一种耐高温复合织物及复合板制造技术

技术编号:19177353 阅读:31 留言:0更新日期:2018-10-17 00:22
本实用新型专利技术属于玻纤材料领域,具体涉及一种耐高温复合织物及复合板。其中本耐高温复合织物包括:缝编复合毡和位于缝编复合毡上表面的隔热层;其中所述缝编复合毡包括:位于底层的玻璃纤维布和位于顶层的短切原丝层,以及设于二者之间的导流层;所述导流层与短切原丝层的接触面上设有若干个耐磨凸点,且所述耐磨凸点适于依次穿过短切原丝层、隔热层,以使其顶部裸露在耐高温复合织物的上表面。本实用新型专利技术的耐高温复合织物通过表面覆盖的隔热层,以降低向内的热传导,提高了耐高温复合织物的使用温度;同时使耐磨凸点的顶部裸露在上表面,有效防止了隔热层的磨损,提高了使用寿命。

A high temperature resistant composite fabric and composite board

The utility model belongs to the field of glass fiber material, in particular to a high-temperature resistant composite fabric and composite board. The heat-resistant composite fabric comprises a sewing composite felt and a heat-insulating layer on the upper surface of the sewing composite felt, wherein the sewing composite felt comprises a glass fiber cloth at the bottom layer, a short cut precursor layer at the top layer, and a conductive layer arranged between the two, and a contact surface between the conductive layer and the short cut precursor layer. Several wear-resisting bumps are arranged, and the wear-resisting bumps are suitable for passing through the short cut precursor layer and the heat insulation layer in turn, so that the top of the bumps is exposed on the upper surface of the heat-resisting composite fabric. The high-temperature resistant composite fabric of the utility model passes through the heat insulation layer covered by the surface to reduce the heat conduction inward and increase the service temperature of the high-temperature resistant composite fabric; at the same time, the top of the wear-resistant bump is exposed on the upper surface, thus effectively preventing the wear of the heat insulation layer and improving the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温复合织物及复合板
本技术涉及玻纤材料领域,具体涉及一种耐高温复合织物及复合板。
技术介绍
玻璃钢是一种以玻璃纤维为增强材料,树脂作为粘接剂的非金属复合材料,其耐磨性较差;同时在高温环境下,树脂很容易失去粘接效果。通常的做法是在树脂上涂覆隔热涂层,以降低玻璃钢表层到内部的热传导效率,从而提高玻璃钢的使用温度。但隔热涂层很容易剥落或磨损破坏,导致树脂暴露在高温环境下,从而影响玻璃钢的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐高温复合织物及复合板,通过表面覆盖的隔热层,以降低向内的热传导,提高了耐高温复合织物的使用温度。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种耐高温复合织物,包括:缝编复合毡和位于缝编复合毡上表面的隔热层;其中所述缝编复合毡包括:位于底层的玻璃纤维布和位于顶层的短切原丝层,以及设于二者之间的导流层;所述导流层与短切原丝层的接触面上设有若干个耐磨凸点,且所述耐磨凸点适于依次穿过短切原丝层、隔热层,以使其顶部裸露在耐高温复合织物的上表面。进一步,所述耐磨凸点为圆锥体,且其顶部呈球面。进一步,所述导流层包括:由纵向导流线和横向导流线交叉形成的导流网;以及各耐磨凸点分别对应纵向导流线和横向导流线的各交叉处。进一步,所述纵向导流线和横向导流线垂直相交,且纵向导流线沿90°方向设置。进一步,所述耐高温复合织物适于由编织线沿相邻纵向导流线的间隙进行缝编。进一步,所述编织线适于缝编成线圈结构。进一步,所述短切原丝层适于由玻璃纤维原丝短切后形成,并随机无定向平铺在导流层的上表面。又一方面,本技术还提供了一种复合板,包括:板材本体;所述板材本体的表层适于由如前所述的耐高温复合织物经过树脂固化形成,以及所述树脂适于固化在缝编复合毡底部与隔热层底部之间。本技术的有益效果是,本技术的耐高温复合织物通过表面覆盖的隔热层,以降低向内的热传导,提高了耐高温复合织物的使用温度;同时使耐磨凸点的顶部裸露在上表面,有效防止了隔热层的磨损,提高了使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的耐高温复合织物的结构示意图;图2是本技术的耐高温复合织物的俯视位置图示;图中:缝编复合毡1,隔热层2,玻璃纤维布11,导流层12,耐磨凸点121,纵向导流线122,横向导流线123,短切原丝层13,编织线14。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1图1是本技术的耐高温复合织物的结构示意图。图2是本技术的耐高温复合织物的俯视位置图示。如图1和图2所示,本实施例1提供了一种耐高温复合织物,包括:缝编复合毡1和位于缝编复合毡1上表面的隔热层2;其中所述缝编复合毡1包括:位于底层的玻璃纤维布11和位于顶层的短切原丝层13,以及设于二者之间的导流层12;所述导流层12与短切原丝层13的接触面上设有若干个耐磨凸点121,且所述耐磨凸点121适于依次穿过短切原丝层13、隔热层2,以使其顶部裸露在耐高温复合织物的上表面,既可以提高耐高温复合织物的耐磨性,又可以防止隔热层磨损破坏,提高了耐高温复合织物的使用寿命。可选的,所述隔热层可以为石棉或岩棉等隔热材料,以降低由表面向内部的热传导。可选的,所述耐磨凸点例如但不限于耐磨陶瓷等材质,既耐磨又不导热,以提高隔热效果。优选的,所述耐磨凸点121为圆锥体,且其顶部呈球面。既可以防止耐磨凸点顶部刺伤人体,又可以在磨损过程中逐渐增大其磨损接触面,从而降低其磨损速度。此外,本耐高温复合织物可以通过在表面进行压合的方式,使耐磨凸点穿过短切原丝层和隔热层,裸露在耐高温复合织物的上表面。本实施例1的耐高温复合织物通过表面覆盖的隔热层,以降低向内的热传导,提高了耐高温复合织物的使用温度;同时,使耐磨凸点的顶部裸露在上表面,有效防止隔热层的磨损,提高了使用寿命;此外,由于玻纤材料不易燃烧,其可燃物含量较低,可燃物含量可以为0.4~0.8%,还具有防火阻燃的特点。作为导流层的一种可选的实施方式。见图1和图2,所述导流层12包括:由纵向导流线122和横向导流线123交叉形成的导流网;以及各耐磨凸点121分别对应纵向导流线122和横向导流线123的各交叉处。可选的,所述耐磨凸点的密度可以根据具体使用环境中的耐磨度要求和磨损接触面而定。当耐磨度要求较高或/和磨损接触面较小时,可以适当减小耐磨凸点的排列间隔,即增加耐磨凸点的密度;反之,则降低耐磨凸点的密度。可选的,当所述导流网为不耐磨材质时,例如橡胶等,所述耐磨凸点适于镶嵌在纵向导流线122和横向导流线123的交叉处,以进一步提高耐磨凸点的牢固度,防止其磨损脱落;当所述导流网为耐磨材质时,例如耐磨陶瓷等,所述耐磨凸点适于与所述导流网一体成型,其牢固度更好。本实施方式的导流层既可以通过顶部的耐磨凸点,提高耐高温复合织物的耐磨性,又可以在灌胶时通过底部的导流网提高树脂的流动性,以提高树脂固化效果,从而提高耐高温复合织物固化后的强度。作为耐高温复合织物的一种可选的缝编方式。见图1和图2,所述纵向导流线122和横向导流线123垂直相交,且纵向导流线122呈90°设置,即纵向导流线平行于耐高温复合织物在编织时的进给方向设置;所述耐高温复合织物适于由编织线14沿相邻纵向导流线122的间隙进行缝编,既可以使隔热层固定在缝编复合毡上,防止隔热层剥落,又可以避免编织线覆盖在耐磨凸点上,减小耐高温复合织物的耐磨性和使用寿命。优选的,所述编织线14适于缝编成线圈结构。具体的,见图1,所述线圈结构适于依次穿过玻璃纤维布、导流层、短切原丝层和隔热层或者反向穿过,将四者缝合在一起,提高了耐高温复合织物的整体稳定性和隔热层的牢固度。进一步,所述短切原丝层13适于由玻璃纤维原丝短切后形成,并随机无定向平铺在导流层12上表面,不会降低耐磨凸点的作用,同时由于短切原丝层比较蓬松,还可以进一步提高树脂的流动性,提高树脂固化的效果。本实施例1的耐高温复合织物通过表面覆盖的隔热层,提高了耐高温复合织物的使用温度;同时使耐磨凸点的顶部裸露在上表面,提高了耐高温复合织物的耐磨性,有效防止了隔热层的磨损;此外通过编织线将玻璃纤维布、导流层、短切原丝层和隔热层编织在一起,提高了耐高温复合织物的整体稳定性,也避免了隔热层使用过程中脱落。实施例2在实施例1的基础上,本实施例2提供了一种复合板,包括:板材本体;所述板材本体的表层适于由如前所述的耐高温复合织物经过树脂固化形成,以及所述树脂适于固化在缝编复合毡下表面与隔热层底部之间,以避免树脂进入隔热层或覆盖在隔热层上表面,降低隔热效果。本实施例2的复合板通过表面覆盖的隔热层,提高了耐高温复合织物的使用温度;其表面的耐磨凸点不仅提高了复合板的耐磨性,也有效防止了隔热层的磨损破坏;通过树脂固化后,进一步提高了耐高温复合织物的整体稳定性,加固了隔热层的牢固度。关于耐高温复合织物的具体结构及实施过程参见实施例1的相关论述,此处不再赘述。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新本文档来自技高网...
一种耐高温复合织物及复合板

【技术保护点】
1.一种耐高温复合织物,其特征在于,包括:缝编复合毡和位于缝编复合毡上表面的隔热层;其中所述缝编复合毡包括:位于底层的玻璃纤维布和位于顶层的短切原丝层,以及设于二者之间的导流层;所述导流层与短切原丝层的接触面上设有若干个耐磨凸点,且所述耐磨凸点适于依次穿过短切原丝层、隔热层,以使其顶部裸露在耐高温复合织物的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温复合织物,其特征在于,包括:缝编复合毡和位于缝编复合毡上表面的隔热层;其中所述缝编复合毡包括:位于底层的玻璃纤维布和位于顶层的短切原丝层,以及设于二者之间的导流层;所述导流层与短切原丝层的接触面上设有若干个耐磨凸点,且所述耐磨凸点适于依次穿过短切原丝层、隔热层,以使其顶部裸露在耐高温复合织物的上表面。2.根据权利要求1所述的耐高温复合织物,其特征在于,所述耐磨凸点为圆锥体,且其顶部呈球面。3.根据权利要求1所述的耐高温复合织物,其特征在于,所述导流层包括:由纵向导流线和横向导流线交叉形成的导流网;以及各耐磨凸点分别对应纵向导流线和横向导流线的各交叉处。4.根据权利要求3所述的耐高...

【专利技术属性】
技术研发人员:单小武
申请(专利权)人:常州普泰玻纤制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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