一种塑料造粒机的挤出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料造粒机的挤出机构，包括挤出机构本体、搅拌件、加温件、冷却水槽、鼓风机、基座、出口管、下料斗、连接管、支架、搅拌机、出料口、裁切机、传动辊、传送带、连接槽、挤出件、入料口、螺杆、螺套、过滤板、过滤网、挤出模头、转轴和加热熔融器，挤出机构本体的外部靠近左侧设置有挤出件，传送带的下方设置有传动辊，鼓风机位于基座的上方，裁切机左侧靠近下方设置有出料口，本实用新型专利技术结构简单、体积小、设计合理、对废旧塑料的加工效率高，能通过旋转的过滤板实现更换过滤网不用停机的目的，能够对使用过的滤网能进行在线的熔融回收处理，提高工程塑料造粒的效率，降低了生产成本。

Extruding mechanism of a plastic granulator

The utility model discloses an extrusion mechanism of a plastic granulator, including an extrusion mechanism body, a mixing part, a heating part, a cooling water tank, a blower, a base, an outlet pipe, a feeding hopper, a connecting pipe, a support, a mixer, an outlet, a cutting machine, a driving roller, a conveyor belt, a connecting trough, an extruding part, an inlet port, a screw rod, etc. A screw sleeve, a filter plate, a filter screen, an extrusion die head, a rotating shaft and a heating melt are arranged. The extrusion part is arranged on the left side of the extrusion mechanism body, a driving roller is arranged under the conveyor belt, a blower is located above the base, and an outlet is arranged on the left side of the cutting machine near the lower side. The utility model has simple structure and small volume. Reasonable design, high processing efficiency of waste plastics, can replace the filter screen by rotating filter plate without stopping the machine, can be used for on-line melt recovery of the filter screen, improve the efficiency of engineering plastics granulation, reduce production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒机的挤出机构
本技术涉及挤出机构，具体为一种塑料造粒机的挤出机构。
技术介绍
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、橡胶、塑料等领域，现有的造粒机，现有的塑料造粒机一般包括喂料装置、挤出装置，从挤出装置模头出料孔出来的料带经过水冷后，进入粉碎机粉碎成为塑料粒子，在对工程塑料造粒时，结构复杂繁琐，生产效率低下，经常无法满足现有市场的需要，冷水造粒机生产的粒子精度不高，大小不一，粒子带水泡，粒子要干燥后才能进行包装，水冷造粒机生产的粒子头长度较长，从模头出料孔出的料带经过水冷后才能被粉碎切断，其出料阻力较大，经常会因为模头内工作压力高，原料被过度加热，以至于在模头出口经常以流体形状出来，在模头出口处产生结块，影响机器的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料造粒机的挤出机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种塑料造粒机的挤出机构，包括挤出机构本体、搅拌件、加温件、冷却水槽、鼓风机、基座、出口管、下料斗、连接管、支架、搅拌机、出料口、裁切机、传动辊、传送带、连接槽、挤出件、入料口、螺杆、螺套、过滤板、过滤网、挤出模头、转轴和加热熔融器，所述挤出机构本体的上方设置有入料口，且挤出机构本体的外部靠近左侧设置有挤出件，所述挤出件的左侧连接有冷却水槽，所述冷却水槽的右侧靠近上方位置设置有连接槽，所述连接槽的左侧设置有传送带，所述传送带的下方设置有传动辊，所述传动辊的下方安装有鼓风机，所述鼓风机位于基座的上方，且鼓风机的左侧安装有裁切机，所述裁切机左侧靠近下方设置有出料口，所述出料口的下方设置有出口管，所述出口管的左侧设置有下料斗，所述下料斗的左侧设置有连接管，所述连接管的左侧安装有搅拌机，所述搅拌机的下方设置有支架，所述挤出机构本体的外部靠近挤出件设置有加温件，所述加温件的右侧设置有搅拌件，所述挤出机构本体的内部设置有过滤板，所述过滤板的下方设置有过滤网，所述过滤网的左侧设置有螺杆，所述螺杆的上下两端均设置有螺套，所述过滤网的右侧设置有挤出模头，所述挤出模头的下方设置有转轴，所述转轴的下方安装有加热熔融器。进一步的，所述鼓风机的个数为两个，且鼓风机与基座之间通过螺栓固定连接。进一步的，所述支架呈三角形结构，且支架为一种不锈钢材质的构件。进一步的，所述连接槽与冷却水槽的水平夹角为45度。进一步的，所述过滤网的个数为四个，所述螺杆端部与挤出模头之间设置有过滤板。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该种塑料造粒机的挤出机构，挤出机构本体的外部靠近左侧设置有挤出件，传送带的下方设置有传动辊，鼓风机位于基座的上方，裁切机左侧靠近下方设置有出料口，结构简单、设计合理、体积小、对废旧塑料的加工效率高，能通过旋转的过滤板实现更换滤网不用停机的目的，同时使用过的过滤网能进行在线的熔融恢复处理，提高了生产效率，加工循环自动完成，可靠性高，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，控制简单易行，可以提高工程塑料造粒的效率，降低了生产成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的挤出机构本体的结构示意图；图中标号：1、挤出机构本体；2、搅拌件；3、加温件；4、冷却水槽；5、鼓风机；6、基座；7、出口管；8、下料斗；9、连接管；10、支架；11、搅拌机；12、出料口；13、裁切机；14、传动辊；15、传送带；16、连接槽；17、挤出件；18、入料口；19、螺杆；20、螺套；21、过滤板；22、过滤网；23、挤出模头；24、转轴；25、加热熔融器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种塑料造粒机的挤出机构，包括挤出机构本体1、搅拌件2、加温件3、冷却水槽4、鼓风机5、基座6、出口管7、下料斗8、连接管9、支架10、搅拌机11、出料口12、裁切机13、传动辊14、传送带15、连接槽16、挤出件17、入料口18、螺杆19、螺套20、过滤板21、过滤网22、挤出模头23、转轴24和加热熔融器25，挤出机构本体1的上方设置有入料口18，且挤出机构本体1的外部靠近左侧设置有挤出件17，挤出件17的左侧连接有冷却水槽4，冷却水槽4的右侧靠近上方位置设置有连接槽16，连接槽16的左侧设置有传送带15，传送带15的下方设置有传动辊14，传动辊14的下方安装有鼓风机5，鼓风机5位于基座6的上方，且鼓风机5的左侧安装有裁切机13，裁切机13左侧靠近下方设置有出料口18，出料口18的下方设置有出口管7，出口管7的左侧设置有下料斗8，下料斗8的左侧设置有连接管9，连接管9的左侧安装有搅拌机11，搅拌机11的下方设置有支架10，挤出机构本体1的外部靠近挤出件17设置有加温件3，加温件3的右侧设置有搅拌件2，挤出机构本体1的内部设置有过滤板21，过滤板21的下方设置有过滤网22，过滤网22的左侧设置有螺杆19，螺杆19的上下两端均设置有螺套20，过滤网22的右侧设置有挤出模头23，挤出模头23的下方设置有转轴24，转轴24的下方安装有加热熔融器25。进一步的，鼓风机5的个数为两个，且鼓风机5与基座6之间通过螺栓固定连接，便于对经冷却水槽4塑料进行吹干，同时使得连接牢靠、稳定。进一步的，支架10呈三角形结构，且支架10为一种不锈钢材质的构件，便于提高整个装置工作时的稳定性能。进一步的，连接管9与冷却水槽4的水平夹角为45度，便于塑料沿着监督进行运输。进一步的，过滤网22的个数为四个，螺杆19端部与挤出模头23之间设置有过滤板21，便于提高过滤效率，提高工程塑料造粒的效率。工作原理：该种塑料造粒机的挤出机构，首先，在挤出机构本体1的上方设置有入料口18，挤出件17的左侧连接有冷却水槽4，冷却水槽4的右侧靠近上方位置设置有连接槽16，传送带15的下方设置有传动辊14，鼓风机5的个数为两个，且鼓风机5与基座6之间通过螺栓固定连接，便于对经冷却水槽4塑料进行吹干，同时使得连接牢靠、稳定，鼓风机5位于基座6的上方，且鼓风机5的左侧安装有裁切机13，出料口18的下方设置有出口管7，其次，在出口管7的左侧设置有下料斗8，连接管9与冷却水槽4的水平夹角为45度，便于塑料沿着监督进行运输，连接管9的左侧安装有搅拌机11，搅拌机11的下方设置有支架10，支架10呈三角形结构，且支架10为一种不锈钢材质的构件，便于提高整个装置工作时的稳定性能，挤出机构本体1的外部靠近挤出件17设置有加温件3，加温件3的右侧设置有搅拌件2，过滤板21的下方设置有过滤网22，最后，过滤网22的个数为四个，螺杆19端部与挤出模头23之间设置有过滤板21，便于提高过滤效率，提高工程塑料造粒的效率，过滤网22的右侧设置有挤出模头23，转轴24的下方安装有加热熔融器25，体积小、对废旧塑料的加工效率高，能通过旋转的过滤板21实现更换过滤网22不用停机的目的，使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料造粒机的挤出机构，包括挤出机构本体（1）、搅拌件（2）、加温件（3）、冷却水槽（4）、鼓风机（5）、基座（6）、出口管（7）、下料斗（8）、连接管（9）、支架（10）、搅拌机（11）、出料口（12）、裁切机（13）、传动辊（14）、传送带（15）、连接槽（16）、挤出件（17）、入料口（18）、螺杆（19）、螺套（20）、过滤板（21）、过滤网（22）、挤出模头（23）、转轴（24）和加热熔融器（25），其特征在于：所述挤出机构本体（1）的上方设置有入料口（18），且挤出机构本体（1）的外部靠近左侧设置有挤出件（17），所述挤出件（17）的左侧连接有冷却水槽（4），所述冷却水槽（4）的右侧靠近上方位置设置有连接槽（16），所述连接槽（16）的左侧设置有传送带（15），所述传送带（15）的下方设置有传动辊（14），所述传动辊（14）的下方安装有鼓风机（5），所述鼓风机（5）位于基座（6）的上方，且鼓风机（5）的左侧安装有裁切机（13），所述裁切机（13）左侧靠近下方设置有出料口（18），所述出料口（18）的下方设置有出口管（7），所述出口管（7）的左侧设置有下料斗（8），所述下料斗（8）的左侧设置有连接管（9），所述连接管（9）的左侧安装有搅拌机（11），所述搅拌机（11）的下方设置有支架（10），所述挤出机构本体（1）的外部靠近挤出件（17）设置有加温件（3），所述加温件（3）的右侧设置有搅拌件（2），所述挤出机构本体（1）的内部设置有过滤板（21），所述过滤板（21）的下方设置有过滤网（22），所述过滤网（22）的左侧设置有螺杆（19），所述螺杆（19）的上下两端均设置有螺套（20），所述过滤网（22）的右侧设置有挤出模头（23），所述挤出模头（23）的下方设置有转轴（24），所述转轴（24）的下方安装有加热熔融器（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒机的挤出机构，包括挤出机构本体（1）、搅拌件（2）、加温件（3）、冷却水槽（4）、鼓风机（5）、基座（6）、出口管（7）、下料斗（8）、连接管（9）、支架（10）、搅拌机（11）、出料口（12）、裁切机（13）、传动辊（14）、传送带（15）、连接槽（16）、挤出件（17）、入料口（18）、螺杆（19）、螺套（20）、过滤板（21）、过滤网（22）、挤出模头（23）、转轴（24）和加热熔融器（25），其特征在于：所述挤出机构本体（1）的上方设置有入料口（18），且挤出机构本体（1）的外部靠近左侧设置有挤出件（17），所述挤出件（17）的左侧连接有冷却水槽（4），所述冷却水槽（4）的右侧靠近上方位置设置有连接槽（16），所述连接槽（16）的左侧设置有传送带（15），所述传送带（15）的下方设置有传动辊（14），所述传动辊（14）的下方安装有鼓风机（5），所述鼓风机（5）位于基座（6）的上方，且鼓风机（5）的左侧安装有裁切机（13），所述裁切机（13）左侧靠近下方设置有出料口（18），所述出料口（18）的下方设置有出口管（7），所述出口管（7）的左侧设置有下料斗（8），所述下料斗（8）的左侧设置有连接管（9），所述连接管（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭磊，
申请(专利权)人：谭磊，
类型：新型
国别省市：山东,37