一种UV涂镀生产线制造技术

本发明专利技术涉及喷涂技术领域，具体为一种UV涂镀生产线，其技术方案要点是包括第一循环输送带、第二循环输送带、中间输送带、成品输送带、装载机构、材料供应装置、一次涂装线和二次涂装线，装载机构用于向相邻输送带之间转运产品；材料供应装置提供的产品经第一循环输送带传输至一次涂装线进行第一次涂装，然后经装载机构转运至中间输送带并运输至下一道工序，在产品完成下一道工序后重新放回中间传输带，并在装载机构的作用下转运至第二循环输送带上，经第二循环输送带传输至二次涂装线进行第二次涂装，然后经装载机构转运至成品输送带，不需要人工将产品在不同运输带中转运，提高了生产效率与良品率。

A UV coating production line

The invention relates to the technical field of spraying, in particular to a UV coating production line. The technical scheme of the line comprises a first circulation conveyor belt, a second circulation conveyor belt, an intermediate conveyor belt, a finished product conveyor belt, a loading mechanism, a material supply device, a primary coating line and a secondary coating line, and a loading mechanism for the adjacent conveyor belts. The product supplied by the material supply device is transferred to the primary coating line by the first circulation conveyor belt for the first coating, and then transported to the intermediate conveyor belt by the loading mechanism and transported to the next process. After the product completes the next process, it is replaced by the intermediate conveyor belt and transported to the next process under the action of the loading mechanism. The second circulating conveyor belt is transferred to the second painting line by the second circulating conveyor belt for the second painting, and then transported to the finished product conveyor belt by the loading mechanism. The product does not need to be transported in different conveyor belts manually, thus improving the production efficiency and yield.

【技术实现步骤摘要】
一种UV涂镀生产线
本专利技术涉及喷涂
，更具体地说，它涉及一种UV涂镀生产线。
技术介绍
UV固化型涂料具有防止污染及节能效果，涂饰的化学性、物理性优秀、有快速固化的特性，正在多个领域被广泛地采纳使用。广泛用于生产塑胶、真空电镀、PVC地板、荫罩板、汽车头灯、木地板、橱柜面板等。对塑料产品进行涂镀时，为了更好地进行涂镀，一般需要将待涂镀件放置在托盘上，托盘被输送带输运的过程中通过洗涤器、涂装设备、整平装置和硬化器等涂镀设备对待涂镀件进行涂装。在对产品进行UV涂镀时，需要数次把产品放入托盘然后取出，在不同输送带上转运，但是这种由作业人员手工操作将产品放入托盘再取出的方式生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种UV涂镀生产线，将产品在不同运输带中转运，提高生产效率。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种UV涂镀生产线，包括第一循环输送带、第二循环输送带、中间输送带、成品输送带和装载机构，在第一循环输送带上设置有供应待涂产品的材料供应装置，第一循环输送带在材料供应装置后设置有一次涂装线，第二循环输送带上设置有二次涂装线，装载机构分别设置于第一循环输送带与中间输送带之间、中间输送带与第二循环输送带之间和第二输送带与成品输送带之间，装载机构用于向相邻输送带之间转运产品。通过采用上述技术方案，材料供应装置向第一循环输送带供应待涂产品，经第一循环输送带传输至一次涂装线进行第一次涂装，然后经装载机构转运至中间输送带，中间输送带将一次涂装后的产品运输至下一道工序，在产品完成下一道工序后重新放回中间传输带，并在装载机构的作用下转运至第二循环输送带上，经第二循环输送带传输至二次涂装线进行第二次涂装，然后经装载机构转运至成品输送带，由作业人员收集成品，不需要人工将产品在不同运输带中转运，提高了生产效率，并有效提高良品率。优选的，一次涂装线和二次涂装线均包括依次设置的洗涤器、第一涂装设备、第二涂装设备、整平装置和硬化器。通过采用上述技术方案，将产品洗涤干净后经过两次涂装，然后对涂装后的产品进行整平并硬化，涂装效果好。优选的，所述装载机构包括设水平驱动部，水平驱动部设置于相邻两输送带之间，水平驱动部固定连接有竖直驱动部，竖直驱动部的底部固定有固定板，固定板的底部固定有用于夹持产品的夹持缸。通过采用上述技术方案，在产品运输到位后，水平驱动部将夹持缸移动至与产品对应处，竖直驱动部驱动夹持缸往靠近产品的方向移动，夹持缸夹持住产品，竖直驱动部驱动夹持缸往上运动，并由水平驱动部驱动夹持缸往相邻输送带移动产品，在夹持缸到位后，竖直驱动部驱动夹持缸往下运动，夹持缸松开产品，竖直驱动部驱动夹持缸往上运动，水平驱动部再控制夹持缸复位，完成一次产品的转运，如此往复可持续对产品进行转运。优选的，所述第一循环输送带和第二循环输送带利用固定托盘运输产品，固定托盘包括托盘基座和用于固定产品的夹具，所述托盘转动连接有多于一排的旋转支架，所述旋转支架固定连接有滚轴，所述夹具连接于旋转机架。通过采用上述技术方案，在传送托盘至涂镀区域时，抵住滚轴，使滚轴在传送的过程中发生转动，从而带动旋转支架转动，进而带动夹具转动，使得待涂产品在涂镀的过程中转动，使得待涂产品的涂镀更均匀。优选的，固定托盘上靠外一排夹具的高度小于靠内一排夹具的高度，所述夹持缸的数量与固定托盘上的夹具对应，并且靠内的夹持缸与固定板之间连接有驱动夹持缸竖直运动的对齐驱动部。通过采用上述技术方案，使得固定在夹具上的产品的高度不一致，提高对产品的喷涂效果，并且在需要夹持或放下固定托盘上的产品时，令对齐驱动部驱动靠内的夹持缸上移，使得内外的夹持缸之间的高度差与夹具的之间的高度差一致，方便夹持或放下产品。优选的，所述中间输送带和成品输送带利用运载托盘运输产品，在装载机构的前后两侧设置有分别用于分离处于堆叠状态的运载托盘和堆叠运载托盘的分离装置和堆叠装置。通过采用上述技术方案，在需要对运载托盘转运产品的操作时，分离装置在装载机构的前侧对堆叠状态的运载托盘进行分离，方便装载机构在分离出来的运载托盘上进行操作，在完成对运载托盘的转运产品的操作时，堆叠装置在装载机构的后侧对操作后的运载托盘进行堆叠，方便对运载托盘进行批量操作。优选的，所述分离装置包括相对设置于中间输送带或成品输送带两侧的带叉子的夹持驱动部、固定于中间输送带或成品输送带两侧的用于驱动夹持驱动部竖直运动的分离驱动部和竖直设置于两分离驱动部之间用于支撑运载托盘的升降驱动部，所述堆叠装置的结构与分离装置一致。通过采用上述技术方案，在需要分离处于堆叠状态的运载托盘时，分离驱动部驱动夹持驱动部，使夹持驱动部的叉子处于第一和第二层运载托盘之间，夹持驱动部驱动叉子进入第一和第二层运载托盘之间，分离驱动部驱动夹持驱动部往上托起第二层及以上的运载托盘，第一层的运载托盘继续往前输送，驱动升降驱动部支撑原第二层的运载托盘，夹持驱动部和分离驱动部复位，升降驱动部下降，原第二层的运载托盘到达第一层的位置，完成一次分离操作，如此往复可持续对堆叠状态的运载托盘进行分离；在需要堆叠运载托盘时，升降驱动部托起处于堆叠位置的运载托盘，分离驱动部驱动夹持驱动部上升至原第一层运载托盘的下方，夹持驱动部驱动叉子托住原第一层的运载托盘，升降驱动部复位，需要进行堆叠的运载托盘运输至原第一层运载托盘的下方，分离驱动部复位，原第一层运载托盘到达第二层的位置，夹持驱动部复位，完成一侧堆叠操作，如此往复可持续对运载托盘进行堆叠。优选的，夹具的侧壁开设有沟槽，所述沟槽中安装有与产品抵接配合的弹性件，夹具插接于旋转支架，并且旋转支架与夹具之间通过磁铁相互吸合。通过采用上述技术方案，利用弹性件抵住产品，对待涂产品进行固定，减少产品从夹具中掉落的情况，确保涂镀效果，夹具在磁铁的作用下快速与旋转支架对位，提高工作效率。优选的，所述材料供应装置包括上料机构、整理机构、传送机构和投料机构，所述上料机构向整理机构输送产品，所述整理机构对产品进行整理并送往传送机构，所述传送机构将产品传送至投料机构，投料机构将产品投送至固定托盘中。通过采用上述技术方案，将产品放在上料机构中储存，上料机构将其中的产品传送至整理机构中，整理机构对产品进行整理整齐，并送往传送机构中，传送机构将整理后的产品传送至投料机构，由投料机构投放至运输到位的固定托盘中，不需要人工频繁将产品放入再取出托盘，提高了生产效率。优选的，所述上料机构包括储料器、固定斜板、装卸斜板和驱动机构，若干固定斜板在储料器内间隔并朝向整理机构倾斜设置，若干固定斜板的顶端从储料器的底端向上呈阶梯设置，且位于最高点的固定斜板的顶端连接有朝向整理机构的导料板，装卸斜板设置于固定斜板之间并且其顶端向上呈阶梯设置，驱动机构驱动装卸斜板沿固定斜板的倾斜方向运动，并且装卸斜板位于最高点和最低点时，其顶端分别与相邻的固定斜板对齐。通过采用上述技术方案，将产品放在储料器中，利用驱动机构驱动装卸斜板在最高点和最低点位置中往复运动，在装卸斜板运动至最低点位置时，停留在固定斜板顶端的产品顺着固定斜板和装卸斜板的顶面滚下并与装卸斜板的顶端对应，在装卸斜板往上运动的过程中，带动与其顶端对应的产品往上移动，并且在装卸斜板运动至最高点时，产品顺着装卸斜板和固定斜板滚下，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV涂镀生产线，其特征是：包括第一循环输送带(1)、第二循环输送带(2)、中间输送带(3)、成品输送带(4)和装载机构(5)，在第一循环输送带(1)上设置有供应待涂产品的材料供应装置(6)，第一循环输送带(1)在材料供应装置(6)后设置有一次涂装线(7)，第二循环输送带(2)上设置有二次涂装线(8)，装载机构(5)分别设置于第一循环输送带(1)与中间输送带(3)之间、中间输送带(3)与第二循环输送带(2)之间和第二输送带与成品输送带(4)之间，装载机构(5)用于向相邻输送带之间转运产品。

【技术特征摘要】
1.一种UV涂镀生产线，其特征是：包括第一循环输送带(1)、第二循环输送带(2)、中间输送带(3)、成品输送带(4)和装载机构(5)，在第一循环输送带(1)上设置有供应待涂产品的材料供应装置(6)，第一循环输送带(1)在材料供应装置(6)后设置有一次涂装线(7)，第二循环输送带(2)上设置有二次涂装线(8)，装载机构(5)分别设置于第一循环输送带(1)与中间输送带(3)之间、中间输送带(3)与第二循环输送带(2)之间和第二输送带与成品输送带(4)之间，装载机构(5)用于向相邻输送带之间转运产品。2.根据权利要求1所述的一种UV涂镀生产线，其特征是：一次涂装线(7)和二次涂装线(8)均包括依次设置的洗涤器(9)、第一涂装设备(10)、第二涂装设备(11)、整平装置(12)和硬化器(13)。3.根据权利要求1所述的一种UV涂镀生产线，其特征是：所述装载机构(5)包括设水平驱动部(14)，水平驱动部(14)设置于相邻两输送带之间，水平驱动部(14)固定连接有竖直驱动部(15)，竖直驱动部(15)的底部固定有固定板(16)，固定板(16)的底部固定有用于夹持产品的夹持缸(17)。4.根据权利要求3所述的一种UV涂镀生产线，其特征是：所述第一循环输送带(1)和第二循环输送带(2)利用固定托盘(18)运输产品，固定托盘(18)包括托盘基座(30)和用于固定产品的夹具(31)，所述托盘转动连接有多于一排的旋转支架(32)，所述旋转支架(32)固定连接有滚轴(33)，所述夹具(31)连接于旋转机架。5.根据权利要求4所述的一种UV涂镀生产线，其特征是：固定托盘(18)上靠外一排夹具(31)的高度小于靠内一排夹具(31)的高度，所述夹持缸(17)的数量与固定托盘(18)上的夹具(31)对应，并且靠内的夹持缸(17)与固定板(16)之间连接有驱动夹持缸(17)竖直运动的对齐驱动部(19)。6.根据权利要求1所述的一种UV涂镀生产线，其特征是：所述中间输送带(3)和成品输送带(4)利用运载托盘(20)运输产品...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈麟坤，林燕如，
申请(专利权)人：广东麒麟精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44