述数控折弯机的驱动系统的基础上，本实施例还提供一种数控折弯机，包括所述的数控折弯机的驱动系统，还包括机架5以及安装在机架5下部内侧的若干第一滑轮6，所述上滑块插装在机架5上，并可相对所述机架5上下移动。可选地，所述数控驱动装置1安装于机架5上部的两侧。所述机架5包括前立板51、后立板52及两个侧立板53组成的框架，前立板51和后立板52平行设置，上滑块位于框架内，与前后两个立板平行设置，所述若干第一滑轮6安装在前立板51或后立板52本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控折弯机的驱动系统，其特征在于：包括上滑块、传动带状部件(2)、数控驱动装置(1)以及安装在机架(5)上的若干第一滑轮(6)，所述上滑块包括滑块本体(4)以及安装在其上的若干第二滑轮(3)，若干第二滑轮(3)间隔设置在滑块本体(4)上，第一滑轮(6)与第二滑轮(3)之间通过所述传动带状部件(2)组成定、动滑轮组合，所述传动带状部件(2)的一端固定在滑块本体(4)或机架(5)上，传动带状部件(2)的另一端与所述数控驱动装置(1)连接，由所述数控驱动装置(1)拉动传动带状部件(2)，以使第一滑轮(6)与第二滑轮(3)相互靠近。

【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机的驱动系统，其特征在于：包括上滑块、传动带状部件(2)、数控驱动装置(1)以及安装在机架(5)上的若干第一滑轮(6)，所述上滑块包括滑块本体(4)以及安装在其上的若干第二滑轮(3)，若干第二滑轮(3)间隔设置在滑块本体(4)上，第一滑轮(6)与第二滑轮(3)之间通过所述传动带状部件(2)组成定、动滑轮组合，所述传动带状部件(2)的一端固定在滑块本体(4)或机架(5)上，传动带状部件(2)的另一端与所述数控驱动装置(1)连接，由所述数控驱动装置(1)拉动传动带状部件(2)，以使第一滑轮(6)与第二滑轮(3)相互靠近。2.根据权利要求1所述的数控折弯机的驱动系统，其特征在于：所述数控驱动装置(1)至少设置有两个，传动带状部件(2)也至少设置有两条，每条传动带状部件(2)由对应的数控驱动装置(1)拉动，所述由若干第一滑轮(6)和若干第二滑轮(3)组成的定、动滑轮组合至少分为两组，每条传动带状部件(2)绕在对应的一组定、动滑轮组合上。3.根据权利要求1所述的数控折弯机的驱动系统，其特征在于：所述传动带状部件(2)可以为钢带或钢丝橡胶复合带或钢丝聚合物带或皮带。4.根据权利要求1所述的数控折弯机的驱动系统，其特征在于：所述传动带状部件(2)还可以为钢丝聚氨酯复合带。5.一种数控折弯机，其特征在于：包括如权利要求1或2所述的数控折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，林艳，
申请(专利权)人：王勇，
类型：发明
国别省市：辽宁,21